風(fēng)鉆安操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保風(fēng)鉆、安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)設(shè)備齊全。

2. 工作環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。

3. 風(fēng)鉆檢查：檢查風(fēng)鉆的緊固件是否松動，鉆頭是否磨損，氣管連接是否牢固。

4. 操作前準(zhǔn)備：開啟氣源，試運(yùn)行風(fēng)鉆，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5. 鉆孔作業(yè)：定位鉆孔位置，穩(wěn)定鉆壓，控制鉆速，避免過度震動。

6. 清理和保養(yǎng)：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理鉆頭和設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)鉆的操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，可以確保風(fēng)鉆作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性，減少潛在風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，同時提升工地的整體安全水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)鉆操作和安全規(guī)定。

2. 在未佩戴好個人防護(hù)裝備的情況下，禁止啟動風(fēng)鉆。

3. 鉆孔時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報告并修復(fù)后再繼續(xù)工作。

5. 避免在濕滑或不穩(wěn)定的地面上操作風(fēng)鉆，以防滑倒或設(shè)備傾覆。

6. 鉆孔過程中，注意控制力度和速度，避免產(chǎn)生過大噪音和粉塵。

7. 清理鉆頭時，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，使用專用工具，防止意外傷害。

8. 定期對風(fēng)鉆進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。請每位操作人員務(wù)必理解和遵守，確保個人安全與工作效率。

風(fēng)鉆安操作規(guī)程范文

第1篇 風(fēng)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用風(fēng)鉆打眼時,必須濕打眼,嚴(yán)禁干打眼。

2、用風(fēng)鉆打眼時,扶鉆人員必須站在風(fēng)鉆的側(cè)面,嚴(yán)禁站在風(fēng)鉆桿的下方和騎在風(fēng)鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。

3、打眼時,打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進(jìn)衣服領(lǐng)口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉(zhuǎn)傷人。

4、若釬桿有彎曲現(xiàn)象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。

5、采用風(fēng)鉆打眼時, 應(yīng)先開水后開風(fēng),打眼完后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,打眼過程中要給水均勻。

6、在打眼工作中,若突然停風(fēng)、停電,不能打眼時,應(yīng)將打眼機(jī)具取下,以防釬桿墜彎。

第2篇 手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查空壓機(jī)與風(fēng)槍連接風(fēng)管,風(fēng)槍潤滑油位,風(fēng)槍沖擊開關(guān)是否關(guān)閉。

2、檢查柴油機(jī)柴油油位,機(jī)油油位,冷卻水水位,空壓機(jī)油位。

二、起動

1、將油門手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的“開始”位置。

2、左手打開減壓器,右手搖動搖把,直到聽到正常柴油噴射聲。

3、快速搖動,當(dāng)飛輪已獲得足夠的動量時,放開減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動即會起動。

4、柴油機(jī)起動后,搖把會自動脫開滑出,這時不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動后,柴油機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8分鐘,然后逐漸增加轉(zhuǎn)速,待水箱溫度較高時,才能全負(fù)荷運(yùn)行。

2、觀察機(jī)油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說明潤滑系統(tǒng)有故障或機(jī)油量不足,應(yīng)立即停機(jī),加足機(jī)油或排除故障。

3、柴油機(jī)工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正?，F(xiàn)象,當(dāng)水浮子標(biāo)志降低至水箱加水口時,必須及時加水補(bǔ)充。

4、柴油機(jī)工作時,應(yīng)經(jīng)帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對減輕工作負(fù)荷或排除柴油機(jī)故障。

5、不允許柴油機(jī)在超負(fù)荷情況下工作,嚴(yán)禁為了增加柴油機(jī)功率而拆下油量校正器。

6、如果運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)并仔細(xì)檢查。

四、停機(jī)

l、卸去負(fù)荷,低速空機(jī)運(yùn)行幾分鐘。

2、把油門手柄推至停機(jī)位置,柴油機(jī)就會自動熄滅,絕對不允許用減壓手柄來停機(jī)。

3、關(guān)閉油箱開關(guān)。

4、長時間停機(jī)時,須放盡冷卻水,并定期拆下放水開關(guān),疏通水道,消除污泥。

5、使進(jìn)排氣門處于關(guān)閉狀態(tài),以防止水氣等雜質(zhì)進(jìn)入氣缸。

6、柴油機(jī)突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開高壓油管管接螺母或打開減壓器,緊急停機(jī)。

第3篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時清除，架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固，并及時背幫護(hù)頂，錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。

b、采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時，必須進(jìn)行處理，否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時更換。

2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一，嚴(yán)禁打眼。

a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。

b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。

4、打眼施工時，嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊，嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時，必須搭設(shè)牢固的工作臺，嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時，后方要設(shè)擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時，必須將底部的浮煤清理到實(shí)底，如有積水，必須排干，嚴(yán)禁在水中打眼。

8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中，如出現(xiàn)煤層出水，瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調(diào)度室匯報。

10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼，必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外，存放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進(jìn)班時，首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況，當(dāng)頭控頂距過大，影響安全時，必須堅(jiān)持由外向里，先支護(hù)后打眼的順序，嚴(yán)格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后，方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止打眼，當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時，必須切斷電源，撤出人員。

7、打眼時，人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn)，并有專人觀察頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危巖，必須立即撤到安全地點(diǎn)，處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，并立即向調(diào)度室匯報，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。