有哪些
磁選操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保磁選機(jī)各部件完好，無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 磁場(chǎng)調(diào)整：依據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度，以達(dá)到最佳分離效果。
3. 物料準(zhǔn)備：對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，去除可能影響磁選效果的雜質(zhì)。
4. 開啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)磁選機(jī)，逐步調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，如速度、進(jìn)料量等。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察磁選過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。
6. 結(jié)果檢驗(yàn)：定期取樣檢測(cè)，評(píng)估磁選效果。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤(rùn)滑，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
目的和意義
磁選操作規(guī)程的實(shí)施旨在提高礦物加工的效率和質(zhì)量，通過磁力將含有磁性物質(zhì)的礦石與非磁性物質(zhì)分離，從而提取有價(jià)值的礦物質(zhì)。這一過程對(duì)于資源的合理利用、環(huán)境保護(hù)以及降低生產(chǎn)成本具有重要意義。此外，規(guī)范的磁選操作還能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉磁選機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 在調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的建議，避免過強(qiáng)或過弱的磁場(chǎng)影響磁選效果。
3. 物料準(zhǔn)備階段，要確保原料均勻分散，避免大塊物料影響磁選效果。
4. 運(yùn)行過程中，注意觀察物料流動(dòng)情況，防止堵塞或過度堆積。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免金屬雜物進(jìn)入磁選機(jī)，造成設(shè)備損壞。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清理磁滾筒上的殘留物，檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行，以免造成更大損失。
8. 操作結(jié)束后，應(yīng)按正確程序關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程旨在為磁選作業(yè)提供安全、高效的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵循安全第一的原則，確保人員和設(shè)備的安全。
磁選操作規(guī)程范文
第1篇 干磁選機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國(guó)家、公司及車間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動(dòng)防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.熟悉磁選設(shè)備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。
4.開車前檢查機(jī)械各部位,螺栓的緊固情況,各軸承潤(rùn)滑油是否充足,各閥門是否靈活好用,以及分選槽是否暢通。
5.開車后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常聲響,當(dāng)轉(zhuǎn)速、聲音平衡后,方可下料。
6.磁選機(jī)停車時(shí),應(yīng)將多余物料全部放干凈,滾筒上無料方可停車磁選機(jī)
第2篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動(dòng)滾筒后再入料。
2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測(cè)聽聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
3、各臺(tái)磁選機(jī)入料要均勻,通過量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤(rùn)滑要求做好設(shè)備的潤(rùn)滑維護(hù)。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機(jī)
1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第3篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對(duì)本崗位所屬設(shè)備加強(qiáng)維護(hù),掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認(rèn)真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護(hù)裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、磁選工必須認(rèn)真檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部位油量多少,及時(shí)加注潤(rùn)滑油。加油時(shí),不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機(jī)開車時(shí),必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機(jī)的溫度,禁止超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時(shí)調(diào)整。
10、隨時(shí)觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當(dāng)控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。
第4篇 磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。
3、檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況及各傳動(dòng)部件是否完好。
4、點(diǎn)試空負(fù)荷啟動(dòng),檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。
5、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)箅是否齊全、堵塞,有無雜物。
6、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號(hào)。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。
停車
1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車,先停止給料,待稀介質(zhì)倉(cāng)內(nèi)物料處理完畢,磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后進(jìn)行停車。
2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。
3、清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。
4、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。
2、檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度,應(yīng)保持穩(wěn)定,且有少量溢流。
3、經(jīng)常注意磁鐵礦的回收效果,并加合適沖水。
4、經(jīng)常注意磁極的位置和角度,有變化時(shí)及時(shí)調(diào)整,確保磁鐵礦的回收率。
5、通過采樣檢查磁選效率,要求正常磁選效率應(yīng)達(dá)到99.5%。
6、檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況,正常情況下磁性物損失應(yīng)小于0.5%。
7、經(jīng)常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙,達(dá)到正常規(guī)定要求。
五、安全注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。
2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。
第5篇 hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程
一、開車前檢查
槽體是否堵塞、有無雜物；磁系偏角是否保證精礦排除；尾流槽下篩網(wǎng)有無漏洞；磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油，鏈輪、鏈條的磨損；減速機(jī)排氣塞是否處于開啟狀態(tài)；連接螺栓是否緊固，無問題方可開車。
二、開車
1、磁選機(jī)開車由集控室操作，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可給礦。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1）、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無異常聲音，精礦管、尾流槽是否堵塞，軸承溫升應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不高于75℃。
2）、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量，保證溢流量占尾流量的25%，溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。
3）、各磁選機(jī)尾礦粒度有無超粒。
三、停車
1、磁選機(jī)停車由集控室操作，先停止入料礦漿，再停車。
2、停車后用水沖凈槽體、進(jìn)料口、給料管、防止磁筒堵塞。
第6篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機(jī)及其附屬設(shè)施安全用電知識(shí),嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)行設(shè)備的單獨(dú)操作。
二、 開機(jī)前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機(jī)械和電氣各部件是否完好,傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤(rùn)滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機(jī)順序
(一)開機(jī)
1. 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)器設(shè)備正常,機(jī)槽內(nèi)無雜物,潤(rùn)滑點(diǎn)已加油潤(rùn)滑。
2. 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)無別勁和卡碰情況后方可開機(jī)。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動(dòng)電機(jī)使永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),觀察和傾聽機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認(rèn)正常后可開機(jī)給礦。
(二)停機(jī)
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉各水管。
四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):
1. 經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時(shí)無法處理,應(yīng)停機(jī);
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位,嚴(yán)禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機(jī)順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項(xiàng):
1. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時(shí)須停車處理,處理時(shí)要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)異常時(shí),應(yīng)立即向班長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)。
第7篇 磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤(rùn)滑是良好，電氣部分是否良好。
2、開車應(yīng)先開動(dòng)磁選機(jī)和發(fā)電機(jī)，再開動(dòng)提升機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況，以防燒壞。
7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。
8、交接班時(shí)應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。
第8篇 磁選機(jī):安全操作規(guī)程
1、開車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動(dòng),筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;
3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請(qǐng)示班長(zhǎng),停車處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。
第9篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):
1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。
6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動(dòng),電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。
三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機(jī)潤(rùn)滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對(duì)位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。
第10篇 磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查磁選機(jī)電動(dòng)機(jī)底座、減速箱、軸承有無松動(dòng),磁滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向有無與箭頭方向一致;檢查磁滾筒有無其他金屬和雜物;檢查樓底砂泵和電動(dòng)機(jī)底座有無松動(dòng),傳動(dòng)皮帶有無松動(dòng)、脫落;本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門有無泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、檢查磁選機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)有無雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。
3、檢查樓底砂井和脫泥斗內(nèi)的礦砂是否與當(dāng)班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求相一致,如不一致,應(yīng)及時(shí)清理。
4、按當(dāng)班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求,調(diào)整好砂漿進(jìn)出閥門。
5、對(duì)本工序機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤(rùn)滑油。
6、開機(jī)前通知周圍人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
二、機(jī)器運(yùn)行過程中應(yīng)注意的問題
1、經(jīng)常檢查本工序機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況,檢查磁選機(jī)電流、電壓等指標(biāo)參數(shù)是否正常,檢查磁選機(jī)內(nèi)水位是否達(dá)到所需深度;檢查樓底砂井砂漿是否達(dá)到所需儲(chǔ)量;檢查磁選機(jī)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行情況;檢查旋流器、砂管有無泄漏、損壞、堵塞;檢查脫泥斗砂漿是否達(dá)到所需儲(chǔ)量,排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理;如無法處理的,及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)電流迅速下降、失去磁場(chǎng)、報(bào)警器鳴呼,應(yīng)及時(shí)通知上工序暫停供料。之后,認(rèn)真查找問題的原因,檢查山塘儲(chǔ)水情況,檢查冷卻水有無堵塞,并及時(shí)處理所發(fā)生的故障;無法處理的,報(bào)告班長(zhǎng)處理。
3、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、磁選除鐵工序、開機(jī)關(guān)機(jī)程序
<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
1、開機(jī)程序
(1)、關(guān)閉粗砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開粗砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(2)、當(dāng)接到上工序的放料通報(bào)后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序啟動(dòng)2號(hào)磁選機(jī),并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,確保磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(3)、當(dāng)2號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般為1/3~2/3)后,啟動(dòng)2號(hào)機(jī)砂泵。
(4)、依照磁選機(jī)上注明的開機(jī)程序啟動(dòng)1號(hào)磁選機(jī),并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當(dāng)1號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般為1/3~2/3)后,啟動(dòng)1號(hào)砂泵,將粗砂輸送到脫泥斗。
(6)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開脫泥斗放料閥門,放料時(shí),應(yīng)盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關(guān)機(jī)程序
(1)、當(dāng)粗砂管停止來料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉2號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)2號(hào)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號(hào)砂泵和沖礦水。
(2)、依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉1號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)1號(hào)砂井礦砂抽空后,關(guān)閉1號(hào)砂泵。
(3)、如第2天生產(chǎn)的品種質(zhì)量工藝要求有變更,則必須將砂井和脫泥斗內(nèi)的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<二>“粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式”開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
1、開機(jī)程序
(1)通知礦砂分級(jí)工序使用南面設(shè)備供料。
(2)關(guān)閉粗砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開粗砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,并打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(3)、關(guān)閉細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,并打開細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開其砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門,并打開北面旋流器與2號(hào)砂井砂管相連接的閥門。
(4)、當(dāng)接到礦砂分級(jí)工序或細(xì)砂斗工序的放料通報(bào)后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序分別啟動(dòng)1號(hào)或2號(hào)磁選機(jī),并分別調(diào)整好各自的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量分別調(diào)整好各自的沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)的水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當(dāng)樓底1號(hào)砂井或2號(hào)砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后(一般為1/3~2/3),分別啟動(dòng)1號(hào)砂泵或2號(hào)砂泵。將1號(hào)砂井粗砂輸送到脫泥斗,將2號(hào)砂井細(xì)砂輸送到北面旋流器。
(6)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量后,打開其放料閥門,放料時(shí),應(yīng)盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關(guān)機(jī)程序
(1)、當(dāng)粗砂管停止來料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉1號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)1號(hào)砂井砂漿抽空后關(guān)閉1號(hào)砂泵和沖礦水;如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
(2)、當(dāng)細(xì)砂管停止來料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉2號(hào)磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水;當(dāng)2號(hào)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉2號(hào)砂泵和沖礦水。如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<三>“單純對(duì)細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”的開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
1、開機(jī)程序
(1)、如果只需對(duì)細(xì)砂進(jìn)行一道磁選除鐵,應(yīng)關(guān)閉細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門,打開細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序啟動(dòng)1號(hào)磁選機(jī)。
(2)、如果需對(duì)細(xì)砂進(jìn)行兩道磁選除鐵,則應(yīng)關(guān)閉細(xì)砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門,并打開細(xì)砂管通往2號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底2號(hào)砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號(hào)磁選機(jī)的閥門;關(guān)閉樓底1號(hào)砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機(jī)上標(biāo)明的開機(jī)程序同時(shí)啟動(dòng)1號(hào)和2號(hào)磁選機(jī)。
(4)、調(diào)整好磁選機(jī)的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標(biāo)參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機(jī)內(nèi)水深達(dá)到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當(dāng)樓底砂井砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(一般保持在1/3~2/3)后,啟動(dòng)樓底砂井砂泵。
(4)、當(dāng)脫泥斗砂漿達(dá)到所需儲(chǔ)量(能使大量泥水和木碎溢出為好)后,打開脫泥斗放料閥門。
2、關(guān)機(jī)程序
(1)、當(dāng)細(xì)砂管停止來料后,依照磁選機(jī)上標(biāo)明的關(guān)機(jī)程序關(guān)閉磁選機(jī),并關(guān)閉其沖礦水和冷卻水。
(2)、當(dāng)砂井砂漿抽空后,關(guān)閉砂泵和沖礦水。
(3)、當(dāng)脫泥斗砂漿排空后,關(guān)閉其放料閥。
四、班后工作
1、下班前清理磁選機(jī)內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,清理磁選機(jī)周圍的衛(wèi)生。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)找人檢修。
3、最后一班,必須關(guān)閉電源、關(guān)燈、關(guān)水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報(bào)告給班長(zhǎng),登記在交接班記錄表上。
第11篇 脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng),防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第12篇 磁選機(jī)崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查磁選機(jī)槽體、磁輥筒、傳動(dòng)等部位是否完好。
(2)檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通，槽體有無雜物、存砂。
(3)檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況是否良好。
(4)檢查電機(jī)電器開關(guān)是否完好可靠。
(5)檢查磁極角度是否在合適位置，主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙是否符合規(guī)定要求。
(6)檢查磁選機(jī)槽內(nèi)、機(jī)體上、電動(dòng)機(jī)旁有無撬棍、鐵棒、工具和其他障礙物，防止阻礙設(shè)備啟動(dòng)。
.2.2啟動(dòng)
(1)檢查無誤并與上工序球磨工或浮選工、下工序砂泵工聯(lián)系，準(zhǔn)備好后方可準(zhǔn)備
啟動(dòng)。
(2)啟動(dòng)前觀察現(xiàn)場(chǎng)無影響啟動(dòng)情況下，推上閘刀開關(guān)，空負(fù)荷點(diǎn)試啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況是否良好。
(3)按下啟動(dòng)按鈕，依次逐臺(tái)啟動(dòng)。
(4)及時(shí)打開沖洗水管，調(diào)整好水量和沖洗角度。
(5)根據(jù)磁選進(jìn)漿情況及時(shí)調(diào)整底流水管，啟動(dòng)程序完畢。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查磁輥、軸承部分振動(dòng)是否在規(guī)定范圍且無異常響聲。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物并清理。
(3)加強(qiáng)巡回檢查，保證磁選機(jī)內(nèi)液面高度在規(guī)定范圍并保持穩(wěn)定，觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常，檢查選別情況是否良好。
(4)經(jīng)常注意磁性鐵的回收效果，及時(shí)疏通鐵精礦流槽。
(5)經(jīng)常注意磁極的位置和角度，有變化時(shí)及時(shí)調(diào)整，確保磁性鐵的回收率。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作；檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽準(zhǔn)停機(jī)信號(hào)；
2)上工序無礦漿流入磁選機(jī)給料箱時(shí)，磁選機(jī)選不出礦粉后再停機(jī)；
3)停磁選機(jī)時(shí)先按下停止按鈕，再拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉磁選機(jī)所有沖洗閘閥；
4)停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞，如有堵塞及時(shí)清理；
5)及時(shí)清理沖洗磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的礦砂及其他雜物。
(2)緊急停機(jī)：磁選機(jī)軸承溫度過高或有異常響聲，磁輥輪強(qiáng)烈振動(dòng)，磁塊脫落，電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升，超過60℃等危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即按單機(jī)停機(jī)程序按下按鈕，拉下閘刀切斷電源；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)、打開放漿閥，關(guān)閉沖洗水閘閥；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(2)操作正常，液面穩(wěn)定。
(3)認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(4)公用工具要清洗干凈如數(shù)交接。
(5)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和手觸摸任何旋轉(zhuǎn)部分。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁濕手操縱電器。
(4)電機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，通知電工處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
.5常見故障處理方法
常見故障處理方法如下：
(1)磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物：磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠?，出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車取出障礙物。
平時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。
(2)磁選機(jī)內(nèi)的磁塊脫落：此時(shí)圓筒有咔咔的響聲，嚴(yán)重時(shí)把筒皮劃破，應(yīng)立即停車檢修，防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。
(3)磁選機(jī)中的圓筒與槽底距離要進(jìn)行及時(shí)的、正確的調(diào)節(jié)：這一距離最為合適的是35~45mm,如果距離過大，槽底附近磁場(chǎng)力小，精礦品位就會(huì)升高，但是尾礦的品位也會(huì)升高，那么金屬的回收率就會(huì)降低，如果距離過小，那么槽底附近磁場(chǎng)力大、尾礦中金屬損失少、金屬回收率高，但是部分的磁性礦物還有可能被尾礦帶走，最終增加了金屬的損失，甚至造成了尾礦排不出的“滿槽”現(xiàn)象。
(4)磁選機(jī)中的磁系偏角：我們進(jìn)行磁選的過程中要注意磁系偏角的大小，一般情況下磁系中線與鉛垂線之間的夾角稱類磁系偏角。半逆流槽磁選機(jī)的磁系偏角為15°~20°，如果磁系偏角小，會(huì)使掃選區(qū)增長(zhǎng)，但如果磁系偏角過小，會(huì)使精礦排出困難，甚至帶不上精礦來，這樣就會(huì)大大地影響礦石的品位。
(5)磁選機(jī)中吹散水和卸礦用水的用量：如果吹散水量過大，那么礦漿在選分空間的流速就會(huì)變快，就會(huì)使尾礦品位長(zhǎng)高，降低金屬回收率，相反的，如果吹散水量過小，就不能將礦漿中的磁性礦物與非磁性礦物充分吹散，結(jié)果部分非磁性礦物隨精礦排出，嚴(yán)重影響礦石的品位。
(6)磁選機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)誤區(qū)：
1)不區(qū)分物料中磁性物的情況，一味追求磁場(chǎng)越高越好。這樣很容易造成礦石的品位不正常，因?yàn)榈V石中物料的磁性一般情況下決定磁選設(shè)備，我們選擇對(duì)了磁選機(jī)磁選效率自然就上來了，并不是磁場(chǎng)越高磁選效率和工作產(chǎn)量就會(huì)越高的。
2)單臺(tái)磁選機(jī)解決多種物料中的磁性物。這不是絕對(duì)的，一般的情況下進(jìn)行磁選機(jī)設(shè)置的過程中，磁選的都是礦物中相同的某種磁性物料，這種磁選機(jī)可以將這種元素磁選出來而很難把其他磁選元素選出來。
3)從某個(gè)環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設(shè)備解決一個(gè)系統(tǒng)的磁性物污染問題，磁選機(jī)進(jìn)行安裝的過程中，一定要按照磁選過程中的要求進(jìn)行磁選，盲目的投資不會(huì)帶來多大的效益，要進(jìn)行多方面的綜合考慮。
第13篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng)，檢查盤根是否漏水，檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等，并通知充填站。
第14篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動(dòng)前檢查各點(diǎn)線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動(dòng),檢查盤根是否漏水,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)解決時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并正確采取補(bǔ)救措施。
六、停車時(shí)及時(shí)用清水沖洗磁選機(jī)、管道等,并通知充填站。
第15篇 磁選機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通，排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動(dòng)，防止淹泵。
6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
