有哪些
清理工操作規(guī)程
清理工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 清理前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)清理區(qū)域的安全狀況，關(guān)閉電源和水源。
- 檢查清潔設(shè)備是否完好，如吸塵器、清潔劑、刷子等。
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如手套、安全眼鏡和防塵口罩。
2. 清理工作
- 從上至下、從內(nèi)到外的順序進行清理，避免重復(fù)污染。
- 對于頑固污漬，使用專用清潔劑，并按照產(chǎn)品說明正確使用。
- 定期清理垃圾，保持工作區(qū)域整潔。
3. 設(shè)備清洗
- 清洗設(shè)備時，遵循制造商的指導(dǎo)，確保不損壞設(shè)備。
- 使用非腐蝕性的清潔劑，避免對設(shè)備造成損害。
- 清洗后徹底晾干設(shè)備，防止銹蝕和電氣故障。
4. 安全檢查
- 清理完畢后，檢查工作區(qū)域無遺漏，無安全隱患。
- 恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，如打開電源、恢復(fù)水源。
5. 記錄與報告
- 填寫清理記錄表，記錄清理時間、地點和完成情況。
- 如遇到異常情況，及時向上級匯報。
目的和意義
清理工操作規(guī)程旨在確保工作環(huán)境的衛(wèi)生與安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)清理導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范化的操作，可以減少資源浪費，延長設(shè)備使用壽命，同時也為員工提供一個健康舒適的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物，不得隨意傾倒。
2. 在使用化學(xué)清潔劑時，注意個人防護，避免皮膚和眼睛接觸。
3. 不得在無人監(jiān)督的情況下進行高空或危險區(qū)域的清理工作。
4. 清理過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或異常，應(yīng)立即停止工作并通知相關(guān)部門。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保清理工作的順利進行。
6. 注意防滑，避免在濕滑地面上快速行走或奔跑。
7. 定期培訓(xùn)和復(fù)習(xí)操作規(guī)程，確保所有人員都熟悉并能正確執(zhí)行。
請每位清理工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保工作的高效、安全和專業(yè)。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險，務(wù)必引起重視。
清理工操作規(guī)程范文
第1篇 拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉(zhuǎn)動的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第2篇 噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴防護眼鏡、防塵口罩(或通風(fēng)面具),并不準(zhǔn)赤裸膀臂。
2.檢查儲氣罐壓力表、安全閥、鼓風(fēng)機是否正常,噴嘴、儲砂缸是否牢固、發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)先修好再用。儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。
3.檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前5分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
4.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
5.噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部分時,應(yīng)停機進行。
6.禁止進行敝開式噴砂。
7.不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上的灰塵或開玩笑。
8.工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵。
9.清理工作現(xiàn)場,保持通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鐵屑清理工安全操作規(guī)程
1.清掃時,必須用鐵鏟、鐵鉤等工具,嚴(yán)禁用手清除,防止鐵屑等物割、燙傷手腳。
2.在設(shè)備周圍清掃時,應(yīng)注意勿將鐵屑掃入機床運轉(zhuǎn)部位,人和工具不能碰到機床的旋轉(zhuǎn)部位。
3.用車?yán)\鐵屑時,不要裝得過滿,要將車裝好、圍嚴(yán), 防止鐵屑撒落滿地,在擺放的零件周圍清掃時,注意不要將零件碰倒,以免砸傷行人。
4.運送廢渣上車時,要注意周圍情況,人要站穩(wěn),開、車箱掛鉤、側(cè)后板時要謹(jǐn)慎,防止車箱板落下傷人。
5.5m以上高空作業(yè)時,必須系好安全帶,作業(yè)上空有高 壓線與裸體線時,應(yīng)采取安全措施后,方能作業(yè)。
6.使用扶梯操作時,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施。
7.車間的鐵屑和垃圾要定期清掃,并按規(guī)定分別送入指定地點。
第4篇 滾筒清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。
2) 每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的75-80%，開車時先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。
3) 工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機。
4) 必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。
5) 拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動時不得打開端蓋。
第6篇 風(fēng)鏟清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、了解和熟悉風(fēng)鏟的工作特性，檢查所有聯(lián)結(jié)部分是否緊實牢靠，操作閥門是否靈活。特別是風(fēng)鏟進風(fēng)管和膠管聯(lián)結(jié)不牢的堅決不要湊合使用，以免膠管脫落傷人。
3、清鏟時，要一手掌穩(wěn)風(fēng)鏟，一手把握鏟頭方向，并防止鏟子滑脫跌落傷腳。嚴(yán)禁手扶鏟頭與鏟槍連接的部位，以免擠傷。
4、清鏟時，鏟頭對面不得站人，防止鏟空或飛砂傷人。
5、風(fēng)鏟頭如被鑄件粘砂或冷鐵卡死，不得用錘猛擊，以免損壞風(fēng)鏟和折斷鏟子。
6、工作完畢后。立即把風(fēng)鏟關(guān)掉，鏟頭取出，并把風(fēng)鏟擺放到指定的地點。收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。
第7篇 手工清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風(fēng)鏟是否合適,確認(rèn)安全后方可使用。
2、用大錘清理時,掄錘方向不準(zhǔn)站人。
3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件(可以打擊澆冒口)。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
4、清理鑄件時,不能面對面干,兩人以上同時清理一件時,要拉開距離,相互照顧,防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
5、清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準(zhǔn)站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應(yīng)堆放在指定的地點。
6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚,不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。
7、鑄件排列要整齊,不準(zhǔn)超高,不準(zhǔn)堵塞道路,經(jīng)常保持清潔和道路暢通。
8、使用固定或手提式砂輪機,先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn);砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。更換新的砂輪時,必須先空轉(zhuǎn)后才可使用,操作者必須站在砂輪的側(cè)面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。使用砂輪機,不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準(zhǔn)赤裸膀臂。氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第9篇 拋丸清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。
6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉(zhuǎn)動的不平衡；
(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第10篇 斜井清理工安全操作規(guī)程
1、按時上班,首先對鋼絲繩、浮繩、繩卡、鏈環(huán)和插銷等進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、檢查托滾的轉(zhuǎn)動情況,并經(jīng)常上油,每周至少一次,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時解決。
3、對斜井的軌道要細(xì)心檢查、維修,保持正確的軌距,防止礦車出軌。
4、對水管、水溝、人行道及時清掃,保持暢通無阻。
5、對各中段的吊橋、阻車網(wǎng),要天天檢查、保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)問題及時維修,處理不了應(yīng)匯報車間采取措施。
第11篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
1、開機運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況，及時更換。
2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物，及時清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口，無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件，不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機，對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常，軸承和電機升溫情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機檢查，排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后，按設(shè)備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后，認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況，如磨損嚴(yán)重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量，必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項：
1、 拋丸清理過程有專人操作，嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用，確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護罩等在機器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固；橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源，并在醒目位置上掛警告標(biāo)記；發(fā)生停電時，要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作，不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高，防止?jié)L落傷人。
第12篇 噴砂清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴砂清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準(zhǔn)赤裸膀臂。氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第13篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備
1、開機運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護罩等在機器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第14篇 鋼錠清理工安全操作規(guī)程
1.風(fēng)鏟上膠管兩端,必須牢固地聯(lián)結(jié)在壓縮空氣套管和風(fēng)鏟的進風(fēng)管上,避免壓縮空氣將膠皮管沖落發(fā)生事故。
2.禁止面對面地清理,不準(zhǔn)站在工作物清理方向的對面清理。
3.吊運鋼錠的鏈子或夾子,應(yīng)經(jīng)常檢查修理,如發(fā)現(xiàn)斷裂時,應(yīng)立即更換,以防發(fā)生斷裂事故。用鋼繩吊運大錠時,一定要掛錠的兩端,并小心鋼錠上的毛刺扎手。
4.行車吊運和翻動臺架上的鋼錠時,清理人員應(yīng)暫時避開。
5.堆放鋼錠時,必須穩(wěn)當(dāng)整齊,要把垛底鋪平,垛錠高度不準(zhǔn)超過2米。
6.禁止在鋼錠堆旁休息或來往通行。
7.吊運鋼錠時,當(dāng)鋼錠離地后,身體不準(zhǔn)緊靠或用手搬弄。
8.使用砂輪要事先檢查,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不正常應(yīng)及時修理。砂輪片按直經(jīng)計算,磨損2/3以上時不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
9.安裝新砂輪片時,應(yīng)詳細(xì)檢查新砂輪片的質(zhì)量,合格的方準(zhǔn)使用。
10.一定要保持砂輪片的干燥,不準(zhǔn)放在潮濕的地方。
11.在上砂輪片時,必須詳細(xì)檢查卡盤螺紋有無滑絲,并墊好石棉墊,均勻上緊。
12.新上的砂輪片必須空轉(zhuǎn)一定時間后,再緩慢地接觸在鋼錠的表面上,兩棱磨后,方可放正磨,避免砂輪跳動發(fā)生爆炸。
13.砂輪機應(yīng)有專人負(fù)責(zé),非操作人員不得擅自使用。
14.使用橇棍橇鋼錠時,不要站在鋼錠的空隙內(nèi)。用力橇?xí)r,兩腿要叉開,防止橇棍滑出撲倒。不許兩人同時使用一根橇棍。
15.用錘打鋼錠尾巴時,要檢查大錘是否牢固。不準(zhǔn)兩人對面打,在錘的運動范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。
16.采用機床鏜車鋼錠時,要遵守機床安全操作規(guī)程,將刀具和工件夾緊卡牢。
17.鋼錠堆放不穩(wěn)固時,不準(zhǔn)接近鋼錠寫鋼號,以免發(fā)生危險。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
