- 目錄
有哪些
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
木工工作是一項(xiàng)技藝精湛但風(fēng)險(xiǎn)較高的職業(yè)，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是木工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 工具使用：正確選擇和使用各種木工工具，如鋸、刨、鉆、銼等，確保工具完好無(wú)損，定期維護(hù)保養(yǎng)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、耳塞、手套和防滑鞋，防止飛濺物、塵埃和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作場(chǎng)所整潔，工具和材料有序擺放，避免絆倒和滑倒事故。
4. 電源管理：使用電動(dòng)工具時(shí)，確保線路安全無(wú)破損，使用漏電保護(hù)器，避免觸電事故。
5. 木材處理：熟悉木材特性，避免切割時(shí)木材反彈，處理濕木材時(shí)要注意防滑。
6. 作業(yè)姿勢(shì)：保持正確的站立和操作姿勢(shì)，減少肌肉疲勞和損傷。
7. 應(yīng)急措施：了解急救知識(shí)，設(shè)置滅火器，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
目的和意義
木工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障木工人員的生命安全和身體健康，降低工作場(chǎng)所事故率，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)行為導(dǎo)致的意外傷害，同時(shí)也有利于維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)工具使用壽命，提升整體工作質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 不得在疲勞或身體不適的情況下進(jìn)行木工操作，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必先檢查電源線和插頭，確認(rèn)無(wú)損壞后方可使用。
3. 切割木材時(shí)，確保木材穩(wěn)固，避免手部靠近切割部位，防止切傷。
4. 砂光或打磨時(shí)，應(yīng)避免直視砂輪，防止眼睛受傷。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理鋸屑，斷開電源，將工具歸位，確保工作區(qū)域整潔。
6. 學(xué)習(xí)和理解操作規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，不斷提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時(shí)，發(fā)揮出最大的專業(yè)技能，創(chuàng)造出高質(zhì)量的作品。
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（9）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗(yàn)合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
第2篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
8、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
10、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檀拉桿或臨時(shí)支撐,吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
21、過(guò)節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動(dòng)。
25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過(guò)5毫米。
26、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺(tái)面。
27、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
29、操作要帶防護(hù)眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)檔板,安裝漏電保護(hù)器,做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱。
33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。
第3篇 機(jī)械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動(dòng),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準(zhǔn)帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場(chǎng)所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料,待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點(diǎn),以保證道路通暢。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁給機(jī)械注油、臺(tái)面擦油及清掃木花、測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時(shí),砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應(yīng)停止使用,用砂輪時(shí)要戴眼鏡,并站在側(cè)面。
7、應(yīng)按時(shí)磨刨刀,磨刀時(shí)精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設(shè)防護(hù)檔板,禁止操作。
2、鋸片應(yīng)平整,大小應(yīng)與主動(dòng)軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長(zhǎng)不得超過(guò)2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時(shí)站立位置應(yīng)避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。
4、鋸長(zhǎng)木料接近尾端時(shí),應(yīng)用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時(shí),不許將木料左右擺動(dòng)或高抬,送料不宜用力過(guò)猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時(shí),料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時(shí),嚴(yán)禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時(shí)應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳。
8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺(tái)清潔,嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機(jī)操作
1、刨機(jī)的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅(jiān)固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過(guò)3mm,刨床上要設(shè)安全防護(hù)裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時(shí)要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時(shí),手按在料上面,刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過(guò)1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長(zhǎng)度小于40cm的木料時(shí),必須使用壓板推進(jìn),禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時(shí)要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時(shí),必須停機(jī)、切斷電源。
(四) 壓刨機(jī)操作
1、操作時(shí)應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。吃刀量每次不超過(guò)3mm。
2、所刨木料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時(shí),必須墊托板。木料不走時(shí),可用其他木料推進(jìn),送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時(shí)須待木料走出臺(tái)面。
3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時(shí),應(yīng)先刨大頭。
4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)木板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。
(五) 裁口機(jī)操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進(jìn)。木料要鋸到末端時(shí),將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進(jìn)。
3、裁口時(shí),吃刀量一次不得超過(guò)2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過(guò)1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時(shí),須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進(jìn)料。
(六) 開榫機(jī)操作
1、要側(cè)身操作,不要面對(duì)刀具,進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長(zhǎng)10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機(jī)開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。
(七) 打眼機(jī)操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過(guò)猛,嚴(yán)禁帶手套操作,1.5m以上的長(zhǎng)料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí),必須立即抬起手,深度超過(guò)鑿渣出口長(zhǎng)度時(shí),要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時(shí),應(yīng)先停機(jī)切斷電源,并須在平臺(tái)上墊木板后,方可進(jìn)行。
第4篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺(tái),系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩,防護(hù)擋板等安全裝置,無(wú)人操作時(shí)要切斷電源。
八、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過(guò)鋸片。
九、進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過(guò)鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的,立即排除。
十二、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
第5篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
6、操作木工機(jī)械,操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。
7、進(jìn)料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 外場(chǎng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。
3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強(qiáng)度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。
4、對(duì)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時(shí)不得留下松動(dòng)和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。
第7篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程(十)
普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程(10)
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序順序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿和支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,現(xiàn)場(chǎng)不得留下松動(dòng)和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無(wú)腳手架和安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第8篇 手工木工安全技術(shù)操作規(guī)程
手工作業(yè)
1、清除工作場(chǎng)地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好；使用木料是否有裂紋、節(jié)疤。決不準(zhǔn)有釘子、鐵絲等存留在木料上。
2、工作場(chǎng)地要注意防火，消防器材要齊備、有效、便于取用。禁止明火作業(yè)，木屑、刨花、碎片要及時(shí)清理，使道路暢通無(wú)阻。
使用木工工具
1、手鋸
（1）手指不準(zhǔn)靠近鋸齒，用手指為鋸條定位導(dǎo)向時(shí)精神要集中，用力要輕。
（2）鋸木料時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時(shí)，不可用力過(guò)猛，接近鋸斷時(shí)應(yīng)輕輕鋸斷，避免木料跌落傷腳。
（3）鋸條必須鉸到一定的絞力，用后放松以防再用時(shí)突然折斷。
（4）不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘?，以免木屑飛入眼內(nèi)。
（5）拉大鋸時(shí)，木料要固定牢固，踏板要放穩(wěn)，動(dòng)作要一致。
2、手刨和水平刨機(jī)
（1）刨制窄料、薄料、圓料或異形料時(shí)，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。
（2）使用角尺和樣板時(shí)，手不得靠著木料移動(dòng)，以防木刺傷手。
（3）工作中，木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。
（4）水平刨機(jī)刨料時(shí)，手不能在刀軸上通過(guò)，應(yīng)繞跨式前進(jìn)。
（5）在平刨機(jī)上禁止刨圓板料，圓棒料及畸形木料。
3、斧頭、錘
（1）使用斧頭和錘子前，要檢查其木柄是否有裂紋，斧頭、錘頭是否松動(dòng)，以防甩出傷人。
（2）用斧頭劈、砍削木料時(shí)，要握緊拿穩(wěn)、木料放妥，精神要集中，注意手、腳的位置，以防劈傷手、腳。
（3）劈砍疤節(jié)木料時(shí)要輕，以防崩傷人。
（4）使用斧子和錘子時(shí)，近前方不準(zhǔn)有人。
株洲敏銳機(jī)車配件有限責(zé)任公司
第9篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第10篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場(chǎng)不得留下松動(dòng)和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第11篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
