有哪些
跌落操作規(guī)程
一、適用范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸過程中可能涉及物品跌落的環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)線上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、倉庫堆垛、物流裝卸等。
二、操作步驟
1. 評估風(fēng)險：在操作前，對物品的重量、尺寸、穩(wěn)定性進(jìn)行評估，確定可能的跌落風(fēng)險。
2. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸哼x擇合適的搬運(yùn)設(shè)備，如叉車、手推車，確保物品在移動過程中的穩(wěn)定性。
3. 安全搬運(yùn)：搬運(yùn)時保持平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動可能導(dǎo)致的跌落。
4. 堆碼規(guī)則：堆垛時遵守最高限制，防止過高導(dǎo)致物品滑落。
5. 緊固固定：對于易滾動或不穩(wěn)定物品，使用綁帶、支架等固定措施。
6. 人員培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對跌落風(fēng)險的認(rèn)識和應(yīng)對能力。
7. 現(xiàn)場監(jiān)控：設(shè)置警示標(biāo)識，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人等，減少意外跌落的可能性。
8. 應(yīng)急處理：預(yù)先制定應(yīng)急計劃，一旦發(fā)生跌落事故，能迅速響應(yīng)，降低損失。
目的和意義
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低物品跌落事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2. 提升效率：避免因跌落造成的停機(jī)時間，提高生產(chǎn)或物流效率。
3. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)對安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，避免法律風(fēng)險。
4. 降低成本：減少物品損壞，降低維修和更換成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
2. 遵守規(guī)程：不擅自更改操作流程，嚴(yán)格執(zhí)行既定的安全措施。
3. 狀態(tài)檢查：每次操作前后，檢查設(shè)備是否完好，確保其正常運(yùn)行。
4. 實時溝通：在操作過程中，與團(tuán)隊成員保持溝通，協(xié)調(diào)動作，避免誤操作。
5. 反饋問題：發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險或設(shè)備故障，立即報告，及時采取措施。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架，具體操作需結(jié)合實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
跌落操作規(guī)程范文
第1篇 包裝跌落試驗機(jī):安全操作規(guī)程
1.將試驗機(jī)的電源線與插座連接,同時將氣缸的氣路管線與空壓機(jī)連接并打開空壓機(jī)的啟動開關(guān)。
2.打開伺服電機(jī)左側(cè)的主機(jī)電源開關(guān),指示燈亮。
3.按動控制盒上的復(fù)位鍵即“reset”鍵,擺臂開始向前伸出。
4.按動控制盒上的向下按鍵“▽”,伺服電機(jī)工作,擺臂向下緩慢降落。
5. 當(dāng)降落至最低點(diǎn)30cm處時,擺臂不再降落,松開按鍵。
6.將試驗箱體按試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者委托方的要求對各部位進(jìn)行標(biāo)示后放置在擺臂上并用固定夾具進(jìn)行固定,防 止箱體掉落。
7.當(dāng)完成試驗箱體的固定后,按動控制盒上的上升鍵即“△”鍵(放開此鍵立即停止),試驗箱體被提升到設(shè)定的高度。
8.按動控制盒上的測試鍵即“test”鍵,使工作臺面瞬間脫離被測物體,被測物體做自由跌落運(yùn)動;
9.按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài);
10.若重復(fù)試驗,則重復(fù)上述步驟。
11.試驗完后:按降低鍵使工作臺面運(yùn)作至最低位置關(guān)閉電源鍵。
12. 工作完畢時應(yīng)切斷所有電源,保證升降軸的清潔。
第2篇 跌落熔絲操作規(guī)程
一、熔斷器簡介: 熔斷器是10kv配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開關(guān),它具有經(jīng)濟(jì)、操作方便、適應(yīng)戶外環(huán)境性強(qiáng)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于10kv配電線路和配電變壓器一次側(cè)作為保護(hù)和進(jìn)行設(shè)備投、切操作之用。它安裝在10kv配電線路分支線上,可縮小停電范圍,因其有一個明顯的斷開點(diǎn),具備了隔離開關(guān)的功能,給檢修段線路和設(shè)備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境,增加了檢修人員的安全感。安裝在配電變壓器上,可以作為配電變壓器的主保護(hù),所以,在10kv配電線路和配電變壓器中得到了普及。熔斷器可分為戶內(nèi)式和戶外式兩種。 (1)戶內(nèi)式熔斷器: 戶內(nèi)熔斷器是內(nèi)充石英砂填料的密封管式熔斷器,當(dāng)它通過過載電流或短路電流時熔體熔斷,其金屬蒸氣與燃弧后的游離氣體受到高溫高壓的作用,噴入石英砂之間的空隙,與石英砂表面接觸受到冷卻凝固,減少了熔體蒸發(fā)后的游離氣體與金屬蒸氣,從而使電流自然過零,迫使電弧熄滅。在熔體熔斷時,熔斷器彈簧的拉線也同時拉斷,并從彈簧管內(nèi)彈出。戶內(nèi)型高壓管式熔斷器具有熄弧能力強(qiáng)、分?jǐn)嗳萘看蟆⒎謹(jǐn)嚯娐窌r無游離氣體排出、能產(chǎn)生截流過電壓等特點(diǎn)。能在短路電流未達(dá)到?jīng)_擊值之前就可完全熔斷,因此這種熔斷器具有限流作用。 (2)戶外式熔斷器: 戶外式熔斷器,用來保護(hù)10kv電力變壓器和電力線路。由固定支持部分、活動熔管及熔絲組成,固定支持部分為瓷或合成絕緣體。其工作原理是:將熔絲穿入熔管內(nèi),兩端擰緊,并使熔絲位于熔管中間偏上方,上動觸頭由于熔絲拉緊的張力而垂直于熔絲管向上翹起,用絕緣拉桿將上動觸頭推入上靜觸頭內(nèi),成閉合狀態(tài)(合閘狀態(tài))并保持這一狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)線路發(fā)生故障,故障電流使熔絲熔斷時,形成電弧,消弧管在電弧高溫作用下分解出大量氣體,使管內(nèi)壓力急劇增大,氣體向外高速噴出,對電弧形成強(qiáng)有力的縱向吹弧,使電弧迅速拉長而熄滅.與此同時,由于熔絲熔斷,熔絲的拉力消失,使鎖緊機(jī)構(gòu)釋放,熔絲管在上靜觸頭的彈力及其自重的作用下,繞下軸翻轉(zhuǎn)跌落,形成明顯的斷開距離。使電路斷開,切除故障段線路或者故障設(shè)備。 二、熔斷器在運(yùn)行中易出現(xiàn)的問題 在實際的10kv線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作,常出現(xiàn)以下問題: (1) 產(chǎn)品工藝粗糙,制造質(zhì)量差,觸頭彈簧彈性不足,造成觸頭接觸不良而產(chǎn)生火花過熱。 (2) 熔管轉(zhuǎn)動軸制造的粗糙不靈活,使熔管角度達(dá)不到規(guī)程要求,尤其是配備的熔管尺寸多數(shù)達(dá)不到規(guī)程要求,熔管過長將鴨嘴頂死,造成熔體熔斷后熔管不能迅速跌落,及時將電弧切斷、熄滅,造成熔管燒毀或爆炸;熔管尺寸短,合閘困難,觸頭接觸不良,產(chǎn)生電火花。 (3) 熔斷器額定斷開容量小,其下限值小于被保護(hù)系統(tǒng)的三相短路容量。目前,10kv戶外跌落式熔斷器分為三種型號,即50a、100a、200a。200a跌落式熔斷器的遮斷能力上限是200mva,下限是20mva。根據(jù)其遮斷容量的能力,我們不難看出,短路故障時熔體熔斷后不能及時滅弧,也容易使熔管燒毀或爆炸。 (4) 有些新開關(guān)熔管尺寸與熔斷器固定接觸部分尺寸匹配不合適,極易松動,在運(yùn)行中一旦遇到外力作用、振動或者大風(fēng)天氣,便會自行誤動而跌落。 上述幾方面缺陷的存在,不但增加了維護(hù)人員的工作量,也使熔斷器失去了應(yīng)有的保護(hù)功能,在線路中發(fā)生短路只能將停電范圍擴(kuò)大,越級到變電所10kv出線總斷路器跳閘,造成全線路停電。 三、避免上述問題的措施 1、熔斷器及熔絲元件的合理選擇 (1)10kv跌落式熔斷器適用于環(huán)境空氣無導(dǎo)電粉塵、無腐蝕性氣體及易燃、易爆等危險性環(huán)境,年度溫差變比在±40℃以內(nèi)的戶外場所。其選擇是按照額定電壓和額定電流兩項參數(shù)進(jìn)行,也就是熔斷器的額定電壓必須與被保護(hù)設(shè)備(線路)的額定電壓相匹配。熔斷器具的額定電流應(yīng)大于或等于熔體的額定電流。此外,應(yīng)按被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量,對所選定的熔斷器進(jìn)行校核。保證被保護(hù)系統(tǒng)三相短路容量小于熔斷器額定斷開容量的上限,但必須大于額定斷開容量的下限。若超越上限,則可能因電流過大,產(chǎn)氣過多而使熔管爆炸;若低于下限,則有可能因電流過小,產(chǎn)氣不足而無法熄滅電弧,最終引起熔管燒毀,爆炸等事故。因此,在選擇跌落式熔斷器的額定容量時,既要考慮其上限開斷電流與安裝地點(diǎn)的最大短路電流相匹配,還要重視其下限開斷容量與安裝地點(diǎn)的最小短路電流的關(guān)系。考慮到跌落式高壓熔斷器作為配電變壓器內(nèi)部故障的主保護(hù),保護(hù)范圍從低壓熔斷器變壓器側(cè)到高壓熔斷器變壓器側(cè),而且又作為低壓熔斷器的后備保護(hù),應(yīng)以低壓出口兩相短路作為短路電流最小值來選擇其下限開斷容量。 (2) 熔絲的選擇應(yīng)能保證配電變壓器內(nèi)部或高、低壓出線套管發(fā)生短路時能迅速熔斷。實踐中常按以下原則選擇:配電變壓器容量為160kva以下的,熔絲按變壓器額定電流的2~3倍來選;配電變壓器容量為160kva及以上的,按1.5~2倍選擇。熔絲的選擇還必需考慮熔絲的熔斷特性能否與上級保護(hù)時間相配合,這是決定采用熔絲保護(hù)能否生效的關(guān)鍵問題。配電線路的速斷保護(hù)動作時間很短,約為0.1s左右。根據(jù)熔絲的特性曲線,在0.1s內(nèi)使熔絲熔斷的電流應(yīng)不小于額定電流的20倍。這一數(shù)據(jù)是保證熔絲與首端斷路器配合的必要條件。 2、熔斷器的正確安裝 (1) 安裝時應(yīng)將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5n左右的拉力),否則容易引起觸頭發(fā)熱。 (2) 熔斷器安裝在橫擔(dān)(構(gòu)架)上應(yīng)牢固可靠,不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。 (3) 熔管應(yīng)有向下15°-30°的傾角,以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。 (4) 熔斷器應(yīng)安裝在離地面垂直距離不小于4.5m的橫擔(dān)(構(gòu)架)上,若安裝在配電變壓器上方,應(yīng)與配變的最外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離,以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。 (5) 熔管的長度應(yīng)調(diào)整適中,要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上,以免在運(yùn)行中發(fā)生自行跌落的誤動作,熔管亦不可頂死鴨嘴,以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。 (6) 所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,一般要求熔體最少能承受147n以上的拉力。 (7) 10kv跌落式熔斷器要求相間距離大于60cm。 四、熔斷器的維護(hù)管理 1、 為使熔斷器能更可靠、安全的運(yùn)行,除按規(guī)程要求嚴(yán)格地選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品及配件(包括熔件等)外,在運(yùn)行維護(hù)管理中應(yīng)特別注意以下事項: (1)熔斷器額定電流與熔體及負(fù)荷電流值是否匹配合適,若配合不當(dāng)必須進(jìn)行調(diào)整。 (2)熔斷器的每次操作須仔細(xì)認(rèn)真,不可粗心大意,特別是合閘操作,必須使動、靜觸頭接觸良好。 (3)熔管內(nèi)必須使用標(biāo)準(zhǔn)熔體,禁止用銅絲鋁絲代替熔體,更不準(zhǔn)用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 (4)對新安裝或更換的熔斷器,要嚴(yán)格驗收工序,必須滿足規(guī)程質(zhì)量要求。 (5)熔體熔斷后應(yīng)更換新的同規(guī)格熔體,不可將熔斷后的熔體聯(lián)結(jié)起來再裝入熔管繼續(xù)使用。 (6)應(yīng)定期對熔斷器進(jìn)行巡視,每月不少于一次夜間巡視,查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象,有放電,會伴有嘶嘶的響聲,要盡早安排處理。 2 、在停電檢修時應(yīng)對熔斷器做如下內(nèi)容的檢查: (1)靜、動觸頭接觸是否吻合,緊密完好,有否燒傷痕跡。 (2)熔斷器轉(zhuǎn)動部位是否靈活,有否銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈等異常,零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。 (3)熔體本身有否受到損傷,經(jīng)長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。 (4)熔管經(jīng)多次動作管內(nèi)產(chǎn)氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。 (5)清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡,拆開上、下引線后,用2500v搖表測試絕緣電阻應(yīng)大于300mω。 (6)檢查熔斷器上下連接引線有無松動、放電、過熱現(xiàn)象。 五、熔斷器操作的步驟及注意事項 1.接受操作任務(wù),正確填寫操作票 2. 操作申請經(jīng)批準(zhǔn)后,組織相關(guān)人員勘察作業(yè)現(xiàn)場,研究安全措施、技術(shù)措施、危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施。 3. 現(xiàn)場核對設(shè)備名稱、編號和位置,并裝設(shè)安全遮攔,懸掛“止步,高壓危險”標(biāo)示牌。 4.監(jiān)護(hù)人對臨近帶電部位、現(xiàn)場危險點(diǎn)及控制措施進(jìn)行交待。 5.登桿前檢查,檢查主要內(nèi)容有:檢查桿根、拉線,桿塔埋深是否符合要求,線桿外觀表面光潔平整,壁厚均勻,無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象,桿身不得有縱向裂縫;橫向裂縫寬度不超過0.1mm長度不超過1/3周長,且1米內(nèi)橫向裂紋不得超過三處桿身彎曲度不超過1/500。 檢查高壓熔斷器的實際位置、高壓熔斷器瓷柱裂紋情況。 6.佩戴合格的勞保用品,進(jìn)行操作。必須使用試驗合格的腳扣、安全帶。戴經(jīng)試驗合格的絕緣手套,穿絕緣靴、戴護(hù)目眼鏡,使用電壓等級相匹配的合格絕緣棒操作,在雷電或者大雨的氣候下禁止操作。 6.1配變停送電操作時的原則是:停送電時均應(yīng)先拉開負(fù)荷側(cè)的低壓開關(guān),再拉合電源側(cè)的高壓跌落式熔斷器。這樣做的好處是: (1)在多電源的情況下,按上述順序停電,可以防止變壓器反送電,遇有故障時,保護(hù)可能拒動,延長故障切除時間,使事故擴(kuò)大。 (2)從電源側(cè)逐級進(jìn)行送電操作,可以減少沖擊起動電流(負(fù)荷),減少電壓波動,保證設(shè)備安全運(yùn)行。如遇有故障,可立即跳閘或停止操作,便于按送電范圍檢查、判斷和處理。 (3)停電時先停負(fù)荷側(cè),從低壓到高壓的逐級停電操作順序,可以避免開關(guān)切斷較大的電流量,減少操作過電壓的幅值、次數(shù)。操作中盡量避免帶負(fù)荷拉合跌落式熔斷器,如果發(fā)生操作中帶負(fù)荷錯合熔斷器,即使合錯,甚至發(fā)生電弧,也不準(zhǔn)將熔斷器再拉開。如果發(fā)生帶負(fù)荷錯拉熔斷器,在動觸頭剛離開固定觸頭時,便發(fā)生電弧,這時應(yīng)立即合上,可以消滅電弧,避免事故擴(kuò)大。但如熔斷器已全部拉開,則不許將誤拉的熔斷器再合上。 6.2拉合熔斷器應(yīng)按以下操作順序: (1)停電操作時,應(yīng)先拉中間相,后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相,后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負(fù)荷轉(zhuǎn)由兩相承擔(dān)),因而電弧小,對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時,電流較大,而此時中相已拉開,另兩個跌落式熔斷器相距較遠(yuǎn),可防止電弧拉長造成相間短路。 (2)遇到3級以上的風(fēng)時,要按先拉中間相,再拉背風(fēng)相,最后拉迎風(fēng)相的順序進(jìn)行停電。送電時則先合迎風(fēng)相,再合背風(fēng)相,最后合中間相,這樣可以防止風(fēng)吹電弧造成短路。 (3)送電操作與上相反。 6.3操作時,動作規(guī)范,力度合適。操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時,不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器,如將絕緣子拉斷、撞裂,鴨嘴撞偏,操作環(huán)拉掉、撞斷等。所以工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時,千萬不要用力過猛,發(fā)生沖擊,以免損壞熔斷器,且分、合必須到位。合熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當(dāng)動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(當(dāng)動觸頭臨近合閘終了時)。拉熔斷器的過程用力是慢(開始)→快(當(dāng)動觸頭臨近靜觸頭時)→慢(動觸頭臨近拉閘終了時)?？焓菫榱朔乐闺娀≡斐呻姎舛搪泛妥苽|頭,慢是為了防止操作沖擊力,造成熔斷器機(jī)械損傷。 6.4操作時如發(fā)現(xiàn)疑問或發(fā)生異常故障,均應(yīng)停止操作,待問題查清后,方可繼續(xù)進(jìn)行操作。停止操作的目的是不允許在有疑問的情況下盲目進(jìn)行操作。故障比較明顯,一般均應(yīng)停止操作。設(shè)備異常,當(dāng)變壓器出現(xiàn)嚴(yán)重故障的征兆(聲音異常、噴油等),設(shè)備異常響聲、異常光亮(火花)、指示儀表或繼電器異常指示、聞到異常氣味等等,遇到這些情況,均應(yīng)停止對高壓跌落式熔斷器進(jìn)行操作,查找原因。 7. 操作結(jié)束,完成操作票終結(jié)手續(xù)。
第3篇 包裝跌落試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1．將試驗機(jī)的電源線與插座連接，同時將氣缸的氣路管線與空壓機(jī)連接并打開空壓機(jī)的啟動開關(guān)。
2．打開伺服電機(jī)左側(cè)的主機(jī)電源開關(guān)，指示燈亮。
3．按動控制盒上的復(fù)位鍵即“reset”鍵，擺臂開始向前伸出。
4．按動控制盒上的向下按鍵“▽”，伺服電機(jī)工作，擺臂向下緩慢降落。
5． 當(dāng)降落至最低點(diǎn)30cm處時，擺臂不再降落，松開按鍵。
6．將試驗箱體按試驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者委托方的要求對各部位進(jìn)行標(biāo)示后放置在擺臂上并用固定夾具進(jìn)行固定，防 止箱體掉落。
7．當(dāng)完成試驗箱體的固定后，按動控制盒上的上升鍵即“△”鍵（放開此鍵立即停止），試驗箱體被提升到設(shè)定的高度。
8．按動控制盒上的測試鍵即“test”鍵，使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運(yùn)動；
9．按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài)；
10．若重復(fù)試驗，則重復(fù)上述步驟。
11．試驗完后：按降低鍵使工作臺面運(yùn)作至最低位置關(guān)閉電源鍵。
12. 工作完畢時應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
