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運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):35

運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心領(lǐng)域:

1. 預(yù)防性維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行正常,降低故障風(fēng)險(xiǎn)。

2. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括事故報(bào)告、緊急疏散和現(xiàn)場(chǎng)處理流程。

3. 員工培訓(xùn):對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制:識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,采取有效措施防止事故發(fā)生。

5. 環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)測(cè)工作環(huán)境,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn),如溫度、濕度、通風(fēng)等。

6. 作業(yè)許可制度:對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行審批制度,確保作業(yè)安全。

7. 安全防護(hù)裝備:確保員工使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。

目的和意義

運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程旨在:

1. 提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平,降低事故發(fā)生的可能性,保障員工生命安全。

2. 維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,減少因事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。

3. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)要求,避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 塑造良好的企業(yè)形象,增強(qiáng)客戶(hù)、供應(yīng)商和社會(huì)的信任度。

5. 通過(guò)持續(xù)改進(jìn),促進(jìn)安全管理的系統(tǒng)化和規(guī)范化。

注意事項(xiàng)

1. 操作規(guī)程應(yīng)明確、具體,避免模糊不清的描述,確保員工能準(zhǔn)確理解并執(zhí)行。

2. 實(shí)施規(guī)程時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,以應(yīng)對(duì)不斷變化的環(huán)境和條件。

3. 定期評(píng)估和更新規(guī)程,確保其時(shí)效性和適用性。

4. 鼓勵(lì)員工參與規(guī)程的制定和修訂,提高他們的責(zé)任感和執(zhí)行力。

5. 強(qiáng)調(diào)安全文化的培養(yǎng),使遵守規(guī)程成為員工的自覺(jué)行為。

6. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,遇到任何問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,不得擅自決定。

7. 對(duì)違反規(guī)程的行為要嚴(yán)肅處理,以示警戒,確保規(guī)程的權(quán)威性。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全員參與,共同構(gòu)建一個(gè)安全的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。務(wù)必牢記,安全無(wú)小事,預(yù)防為主,人人有責(zé)。

運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電梯整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。

2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度,以防觸電。

3、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。

4、整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作,必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。

5、當(dāng)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下,當(dāng)曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)等都有足夠的潤(rùn)滑時(shí),才可做空載試運(yùn)行。開(kāi)始應(yīng)慢車(chē)行駛,在整個(gè)高度內(nèi)運(yùn)行一周,每到達(dá)一個(gè)樓層,稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)保證電梯運(yùn)動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合,然后滿(mǎn)速運(yùn)行,同時(shí)對(duì)運(yùn)行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平衡性,平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。

6、做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置,其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷必須符合工藝要求。

7、靜力試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。

8、運(yùn)行試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做超載試驗(yàn)。

9、試運(yùn)開(kāi)車(chē)人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。

10、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后,應(yīng)將電梯停在最低層,然后切斷電源,拆除調(diào)試工裝。

第2篇 發(fā)電運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

1按設(shè)備點(diǎn)檢要求,應(yīng)由二人按時(shí)點(diǎn)檢,一人檢查,一人監(jiān)護(hù)。

2設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí),應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止設(shè)備運(yùn)行前,除必須的運(yùn)行、維護(hù)人員外,其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。

3任何電器設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。

4濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開(kāi)關(guān)以及其他電器設(shè)備。

5禁止在運(yùn)行中清掃,擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí),不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí),方可允許用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

6應(yīng)隨時(shí)注意各運(yùn)行參數(shù)的變化情況并及時(shí)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)異常無(wú)法控制時(shí),要及時(shí)匯報(bào)廠(chǎng)調(diào)和車(chē)間,嚴(yán)格按操作規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行處理并做好記錄。

7廠(chǎng)房?jī)?nèi)煤氣含量不準(zhǔn)超過(guò)100ppm。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間超限報(bào)警時(shí)要通知其他崗位做好防護(hù)措施。

8汽輪發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),禁止使用功率限制器調(diào)整負(fù)荷。

9在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械做檢查實(shí)驗(yàn)時(shí),操作盤(pán)要掛警示牌。在沒(méi)有得到班長(zhǎng)和工長(zhǎng)的操作指令,任何人不得在操作盤(pán)上啟動(dòng)任何設(shè)備。

10在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行啟動(dòng)時(shí),人要站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置以防轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛擊傷人。當(dāng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后方可進(jìn)行檢查調(diào)整等。

11在對(duì)閥門(mén)檢查時(shí),工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明,注意扶手平臺(tái)是否牢固,地面是否有油污,防止滑倒。

12操作時(shí)必須戴防護(hù)手套,必須二人同時(shí)進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

13在開(kāi)始操作前,應(yīng)檢查安全通道是否暢通,扶梯、護(hù)欄、平臺(tái)是否牢固,閥門(mén)、手輪、支架是否有缺陷,無(wú)異物后緩緩開(kāi)啟,在閥門(mén)的開(kāi)啟過(guò)程中,人的身體不要正對(duì)閥桿。

14在對(duì)隔離汽閥、疏水閥等操作過(guò)程中,要注意檢查平臺(tái)、護(hù)欄、扶梯是否牢固,現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足,要二人以上進(jìn)行,不得單獨(dú)作業(yè)。

15操作過(guò)程中人的身體不得正對(duì)閥門(mén),應(yīng)站在平臺(tái)或地面上進(jìn)行操作,不得站在樓梯、護(hù)欄或管道上進(jìn)行操作。

16操作過(guò)程中要注意蒸汽溫度的變化情況,發(fā)現(xiàn)主蒸汽溫度下降時(shí)應(yīng)停止操作,當(dāng)溫度回升至正常溫度再慢慢開(kāi)動(dòng)直至全開(kāi)。

17在高壓設(shè)備上操作均應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)絕緣用品,使用高壓側(cè)儀表應(yīng)符合有關(guān)安全要求,6kv以上高壓線(xiàn)路安全距離不小于0.7米,2米以上系好安全帶。

18停送操作應(yīng)嚴(yán)格遵守停送電制度,一人操作,一人按操作票唱票并監(jiān)護(hù)。操作人員要持證上崗操作。

19發(fā)生爆炸或著火時(shí),應(yīng)穩(wěn)定,在保證人身安全的基礎(chǔ)上停止設(shè)備后,人員立即從安全通道退出,并報(bào)告車(chē)間,出門(mén)向南走,下樓梯,從南門(mén)逃出。

20崗位必須配備煤氣報(bào)警器一部。

第3篇 變壓器運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

序號(hào)

危險(xiǎn)(害)源

危害種類(lèi)或受傷性質(zhì)

安全操作方法和禁止行為

應(yīng)急措施

控制標(biāo)淮

1

無(wú)證操作

多傷害及設(shè)備事故

必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗

無(wú)證不允許上崗。

1、《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見(jiàn)(安全生氣監(jiān)督管理局2002.12.18實(shí)施)

2、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)(經(jīng)貿(mào)委2000.03.06實(shí)施)》

3、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

4、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

5、《用電安全導(dǎo)則(gb/t13869-92)》6、《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(gb z2-2002)》

7、《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》

8、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國(guó)務(wù)院令第373號(hào)2003.06.01實(shí)施)》

2

勞保用品穿戴不當(dāng)

多傷害

禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,嚴(yán)禁任意少穿缺穿防護(hù)用品。

開(kāi)工前自檢互檢,及時(shí)糾正不當(dāng)行為

3

正常投入運(yùn)行前應(yīng)檢查

1,油位計(jì)油面在標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)內(nèi),油內(nèi)無(wú)雜質(zhì),油色透明 玻璃管無(wú)裂縫。

2,瓷套管清潔,無(wú)損壞及漏油。

3,散熱器 油枕 硅膠與器身間的油門(mén)全部打開(kāi),無(wú)漏油。

4,打開(kāi)瓦斯繼電器放氣門(mén),放出內(nèi)部氣體,直到向上注油為止。檢查引線(xiàn)端子是否牢固。外表應(yīng)清潔 無(wú)漏油 變壓器外殼 散熱器等頂部殘留空氣也應(yīng)放凈。

5,防爆管膜無(wú)裂痕,無(wú)漏油。

6,分接頭位置正確,各相在同一檔位,銷(xiāo)子牢固。

7,呼氣器內(nèi)的硅膠為蘭色,無(wú)粉末,玻璃管無(wú)裂紋。

8,各項(xiàng)性能,數(shù)據(jù)測(cè)試合格。

9,變壓器周?chē)鸁o(wú)雜質(zhì)及遺留工具,外殼接地良好。

4

變壓器運(yùn)行

1 高低壓側(cè)都有高壓斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先投入變壓器倆側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān)。然后投入高壓側(cè)的高壓斷路器,向變壓器充電,在投入低壓側(cè)向低壓母線(xiàn)供電。停電時(shí),應(yīng)斷開(kāi)低壓側(cè)高壓斷路器,后斷開(kāi)高壓側(cè)高壓斷路器,最后拉開(kāi)倆側(cè)所有的隔離開(kāi)關(guān)。

2低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的配電變壓器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先投入變壓器高壓倆側(cè)的隔離開(kāi)關(guān),然后在投入高壓變壓器充電最后投入低壓側(cè)的刀閘 空氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線(xiàn)供電。停電時(shí)的順序相反。

送電后發(fā)現(xiàn)充電電流異常升高,不恢復(fù)正常,或變壓器又不正常響聲,放電等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停電進(jìn)行檢查。

當(dāng)變壓器高壓回路中沒(méi)有高壓斷路器時(shí),可以用隔離開(kāi)關(guān)投,切空載電流不超過(guò)2安培的空載變壓器。但20千伏以上時(shí)必須使用戶(hù)外三聯(lián)隔離開(kāi)關(guān)。

5

變壓器不允許帶電到分接頭。320千伏安以上變壓器,分接頭倒換前后應(yīng)測(cè)量每相的直流電阻值。

6

變壓器并行運(yùn)行

1,并行運(yùn)行的條件

變化差不超過(guò)百分之0.5

短路電壓差不超過(guò)百分之10

線(xiàn)圈接線(xiàn)組別相同

容量比不超過(guò)3比1

相序相同

變壓器第一次并行運(yùn)行前必須校驗(yàn)相序

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第4篇 微機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 接班時(shí)要認(rèn)真察看設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找有關(guān)人員處理。

二、 現(xiàn)場(chǎng)的各種電器設(shè)備和線(xiàn)路,未經(jīng)檢驗(yàn)均按有電處理。

三、 需要更換或檢修運(yùn)行中的設(shè)備和部件,應(yīng)由維修人員進(jìn)行,待更換線(xiàn)檢修結(jié)束,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

四、 計(jì)算機(jī)及其它電器設(shè)備外殼應(yīng)保持良好的接地和絕緣。

五、 保持計(jì)算機(jī)及其它電器設(shè)備的完好、整潔。

六、 定期檢查計(jì)算機(jī)及其它電器設(shè)備,并做好記錄。

七、 嚴(yán)禁用濕布擦電器設(shè)備。

八、 值班時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)維修人員。

九、 遇到系統(tǒng)停送電,應(yīng)按技術(shù)規(guī)程及時(shí)正確處理。

十、 值班人員必須了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況,避免錯(cuò)控和漏控。

十一、 值班人員應(yīng)按控制權(quán)限檢查和修改有關(guān)參數(shù)。

十二、 值班人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確打印數(shù)據(jù)報(bào)表。

十三、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

十四、 及時(shí)準(zhǔn)確的提供有關(guān)部門(mén)需要的臨時(shí)數(shù)據(jù)記錄。

第5篇 電控和自控運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

a電控系統(tǒng)分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式,按手動(dòng)檔時(shí),電控系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)控制關(guān)閉;按自動(dòng)檔時(shí),電控系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài),手動(dòng)控制關(guān)閉;以確保運(yùn)行安全;

b所有動(dòng)力設(shè)備均可進(jìn)行集中和就地控制運(yùn)行,運(yùn)行工況可在控制柜上顯示出來(lái)。故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,控制柜具有過(guò)流、缺相、過(guò)壓等自動(dòng)保護(hù)功能。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)查明情況,及時(shí)報(bào)告和排除;

c所有水泵與池子液位聯(lián)鎖控制運(yùn)行,高液位時(shí)報(bào)警,低液位時(shí)自動(dòng)停泵,中水位時(shí)泵自動(dòng)啟動(dòng)。所有池子均采用液位顯示儀,以動(dòng)態(tài)顯示池子液位高、低。當(dāng)池子接近低液位時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)水,超過(guò)高液位時(shí)溢流排出;

d水處理水量采用電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量,具有瞬時(shí)和累計(jì)流量顯示。一般處理水量控制在45-50m3/h之間;

e加藥可采用手控計(jì)量泵流量方式進(jìn)行,加藥量應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)濁度,通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量來(lái)確定最佳投加藥量。pam和pac計(jì)量泵百分比流量控制在80%左右;

f設(shè)備保養(yǎng)、檢修時(shí),必須將該設(shè)備選擇“手動(dòng)操作”方式,并且執(zhí)行停電、掛牌、上鎖措施。

第6篇 電梯整機(jī)試運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。

2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度,以防觸電。

3、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。

4、整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作,必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。

5、當(dāng)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下,當(dāng)曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)等都有足夠的潤(rùn)滑時(shí),才可做空載試運(yùn)行。開(kāi)始應(yīng)慢車(chē)行駛,在整個(gè)高度內(nèi)運(yùn)行一周,每到達(dá)一個(gè)樓層,稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)保證電梯運(yùn)動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合,然后滿(mǎn)速運(yùn)行,同時(shí)對(duì)運(yùn)行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平衡性,平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。

6、做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置,其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷必須符合工藝要求。

7、靜力試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。

8、運(yùn)行試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做超載試驗(yàn)。

9、試運(yùn)開(kāi)車(chē)人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。

10、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后,應(yīng)將電梯停在最低層,然后切斷電源,拆除調(diào)試工裝。

第7篇 帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

為加強(qiáng)我公司選廠(chǎng)的安全管理,提高選廠(chǎng)職工的安全意識(shí),減少事故的發(fā)生,我部根據(jù)各選廠(chǎng)的實(shí)際情況,制定本操作規(guī)程。

一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置,即電動(dòng)機(jī),減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。

2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。

3.檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無(wú)易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無(wú)卡堵現(xiàn)象。

4.檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。

5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。

6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好,各種管線(xiàn)有無(wú)擠壓,破損。

二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)

1.起動(dòng)前先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),警告無(wú)關(guān)人員迅速離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)1-2次,聽(tīng)聲音,看狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)行。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”:一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)打滑立即處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào);二要注意輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理,處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào);三要注意開(kāi)機(jī),停機(jī)等信號(hào),不得出現(xiàn)誤操作。

4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開(kāi)關(guān)置于零位。

三、保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施

1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。

2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時(shí),要切斷電源并加鎖,并在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時(shí),要有安全措施。行人經(jīng)常跨越帶式輸送機(jī)的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過(guò)橋。

3.帶式輸送機(jī)起動(dòng)前,要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭,機(jī)尾,確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出起動(dòng)信號(hào),先斷續(xù)起動(dòng),隔幾秒鐘后再正式啟動(dòng)。

4.清掃,檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī),嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時(shí),一般應(yīng)停機(jī)清理,特殊情況時(shí)要注意防止鐵锨接觸運(yùn)行的輸送帶和傳動(dòng)的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。

5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平,直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置,聲音信號(hào)要齊全,可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運(yùn)行時(shí)不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,輸送帶中心線(xiàn)脫離輸送機(jī)的中心線(xiàn)而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣過(guò)早損壞。跑偏嚴(yán)重時(shí),輸送帶將脫離托輥而掉下來(lái),造成重大事故。因此,在帶式輸送機(jī)的安裝,調(diào)整,運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。

2.經(jīng)常注意檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對(duì)整臺(tái)帶式輸送機(jī)的阻力,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)基本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這樣,托輥的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要經(jīng)常大量更換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護(hù)工作量增多,導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此,要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。

3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況

帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的摩擦來(lái)傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過(guò)小,則輸送帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑,特別是在重載起動(dòng)時(shí)更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當(dāng)使用不防火輸送帶時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過(guò)松時(shí),在儲(chǔ)帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過(guò)緊,否則將造成輸送帶受力過(guò)大,傳動(dòng)滾筒磨損加劇,功率消耗增加。

4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置

在檢查清掃裝置時(shí),特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈,將使傳動(dòng)滾筒上粘結(jié)粉塵,增加輸送帶磨損,引起輸送帶跑偏,使兩滾筒牽引力和功率分配不均,造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載。

運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程7篇

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