- 目錄
有哪些
自動(dòng)模切操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保模切機(jī)已清潔，無(wú)殘留物，各部件完好無(wú)損，電源穩(wěn)定。
2. 工具與材料：準(zhǔn)備所需模具、材料樣本、安全裝備如護(hù)目鏡和手套。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，設(shè)置模切速度、壓力、進(jìn)給速度等參數(shù)。
4. 樣品測(cè)試：運(yùn)行機(jī)器，切割樣品，檢查產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 生產(chǎn)運(yùn)行：確認(rèn)樣品合格后，開(kāi)始批量生產(chǎn)，持續(xù)監(jiān)控質(zhì)量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
目的和意義
自動(dòng)模切操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，減少停機(jī)時(shí)間和錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的規(guī)程確保每個(gè)環(huán)節(jié)都得到控制，保證產(chǎn)品的精度和一致性。
3. 保障員工安全：規(guī)定安全操作流程，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提升工作環(huán)境的安全性。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)程序能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，應(yīng)依據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求，不可盲目追求高速度。
3. 模具安裝務(wù)必牢固，防止在運(yùn)行中松動(dòng)造成事故。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
5. 定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
8. 完成生產(chǎn)后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
遵循上述規(guī)程，既能保證自動(dòng)模切工藝的高效進(jìn)行，又能確保生產(chǎn)安全，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平。
自動(dòng)模切操作規(guī)程范文
第1篇 全自動(dòng)模切機(jī):安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開(kāi)關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。
5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開(kāi)停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時(shí),必須打開(kāi)保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開(kāi)工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專(zhuān)業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。
第2篇 自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程
1機(jī)器名稱(chēng)：自動(dòng)模切機(jī)
2型號(hào)：cht105
3規(guī)格：1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源：380v，10a
轉(zhuǎn)數(shù)：4500轉(zhuǎn)/小時(shí)
5危險(xiǎn)部位：換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開(kāi)電源，空轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊，打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī)，清潔機(jī)身和周?chē)陌l(fā)廢料。
7注意事項(xiàng)
7.1開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢測(cè)各項(xiàng)裝置是否失控，機(jī)內(nèi)是否有異物。
7.2校板時(shí)要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié)，不能太重傷及鋼板，正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè)，樣板時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟電源。
7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距，保證加工出來(lái)的貨物準(zhǔn)確整齊。
7.4未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕，更不能將身體某部分伸入危險(xiǎn)區(qū)。
7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗，更不可打瞌睡，以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后，方可清理機(jī)器和周?chē)膹U料。
第3篇 全自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開(kāi)關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品，以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動(dòng)操作時(shí)，只允許一人操作，并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。
5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí)，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開(kāi)停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時(shí)，必須打開(kāi)保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機(jī)收紙時(shí)，操作人員手指必須離開(kāi)工作區(qū)域，以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常，以免損壞設(shè)備，下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機(jī)器在操作過(guò)程中，人員必須精力集中，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事，未經(jīng)培訓(xùn)的非專(zhuān)業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。
