有哪些
拋光操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵步驟：
1. 準備工作：確保所有設備清潔，拋光材料充足，工作區(qū)域安全無雜物。
2. 工件處理：檢查工件表面狀態(tài)，去除油污、銹跡或其他雜質(zhì)。
3. 選擇拋光劑：根據(jù)工件材質(zhì)和預期的拋光效果，選擇合適的拋光劑。
4. 初步拋光：使用粗粒度拋光膏或布輪進行初步打磨，去除明顯瑕疵。
5. 精細拋光：使用細粒度拋光膏或羊毛輪進行精細拋光，提升表面光澤度。
6. 清洗與檢驗：清洗工件，檢查拋光效果，確保無劃痕、斑點。
7. 記錄與維護：記錄拋光過程，定期保養(yǎng)拋光設備。
目的和意義
拋光操作規(guī)程旨在：
1. 提高質(zhì)量：確保工件表面達到規(guī)定的光潔度和精度要求。
2. 保障安全：預防操作過程中可能的安全風險，如設備損壞、人身傷害。
3. 提升效率：通過標準化流程，減少返工，提高生產(chǎn)效率。
4. 延長設備壽命：正確使用和維護拋光設備，延長其使用壽命。
5. 保持一致性：保證批次間產(chǎn)品拋光效果的一致性，滿足客戶期望。
注意事項
1. 個人防護：操作時佩戴護目鏡、手套和防塵口罩，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
2. 設備操作：嚴格按照設備操作手冊進行，不得超負荷使用。
3. 拋光壓力：控制好拋光時的壓力，過重可能導致工件變形或損傷。
4. 拋光方向：保持一致的拋光方向，避免產(chǎn)生螺旋紋或不均勻磨損。
5. 混合使用：不同種類的拋光劑不可混用，以防反應產(chǎn)生有害物質(zhì)。
6. 清潔環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免拋光粉末飛揚造成污染。
7. 定期檢查：定期檢查拋光工具磨損情況，及時更換以保證拋光效果。
8. 異常處理：遇到異常情況如設備故障、工件損壞等，立即停止操作，報告并處理。
以上規(guī)程旨在指導操作人員安全、高效地完成拋光任務，但實際操作中應根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工作流程。
拋光操作規(guī)程范文
第1篇 手持電動砂輪角磨、拋光操作規(guī)程
一、砂輪機部件、防護罩、背帶等均應安裝牢固，導線及把手應絕緣，導線應架空，砂輪片不得有裂紋。
二、操作人員應戴絕緣手套和防護眼鏡，砂磨拋光時應側(cè)身操作并使砂輪片緩慢接近工件，不得猛擊猛撞和加壓使用。
三、砂輪片磨損超過規(guī)定或不圓時，禁止使用。
四、禁止砂磨非金屬、軟金屬和硬質(zhì)合金工件。
五、砂、磨作業(yè)時，電源須接入漏電保護器，使用完畢將機具擦干凈。
第2篇 零件拋光工操作規(guī)程
1、抽風除塵設備應良好，定期檢查，經(jīng)常打掃，工作前必須打開抽風機。
2、拋光機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
3、拋光工作場所必須保持足夠的照明，工作地點嚴禁吸煙，明火作業(yè)。
4、使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套，防止絞傷。
5、布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
6、拋光時工件應拿穩(wěn)，用力應適當。必要時要安裝托架，以防工件脫手傷人。
第3篇 精選（拋光后的白米分級篩）操作規(guī)程
1、檢查篩面是否平整,如有問題按《設備維修維護手冊》處理。
2、確認篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。否則按《設備維修維護手冊》中步驟更換。
3、啟動機器,打開給料閘門。
4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標準。如未達到標準或達到標準而偏差太大,應停機按《設備維修維護手冊》中步驟更換篩網(wǎng)。
5、停料后,設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘再停機。
6、松開壓緊裝置,抽出篩底,徹底清理篩體內(nèi)的殘存物料。
7、裝好篩底,緊好壓緊裝置。
第4篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――打磨、拋光工
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風機.檢查設備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關。
3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應適當。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設備。
9．工作結(jié)束后，關閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。
第5篇 零件拋光工作業(yè)安全操作規(guī)程
零件拋光工的安全操作規(guī)程
1.抽風除塵設備應良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開抽風機。
2.拋光機的軸要有足夠的強度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸拋光輪時必須校正平衡,緊固可靠。
3.拋光工作場所必須保持足夠的照明,工作地點嚴禁吸煙,明火作業(yè)。
4.使用拋光輪時必須嚴格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時禁止戴手套,防止絞傷。
5.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護罩。
6.拋光時工件應拿穩(wěn),用力應適當。必要時要安裝托架,以防工件脫手傷人。
第6篇 拋光安全操作規(guī)程
一、清理好工作場地，工作場地范圍內(nèi)不得放置其它無關雜物。
二、檢查電源開關與防護裝置是否齊全、可靠、安全。
三、檢查除塵通道是否干凈暢通。
四、嚴禁操作人員留長發(fā)、敞衣、穿衣裙，穿戴勞保用品（如戴口罩等）后，方可生產(chǎn)。
五、拋刀時要求姿勢用力、角度正確，工件質(zhì)量嚴格按產(chǎn)品工藝、技術(shù)標準要求生產(chǎn)。
六、矯正布盤時，思想要集中，砂輪塊要拿穩(wěn)，角度正確。
七、嚴禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進操作場所。
八、作業(yè)時思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)有異常立即停止檢查，認真排除。
九、班前班后注意電源開關，設施的安全。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風機.檢查設備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關。
3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應適當。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設備。
9．工作結(jié)束后，關閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。
第8篇 自動拋光機安全操作規(guī)程
1、查看電源:保持開關完整無損。拋光機安全開機流程:連接外電源→打開設備電源總開關→設備電源起動開關。拋光機安全關機流程:關閉拋光盤轉(zhuǎn)動→關閉設備電源開關→斷開外電源連接。
2、工作前檢查床體電機排風口,以確保通暢。
3、工作前對拋光機進行安全檢查,讓拋光機空轉(zhuǎn),檢查各部分緊固件是否松動,以確保安全生產(chǎn)。
4、在工作過程中,應經(jīng)常檢查千葉輪與電動機連桿是否松動,及時發(fā)現(xiàn)問題,待調(diào)整后方可工作,保證人員安全生產(chǎn),工件無損。
5、在更換千葉輪時,應關閉電源,更換完畢后,應檢查設備是否都正常,確認正常后方可工作
6、發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,馬上停止工作,檢查設備,如不能解決問題,及時找維修工維修。
7、禁止在拋光機自動工作時將身體任何部位伸入拋光區(qū),以免打傷。
8、拋光機工作時,如遇到緊急情況應立即關閉總電源開關。
9、工作現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關閉“水、電、氣”總開關。
10、定時保養(yǎng)電機,保證每周六清理床體粉塵、維護電機,以保證設備正常運轉(zhuǎn)。
11、禁止隨意亂接亂拉電線,在進行設備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。
12、禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)。
第9篇 拋光機操作規(guī)程
1、打開傳動防護罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度，指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按《設備維修維護手冊》處理。上好傳動防護罩。
2、確認拋光機、給水泵與水箱已連接好，中間不易被污染，用水符合生活飲用水標準。水流量控制旋至‘0’。
3、拋光機上方撥斗撥桿調(diào)到拋光位置。料位器工作正常且靈敏度較高。
4、壓縮空氣清潔、干凈、無油，壓力不小于0.4mpa。
5、打開吸風，調(diào)整風門，使風壓不小0.15mpa。
6、確保環(huán)境溫度不低于0℃。米溫盡可能接近室溫。
7、控制鈕撥到手動位置。啟動拋光機，確認機器空轉(zhuǎn)正常且上倉有料后，先慢慢打開給料閘門，再慢慢調(diào)節(jié)給水流量控制開關。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。
8、反復調(diào)節(jié)給料閘門大小、壓砣位置及給水量，至工藝要求質(zhì)量和產(chǎn)量。調(diào)整期間注意電流不能波動過大且不能超過額定值。調(diào)整時電流突然升高，應立即關閉給料閘門，抬起壓砣。
9、手動停機的操作順序必須是：先停水，再關閉料門，待拋光機內(nèi)物料基本排空后再關閉電機，再停氣，最后關閉吸風。
10、電機停轉(zhuǎn)后，打開拋光機兩側(cè)護罩。清理篩框、篩片和機體內(nèi)各處黏附的糠粉。再打開吸風風門，吸凈糠粉后關閉吸風。
11、拋光機碾白室內(nèi)潮氣散凈后再上好護罩。
12、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。
第10篇 物業(yè)清潔設備拋光機使用操作規(guī)程
物業(yè)清潔設備使用操作規(guī)程:拋光機
拋光機操作規(guī)程
1)目的
為正確使用作業(yè)設備,保證設備的正常運行,以滿足服務要求,特制定本規(guī)程。
2)適用范圍
本規(guī)程適用于拋光機的操作。
3)職責
a.由專業(yè)保潔員操作設備并進行設備的保養(yǎng)。
b.操作運行或停止運行每月保養(yǎng)一次。
4)工作程序
a.首先使用前應檢查設備的狀況有無異常,確認無異常后再按要求進行作業(yè)。
b.使用前,將線放下,將手柄調(diào)到垂直位置,然后將機器向后平放至適當位置。
c.把固定針盤坐上中心位器取下,放上纖維墊再旋轉(zhuǎn)中心定位器。
d.按下主動柄纖維墊提上離心開地面。
e.插上電源插頭,按下安全保護鈕,抓住左右手柄開動機器。
f.啟動機器約5秒鐘后,當電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,即可恢復到工作位置。
g.使用完后,擦干凈機器,將纖維墊卸下,將機器放置庫里。
h.注意事項
_檢查設備線插頭是否破損漏電,以免過電傷人。
_操作時嚴禁將腳伸進針盤里。
_工作中注意地面是否有鋒利物,以免損壞拋光機。
第11篇 打磨拋光工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具,打開抽風機.檢查設備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡,緊固可靠。
2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關。
3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時,禁止戴手套,防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護罩。
5.拋光、打磨時,工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應適當。必要時安裝托架,以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時,要在磨輪拋光輪的正面進行操作,不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7.裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時,兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行,不準一正一反。
8.開機工作中,不許擦洗設備。
9.工作結(jié)束后,關閉電源,擦凈機床,清理環(huán)境
第12篇 平盤、滾動拋光研磨機工操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品，不準戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2．開車前，必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動時，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動時，須請機修工協(xié)作，相互動作應協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應請修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第13篇 平盤滾動拋光研磨機工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤時,須請機修工協(xié)作,相互動作應協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第14篇 拋光機操作與保養(yǎng)工作規(guī)程
拋光機操作與日常保養(yǎng)
拋光機專用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機相同,它通過高速轉(zhuǎn)動,使毛刷盤與地面進行軟磨擦,達到拋光效果,適用于大理石,木質(zhì)地板等各種平整硬質(zhì)地面的打蠟拋光;
4.3.1拋光機的操作
4.3.1.1把機放倒,在機器底部逆時針方向安裝針盤和百潔墊;拋光前需干擦以除地坪表面,并濕擦以除去砂石粒;
4.3.1.2把機體放平,使針盤連同百潔墊緊貼地面;
4.3.1.3插上電源,按下調(diào)節(jié)開關,將手柄桿調(diào)至適合自己操作的高度;抓穩(wěn)操縱桿啟動電源開關,來回控制使機器左右移動;
4.3.1.4接通電源,操作應從電源插座最近地方開始,行走路線為一條直線;
4.3.1.5::拋光時速度應保持30米/分鐘來回拋光3-5次,行與行之間要重疊1/3,后面拋光的地面應重疊于前面已拋光的地面,以免漏拋;
4.3.1.6使用完后關閉電源開關,卸下百潔墊清洗;電源線繞回掛在機身上;
4.3.2操作注意事項:
4.3.2.1使用前檢查電源線是否完好,底盤拋光墊是否安裝好,在工作時不要將機速開得太快,以免碰撞;
4.3.2.2不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆空氣中操作機器;
4.3.2.3操作機器時,不可抬起操作桿,避免導致機器失控;
4.3.2.4機器必須放在室內(nèi),不可淋到雨水,絕不可以使機器頂端噴到任何液體;
4.3.2.5地線必須和開關盒,馬達相連,接錯將導致觸電;
4.3.3拋光機的日常保養(yǎng):
4.3.3.1使用完畢要將針盤、拋光墊拆下,清潔干凈機身及配件,用膠墊放在驅(qū)動盤下面,并斷開電源,然后放好;
4.3.3.2檢查馬達罩上的通氣口是否暢通,如灰塵聚積較多,必須卸下馬達外殼并用吸塵機除去灰塵;
4.3.3.3::對輪子等活動部分每月加油護養(yǎng)1次;
4.3.3.4每次用完后,保潔員應將機器使用狀態(tài)記錄于《保潔設備保養(yǎng)操作記錄表》中;
4.3.3.5保潔主任應于每天下班前檢查保潔員的工作記錄,發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應即時填寫維修單,通知維修部維修并作好記錄;
第15篇 平盤、滾動（拋光）研磨機工操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協(xié)作,相互動作應協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
