有哪些
粗紗操作規(guī)程
粗紗是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及一系列精細的操作步驟。以下是主要的粗紗操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試：開機前，檢查粗紗機的機械部件是否完好，如錠子、皮帶、軸承等，確保無異常磨損或松動。調(diào)試設(shè)備至標準運行狀態(tài)，包括張力設(shè)定、速度調(diào)整等。
2. 原材料準備：選用合格的棉紗或其他纖維原料，確保其質(zhì)量穩(wěn)定，無雜質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)需求，進行適量的預(yù)處理，如潤濕、梳理等。
3. 上紗操作：將原料均勻地纏繞在紗管上，注意保持適當(dāng)?shù)乃删o度，防止紗線斷裂或打結(jié)。安裝紗管至錠子上，確保位置準確。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控：啟動設(shè)備后，密切觀察粗紗的成型情況，及時調(diào)整張力和速度，確保紗線的質(zhì)量。定期檢查紗線的斷裂率和條干均勻度。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損件，潤滑關(guān)鍵部位，以保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
6. 記錄與報告：記錄每日的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、廢品率等，及時向上級匯報生產(chǎn)狀況，以便于分析改進。
目的和意義
粗紗操作規(guī)程的實施旨在確保紡織生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以降低紗線斷裂、打結(jié)等質(zhì)量問題，提高紗線的均勻度和強力，從而提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。良好的設(shè)備維護和監(jiān)控也有助于延長設(shè)備壽命，減少停機時間，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，遵守安全規(guī)定，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，務(wù)必謹慎，確保紗線的張力適中，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或損壞設(shè)備。
3. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、工作手套等，防止職業(yè)傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停機并報告，不得強行運轉(zhuǎn)，以免擴大問題。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理散落的紗線和纖維，避免形成安全隱患。
嚴格執(zhí)行粗紗操作規(guī)程，不僅能夠保障生產(chǎn)效率，還能確保產(chǎn)品的質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
粗紗操作規(guī)程范文
第1篇 推粗紗工崗位操作規(guī)程
1. 上班時認真檢查車輛、紗托，發(fā)現(xiàn)毛病，必須修好后使用。
2. 推車要慢行，過門、拐彎注意行人、車輛。
3. 粗紗放在細紗車頂上，不得超過二層。要放牢放穩(wěn)，防止粗紗掉落打傷人。
4. 按時收清粗紗木管，放到指定地點，掉在地上隨時揀起。
第2篇 粗紗擋車工安全操作規(guī)程
1、上班不遲到、不早退,不隨便離崗、串崗。
2、上班必須戴好飯單和帽子,不準赤腳。
3、開車前應(yīng)注意前后有無人在工作,如有人聯(lián)系后開車。
4、揩皮輥時應(yīng)注意蓋板倒下壓傷手。
5、揩上龍筋時要朝前方向,揩下龍筋時注意龍筋升降。
6、處理羅拉、皮輥、繞花時應(yīng)先關(guān)車,刀割時用力適當(dāng),防止劃破手,割破皮輥。
7、開車時不要拔、插錠殼,龍筋升到最高位置,即錠殼近龍筋時,不要伸手摸、龍筋上的飛花,以免打手。
8、擺筒管時手不能伸進錠殼中,落紗時發(fā)現(xiàn)筒管缺少,應(yīng)及時尋找,筒管和粗紗落入車肚,必須及時拾起,以免機械故障。
9、出現(xiàn)電氣失靈、機械毛病,必須停車,由電工、保全工修理。不能自己亂處理。
10、機器著火要立即關(guān)車,迅速移開近火處的粗紗棉條,用濕掃帚左濕布將火打滅。
11、發(fā)現(xiàn)異響、焦味,應(yīng)及時關(guān)車與有關(guān)人員聯(lián)系處理。
第3篇 粗紗設(shè)備操作規(guī)程
1、開車前要檢查車上有無他工作,確認無危險情況,打好招呼后,才能開車。
2、認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)機器有異響或故障,應(yīng)立即關(guān)車處理。
3、羅拉纏花,錠翼掛花,必須關(guān)車處理。
4、清掃上下龍盤要注意防止碰傷,擠傷防止刷子被升降桿擠住。
5、粗紗卷纏達三分之二以上時才能擺管。
6、落下紗放在車頂板上,必須擺放整齊,不得超過2層。
第4篇 粗紗機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向軸、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、粗紗機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事粗紗操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不準穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標牌、蓋板、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機器上和機器內(nèi)部(包括吸棉箱)任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時,不要將手腳伸入中羅拉與前羅拉之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),切勿在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、馬達。
7、掀起蓋板或搖架應(yīng)完全向上掀起到位,并確保其不會自動落下。手動落下蓋板或搖架應(yīng)雙手操作,以防傷手。
8、機器運轉(zhuǎn)時絕不要將身體的任何部位進入錠翼內(nèi)。
9、羅拉、齒輪、皮輥繞花,錠翼掛花,必須在車停穩(wěn)后處理。
10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌,確認關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、粗紗頭、回條分品種、分批次分別送到指定的回收箱內(nèi)。
2、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
3、電氣設(shè)備(馬達、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
4、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機械,實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責(zé)人。
第5篇 粗紗擋車崗位操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2. 開車前要檢查車上有無他人工作，確認無危險情況，打好招呼后，才能開車。
3. 認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機器有異響或故障，應(yīng)立即關(guān)車處理。
4. 羅拉和皮輥纏花、錠翼掛花，必須關(guān)車處理。
5. 清掃上下龍筋要注意防止碰傷、擠傷，防止刷子被升降齒桿擠住。
6. 粗紗卷纏過三分之二以上時才能擺管。
7. 木管掉在地上要隨時揀起，車擋要經(jīng)常保持清潔。
8. 調(diào)整成形耳子，必須在車后進行。
9. 加壓或卸鉤時要輕抬輕放。
10. 落下紗入在車頂上，必須擺放整齊。
第6篇 粗紗擋車安全操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2. 開車前要檢查車上有無他人工作,確認無危險情況,打好招呼后,才能開車。
3. 認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)機器有異響或故障,應(yīng)立即關(guān)車處理。
4. 羅拉和皮輥纏花、錠翼掛花,必須關(guān)車處理。
5. 清掃上下龍筋要注意防止碰傷、擠傷,防止刷子被升降齒桿擠住。
6. 粗紗卷纏過三分之二以上時才能擺管。
7. 木管掉在地上要隨時揀起,車擋要經(jīng)常保持清潔。
8. 調(diào)整成形耳子,必須在車后進行。
9. 加壓或卸鉤時要輕抬輕放。
10. 落下紗入在車頂上,必須擺放整齊。
第7篇 紡織公司粗紗值車工安全操作規(guī)程
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。
2、不準打開齒輪防護罩，不準腳踏龍筋操作。
3、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
4、下龍筋下面不允許放雜物。
5、皮輥纏花時必須用手撥，羅拉纏花時不準用硬物敲擊。
6、發(fā)現(xiàn)機器異響、振動，立即關(guān)車，通知維修人員查明原因進行修復(fù)。
7、容器應(yīng)放在規(guī)定地點。
8、掀車蓋時，要輕拿輕放。
9、落紗前下龍筋不準放木管。
10、嚴禁亂動電氣部件。自停安全裝置失靈，立即通知電氣維修人員處理。
11、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)粗紗擋車工安全操作規(guī)程
1、上班不遲到、不早退,不隨便離崗、串崗。
2、上班必須戴好飯單和帽子,不準赤腳。
3、開車前應(yīng)注意前后有無人在工作,如有人聯(lián)系后開車。
4、揩皮輥時應(yīng)注意蓋板倒下壓傷手。
5、揩上龍筋時要朝前方向,揩下龍筋時注意龍筋升降。
6、處理羅拉、皮輥、繞花時應(yīng)先關(guān)車,刀割時用力適當(dāng),防止劃破手,割 破皮輥。
7、開車時不要拔、插錠殼,龍筋升到最高位置,即錠殼近龍筋時,不要伸 手摸、龍筋上的飛花,以免打手。
8、擺筒管時手不能伸進錠殼中,落紗時發(fā)現(xiàn)筒管缺少,應(yīng)及時尋找,筒管 和粗紗落入車肚,必須及時拾起,以免機械故障。
9、出現(xiàn)電氣失靈、機械毛病,必須停車,由電工、保全工修理。不能自己 亂處理。
10、機器著火要立即關(guān)車,迅速移開近火處的粗紗棉條,用濕掃帚左濕布將 火打滅。
11、發(fā)現(xiàn)異響、焦味,應(yīng)及時關(guān)車與有關(guān)人員聯(lián)系處理。
第9篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第10篇 粗紗機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險（害）因 素
1、機器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向軸、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、粗紗機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事粗紗操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不準穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標牌、蓋板、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機器運轉(zhuǎn)時機器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機器上和機器內(nèi)部(包括吸棉箱)任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時，不要將手腳伸入中羅拉與前羅拉之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，切勿在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、馬達。
7、掀起蓋板或搖架應(yīng)完全向上掀起到位，并確保其不會自動落下。手動落下蓋板或搖架應(yīng)雙手操作，以防傷手。
8、機器運轉(zhuǎn)時絕不要將身體的任何部位進入錠翼內(nèi)。
9、羅拉、齒輪、皮輥繞花，錠翼掛花，必須在車停穩(wěn)后處理。
10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，確認關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、粗紗頭、回條分品種、分批次分別送到指定的回收箱內(nèi)。
2、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
3、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
4、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機械，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責(zé)人。
