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有哪些
磨機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查磨機(jī)內(nèi)部是否有異物，確保清潔無雜物。
2. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已注油，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣設(shè)備是否正常，線路無破損，接地良好。
4. 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理配置物料。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)空壓機(jī)，待壓力穩(wěn)定后，開啟磨機(jī)。
6. 緩慢加入物料，觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免過載。
7. 調(diào)整喂料速度，保持磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，避免產(chǎn)生過粗或過細(xì)的產(chǎn)品。
8. 定期檢查出料粒度，及時(shí)調(diào)整磨機(jī)參數(shù)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
9. 注意磨機(jī)聲音，異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
10. 觀察電流表讀數(shù)，確保電流在安全范圍內(nèi)波動(dòng)。
11. 定時(shí)檢查軸承溫度，過高需采取冷卻措施。
1
2. 保持磨室內(nèi)適宜的通風(fēng)，防止粉塵積聚。
四、停機(jī)與維護(hù)
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3. 生產(chǎn)完成后，逐漸減少喂料，待磨機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉。
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4. 清理磨機(jī)內(nèi)部殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
1
5. 定期對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和更換，如耐磨件、軸承等。 1
6. 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
目的和意義
磨機(jī)崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能有效預(yù)防設(shè)備老化，維持生產(chǎn)穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作磨機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
3. 在磨機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開檢查門或伸手進(jìn)入磨室。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)維修。
5. 維護(hù)作業(yè)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，務(wù)必遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
磨機(jī)崗位操作規(guī)程范文
第1篇 熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。
2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護(hù)工作，當(dāng)檢修完畢后，還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴后方可開啟設(shè)備。
3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問題時(shí)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過去或在下面工作，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去，嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。
5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)地。
7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，控制臺(tái)清灰時(shí)，不能碰及帶電部位，要用干燥抹布擦試，電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，必須先關(guān)停該設(shè)備，清除積料或堵塞物，然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。
9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢，及時(shí)消除不安全因素，對(duì)不能自行解決的安全隱患，及時(shí)向車間匯報(bào)，直至排除為止。
第2篇 水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程
1.目的
通過球磨機(jī)的正確操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行,不因操作失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護(hù)設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關(guān)的環(huán)保要求。
2.適用范圍
本文件適用于水泥磨機(jī)崗位對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)的操作與控制。
3.職責(zé)
本崗位負(fù)責(zé)磨機(jī)的日常巡檢工作,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)行與操作,負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤(rùn)滑與點(diǎn)檢,及時(shí)處理生產(chǎn)中存在的問題。
4. 程序內(nèi)容
4.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作
4.1.1開機(jī)前必須對(duì)所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機(jī)。
4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。
4.1.3檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。
4.1.4關(guān)閉磨門前檢查護(hù)板、襯板、隔倉板、篦板是否完好。
4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。
4.1.6檢查軸瓦、減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足,刮油器是否牢固。
4.1.7檢查進(jìn)出料口是否順暢。
4.1.8開機(jī)前檢查護(hù)欄是否齊全、擺放位置是否正確。
4.1.9中控員啟動(dòng)磨機(jī)前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開機(jī)。
4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。
4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4.1.12 信號(hào)準(zhǔn)確,與下道工序聯(lián)系好。
4.1.13 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、良好。
4.1.14 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁攀登和跨越。
4.1.15 開機(jī)前必須檢查工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及附近有無人或其他障礙物,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。
4.2開車順序
接到開機(jī)信號(hào)后,開啟大電機(jī),待磨機(jī)自動(dòng)掛運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動(dòng)進(jìn)相機(jī),待進(jìn)相機(jī)正常后,再合上進(jìn)相機(jī)投入工作刀閘
4.3正常操作
4.3.1及時(shí)檢聽磨音是否正常,按時(shí)加油,確保潤(rùn)滑良好
4.3.2及時(shí)與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過空或滿磨
4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)部分螺栓有無松動(dòng)并及時(shí)擰緊
4.3.4經(jīng)常檢聽減速機(jī)以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理
4.3.5定時(shí)檢查大電機(jī)的電流、溫升和減速機(jī)溫升情況;
4.3.6隨時(shí)檢查冷卻水通過軸瓦及減速機(jī)部位有無漏水,水量是否充足;
4.3.7經(jīng)常檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)與選粉崗位聯(lián)系;
4.3.8嚴(yán)禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;
4.3.9嚴(yán)禁觸及、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;
4.3.10 檢查各儀表是否正常;
4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘;
4.4停機(jī)順序
與開機(jī)順序相反
5. 記錄
認(rèn)真做好本崗位相關(guān)記錄
第3篇 生料磨機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備和人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動(dòng)作是否靈活。
11、確認(rèn)稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。
12、確認(rèn)儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。
13、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。
14、檢查中空軸兩側(cè)的密封狀況，確認(rèn)潤(rùn)滑裝置完好。
15、確認(rèn)離合器已經(jīng)脫開。
16、確認(rèn)出磨斜槽和風(fēng)機(jī)完好、工作正常。
17、確認(rèn)生料輸送提升機(jī)完好、工作正常。
二、開機(jī)
1、接到中控開車通知后，準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)順序
斗式提升機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)稀油站組---起動(dòng)出磨斜槽風(fēng)機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)水電阻攪拌泵組---起動(dòng)磨主機(jī)
注：起動(dòng)磨機(jī)前，必須確定磨機(jī)胴體已停穩(wěn)，離合器已與磨體脫開。
四、運(yùn)行中檢查
1、認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時(shí)。
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，發(fā)生問題及時(shí)處理
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否完好，油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好，反應(yīng)信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了，立即向有關(guān)人員報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。
13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常，油泵工作是否可靠。
14、勤聽磨音，判斷磨內(nèi)工作情況，并及時(shí)反饋給中控。
15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。
16、確認(rèn)斜槽內(nèi)物料流動(dòng)暢通。
17、確認(rèn)提升機(jī)輸送正常，料斗完好。
18、檢查主電機(jī)的電刷是否打火。
五、停機(jī)
1、接到中控停車指令后，做好停車準(zhǔn)備。
2、正常停車前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停車。
3、停車過程中觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、停車與開車的順序相反。
六、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電氣設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
4、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時(shí)處理。
4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
七、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、留長(zhǎng)發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)器上行走。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、要在磨下緊螺栓，在磨上操作一定要系安全帶。
10、設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護(hù)。
責(zé)任范圍：生料磨機(jī)
第4篇 球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、總則
1.1為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。
1.2本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。
1.3本規(guī)程適用于球磨機(jī)崗位操作人員。
2、操作程序
2.1上崗前,嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設(shè)備操作規(guī)程。
2.3開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備的零部件是否完整無損,防護(hù)裝置是否牢固,有無脫落變形,下料口有無其它異物,檢查確認(rèn)正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開,各種輔機(jī)開啟正常運(yùn)行后,方可開機(jī)。
2.4運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2.5運(yùn)行過程中不能進(jìn)行加油,緊螺絲,人不能到防護(hù)欄桿內(nèi)進(jìn)行檢查,走動(dòng),電收塵變壓器防護(hù)欄桿內(nèi)不得進(jìn)入。
2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進(jìn)行并派監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門打開檢查和維護(hù)。
2.8高壓電機(jī)運(yùn)行中若要停機(jī),只能用按鈕操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘停機(jī),否則會(huì)發(fā)生電器火災(zāi)和爆炸。
2.9設(shè)備停機(jī)后,必須將“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌掛上,非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。
2.10維護(hù)好本崗位所有機(jī)械設(shè)備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時(shí),詳細(xì)交清本崗位的安全狀況。
第5篇 熟料配料磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。
2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)正常后,先打長(zhǎng)警鈴后方可開啟設(shè)備。
3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問題時(shí),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。
5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)地。
7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺(tái)清灰時(shí),不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。
9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對(duì)不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車間匯報(bào),直至排除為止。
第6篇 水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
zy_n2046
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；
5 安全技術(shù)要求：
5.1 上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中堅(jiān)守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.3 開車前要認(rèn)真檢查（如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落，磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求），確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無問題，檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，與中控聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開車。臨時(shí)停車檢修時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)打至零位，掛檢修牌。
5.4開車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉內(nèi)的聲音是否正常，勤聽磨音，及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場(chǎng)信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。
5.5巡檢過程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺(tái)上往下跳。
5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時(shí)，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護(hù)用品。
5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠，上下梯子檢查淋油情況時(shí)，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。
5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走，清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過安全警戒線。
5.9 磨機(jī)停車排除故障或檢修時(shí)，必須把控制開關(guān)打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。
1. 5.10 打開磨門時(shí)，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。
5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。
5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時(shí)，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具，以保證安全可靠。
5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位，嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料，排風(fēng)量大而引起的意外事故。
5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。
5.15電動(dòng)葫蘆控制開關(guān)，必須使用36v電源，嚴(yán)防漏電傷人。
5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí)，只允許啟動(dòng)慢速裝置，磨機(jī)內(nèi)檢修人員，必須先行完全撤離，確認(rèn)無人無物，方可慢速轉(zhuǎn)磨。
5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí)，嚴(yán)禁下方有人，周圍要設(shè)專人警戒，確認(rèn)安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固，嚴(yán)防脫落傷人。
5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí)，不得將零線接設(shè)備上，如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，嚴(yán)防漏電。
5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。
5.20檢修中磨內(nèi)磨外，一倉、二倉之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故，磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。
5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)，造成意外事故。
5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6 相關(guān)文件：
6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤(rùn)滑記錄》
