發(fā)電操作規(guī)程15篇

有哪些

發(fā)電操作規(guī)程

發(fā)電操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保發(fā)電機(jī)、燃料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部件處于良好狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查油位、水位、電池電壓等，確認(rèn)符合啟動(dòng)要求。

3. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)：遵循正確的開關(guān)順序，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)并逐漸增加負(fù)荷。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、頻率、溫度等。

5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施。

6. 停機(jī)程序：在完成工作后，按照規(guī)定逐步降低負(fù)荷，然后關(guān)閉發(fā)電機(jī)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換磨損部件等維護(hù)工作。

目的和意義

發(fā)電操作規(guī)程的制定旨在保證電力生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定和高效。其主要目的是：

1. 防止設(shè)備損壞：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障。

2. 確保人員安全：防止操作過程中發(fā)生電擊、燙傷等安全事故。

3. 保障供電質(zhì)量：穩(wěn)定電壓、頻率，滿足用戶需求。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確維護(hù)能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低運(yùn)行成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間，禁止接觸帶電部分，防止觸電。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，不要急于自行處理，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員到場(chǎng)。

4. 停機(jī)后需等待設(shè)備冷卻，再進(jìn)行維護(hù)工作，以防燙傷。

5. 定期檢查燃油和機(jī)油，確保其質(zhì)量和數(shù)量符合要求。

6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行發(fā)電機(jī)，以免過熱損壞設(shè)備。

7. 保持發(fā)電機(jī)周圍環(huán)境清潔干燥，避免積水或雜物引發(fā)事故。

發(fā)電操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保發(fā)電工作的安全、高效，為社會(huì)提供可靠的電力供應(yīng)。

發(fā)電操作規(guī)程范文

第1篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程（6）

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程(六)

一、操作人員一般應(yīng)是機(jī)電工,應(yīng)急狀態(tài)下,兼職替補(bǔ)人員操作運(yùn)行時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

二、做好機(jī)組開機(jī)前的檢查工作,柴油、機(jī)油、水是否足,油路是否漏油,風(fēng)扇皮帶有否松動(dòng),電瓶線連接是否牢靠,配電箱各種開關(guān)儀表是否在正常位置。

三、啟動(dòng)前把油量控制在主機(jī)轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分位置,將電鑰匙打開按下起動(dòng)按鈕,啟動(dòng)柴油機(jī),讓柴油機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)8―10分鐘后,水溫達(dá)到30℃方可升高轉(zhuǎn)速,使發(fā)電機(jī)頻率達(dá)到50周,電壓控制400v。確認(rèn)雙線閘刀在自發(fā)電的工作位置,方可送出自發(fā)電源。

四、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)前將各操縱桿置于空檔,發(fā)動(dòng)后要查看各個(gè)儀表工作是否正常,監(jiān)聽發(fā)動(dòng)機(jī)聲音有無異響。起動(dòng)馬達(dá)一次工作時(shí)間和重新起動(dòng)間隔時(shí)間不得超越過有關(guān)規(guī)定,連續(xù)起動(dòng)不超過三次。

五、作業(yè)前柴油發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,室外氣溫0℃以下時(shí)應(yīng)預(yù)熱起動(dòng),空載運(yùn)轉(zhuǎn)到水溫達(dá)規(guī)定溫度以上時(shí)才能作業(yè),起動(dòng)時(shí)禁止明火預(yù)熱。

六、冬季室外停放,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)要放水(不凍液及冬季不結(jié)冰地區(qū)除外)。

七、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。

八、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān)。有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器,先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

九、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。

十、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同,電壓相同,相位相同,相序相同的條件才能進(jìn)行。

十一、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

十二、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,在同步瞬間合閘。

十三、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷,均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié),無功功率通過勵(lì)磁來調(diào)節(jié)。

十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。

十五、停車時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,然后按順序切斷開關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

十六、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái),應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上,然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷,然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。

十七、移動(dòng)式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。

十八、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。

十九、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。

二十、柴油發(fā)電機(jī)組一切電器設(shè)備必須可靠接地。

二十一、柴油發(fā)電機(jī)組附近禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除操作人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員靠近。

二十二、柴油發(fā)電機(jī)組附近應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

二十三、修理、移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛警示牌,專人監(jiān)護(hù)。

二十四、按關(guān)機(jī)步驟,先切斷發(fā)電機(jī)組輸出電源,逐漸降低轉(zhuǎn)速,再慢慢停機(jī),并做好關(guān)機(jī)后檢查工作。

二十五、關(guān)機(jī)后做好下列各項(xiàng)登記工作:值班登記、發(fā)電機(jī)組工作登記。

第2篇 市電配電總柜與發(fā)電機(jī)總柜安全操作規(guī)程

目的:規(guī)范供電設(shè)施及發(fā)電機(jī)組的安全操作

責(zé)任人:崗位操作者、工作票簽發(fā)人、工作許可人、維修人員

1. 操作

1.1 發(fā)電操作步驟

1.1.1先斷開電容器控制開關(guān),然后拉開隔離開關(guān)。并檢查確在斷開位置上。

1.1.2分步斷開各分柜負(fù)荷開關(guān),并檢查確在斷開位置上。

1.1.3斷開市電變壓器低壓側(cè)智能空氣開關(guān)。檢查智能空氣開關(guān)確在斷開位置上。

1.1.4市電智能空氣開關(guān)鑰匙從工作位置轉(zhuǎn)到停止位置,取出機(jī)械連鎖鑰匙,并把智能空氣開關(guān)連接位置搖到分離位置。

1.1.5斷開市電變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),并檢查負(fù)荷開關(guān)確在斷開位置上。

1.1.6斷開市電高壓側(cè)進(jìn)線開關(guān),并檢查進(jìn)線開關(guān)確在斷開位置上。

1.1.7合上保護(hù)發(fā)電機(jī)空氣開關(guān),并檢查空氣開關(guān)確實(shí)在合上位置上。

1.1.8自備電源智能空氣開關(guān)從分離位置搖到連接位置,插入機(jī)械連鎖鑰匙,并智能空氣開關(guān)鑰匙從停止位置轉(zhuǎn)到工作位置。

1.1.9合上自備電源智能空氣開關(guān),并檢查自備電源智能空氣開關(guān)確實(shí)在合上位置。

1.1.10分步合上各分柜負(fù)荷開關(guān),并檢查確在合上位置上。

1.1.11先合上隔離開關(guān),然后電容器控制開關(guān)打到手動(dòng)位置,并根據(jù)自備電源負(fù)荷實(shí)際情況,用手動(dòng)進(jìn)行電容補(bǔ)償。

1.1.12檢查自備電源(發(fā)電機(jī))負(fù)荷運(yùn)行情況。

1.1.13 嚴(yán)格按照操作規(guī)程,并填好操作票、校正模擬圖板。見“自備電源與市電切換倒閘操作票”(kaq3106-a)。

1.2 送市電操作步驟

1.2.1先將電容器控制開關(guān)打到手動(dòng)斷開位置,然后拉開隔離開關(guān),并檢查確在斷開位置上。

1.2.2分步斷開各分柜負(fù)荷開關(guān),并檢查確在斷開位置上。

1.2.3斷開自備電源智能空氣開關(guān),檢查智能空氣開關(guān)確在斷開位置上。

1.2.4自備電源智能空氣開關(guān)鑰匙從工作位置轉(zhuǎn)到停止位置,取出機(jī)械連鎖鑰匙,并把智能空氣開關(guān)連接位置搖到分離位置。

1.2.5斷開保護(hù)發(fā)電機(jī)空氣開關(guān),并檢查空氣開關(guān)確實(shí)在斷開位置上。

1.2.6合上市電高壓側(cè)進(jìn)線開關(guān),并檢查進(jìn)線開關(guān)確在合上位置上。

1.2.7合上市電變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),并檢查負(fù)荷開關(guān)確在合上位置上。

1.2.8市電智能空氣開關(guān)從分離位置搖到連接位置,插入機(jī)械連鎖鑰匙,并智能空氣開關(guān)鑰匙從停止位置轉(zhuǎn)到工作位置。

1.2.9合上市電智能空氣開關(guān),并檢查自備電源智能空氣開關(guān)確實(shí)在合上位置。

1.2.10分步合上各分柜負(fù)荷開關(guān),并檢查確在合上位置上。

1.2.11先合上隔離開關(guān),然后合上電容器控制開關(guān)。并檢查確在合上位置上。

1.2.12檢查變壓器負(fù)荷情況。

1.2.13嚴(yán)格按照操作規(guī)程,并填好操作票,校正模擬圖板。見“市電與自備電源切換倒閘操作票”(kaq3106-b)。

1.3 每2小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,并按“配電所運(yùn)行記錄表”(kaq3106-01)做好相關(guān)記錄。

2. 安全

2.1 高配操作值班和電力維修人員必須持電力局頒發(fā)的電力值班上崗證和電力維修上崗證,嚴(yán)格遵守和執(zhí)行高配電崗位操作和維修規(guī)程,落實(shí)崗位責(zé)任制度和安全責(zé)任制度。

2.2非高配操作人員和管理人員不得隨意入內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行變配電工作室的出入制度。

2.3 嚴(yán)禁任何人員違反操作規(guī)程隨意按動(dòng)操作按鈕。

2.4 上崗必須正確穿戴好工作服和橡膠絕緣鞋等防護(hù)用品,電力操作必須站在絕緣橡膠上進(jìn)行操作。

2.5 嚴(yán)格執(zhí)行變配電工作巡回檢查制度,認(rèn)真做好“配電所運(yùn)行記錄表”定時(shí)巡查并記錄各類電表的讀數(shù),“聞”“聽”“看”見異常情況立即按規(guī)程處理。

2.6嚴(yán)格按配電交接班制度做好交接班工作,并認(rèn)真做好交接班記錄。交接班時(shí)交班

人員應(yīng)向接班人員交代清楚當(dāng)班安全情況及下一班次人員需做的與安全有關(guān)的工作。

2.7認(rèn)真落實(shí)設(shè)備缺陷管理制度。

2.8認(rèn)真落實(shí)配電工作室崗位防火責(zé)任制度,嚴(yán)禁工作場(chǎng)所吸煙,嚴(yán)禁工作場(chǎng)所人為發(fā)出火花或使用明火等,如有維修等工作所需必須進(jìn)行動(dòng)火,應(yīng)先辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)安全、消防等管理部門審批同意,現(xiàn)場(chǎng)做好安全防范措施才能動(dòng)火。

2.9認(rèn)真落實(shí)變壓配電操作規(guī)程:

2.9.1高壓斷開

2.9.1.1必須認(rèn)真填寫好操作票,并嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行斷開操作;

2.9.1.2斷開低壓柜所有開關(guān),檢查并確認(rèn)確已斷開,;

2.9.1.3斷開變壓器出線柜,檢查并確認(rèn)確已斷開;

2.9.1.4變壓器進(jìn)線柜,檢查確在斷開位置;

2.9.1.5在10kv進(jìn)線柜外,掛好 “線路有人工作,禁止合閘”的警示牌。

2.9.1.6檢修時(shí)填寫好工作票,嚴(yán)格按照防范措施和工作要求進(jìn)行操作;

2.9.2 高壓合上

2.9.2.1復(fù)查工作票,規(guī)定工作點(diǎn),接地線拆除,工具清點(diǎn)且與開始進(jìn)入時(shí)完全一致;

2.9.2.2必須填寫好操作票,并嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行合閘操作;

2.9.2.3送進(jìn)線電源,檢查開關(guān)確在合上位置;

2.9.2.4送變壓器進(jìn)線電源,檢查開關(guān)確在合上位置;

2.9.2.5校正好模擬圖版,送低壓總開關(guān)及各低壓柜所有開關(guān),并檢查各開關(guān)均在合上位置;

2.9.3變壓配電警示標(biāo)志

在10kv器柜外掛上 “高壓危險(xiǎn)”的警示牌,在進(jìn)入配電室的門上應(yīng)有“閑人止步,高壓危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。

2.10工作票、操作票由簽發(fā)人按《安全用電管理規(guī)程》簽發(fā)并經(jīng)工作許可人簽字后,由監(jiān)護(hù)人、許可人和操作人共同執(zhí)行。

2.11保持低壓操作柄上和變壓器上及工作場(chǎng)所整潔衛(wèi)生,母線、銅排和電器等無積塵,地面不得積水積油污等,以免產(chǎn)生事故,并做好“原料車間一般生產(chǎn)區(qū)環(huán)境清潔記錄”(wssn-41-9)。

2.12認(rèn)真做好防鼠、滅鼠工作,嚴(yán)禁將食物帶入工作場(chǎng)所。

2.13天下班前按照“安全檢查與安全例會(huì)管理制度”(kaq1122)要求做好日安全檢查工作,并做好記錄。

3. 相關(guān)文件和記錄

安全檢查與安全例會(huì)管理制度----------------------------------------- kaq1122

原料車間一般生產(chǎn)區(qū)環(huán)境清潔規(guī)程-----------------------------------wssn-41-9

配電所運(yùn)行記錄表---------------------------------------------------------kaq3106-01

自備電源與市電切換倒閘操作票---------------------------------------kaq3106-a

市電與自備電源切換倒閘操作票---------------------------------------kaq3106-b

第3篇 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

一、發(fā)電機(jī)房(棚)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入,地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)用配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。

二、發(fā)電機(jī)房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品,防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。

三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上,移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。

四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。

五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外,并遠(yuǎn)離易燃品,以免引起火災(zāi)。

六、發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線,接頭要牢固,并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。

七、長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備,在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查,測(cè)量絕緣電阻,合格后方可使用。

八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備(如柵欄)。

九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔,機(jī)油應(yīng)符合要求。

2、檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。

3、減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后,搖動(dòng)曲軸,檢查各部分應(yīng)靈活,內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。

4、檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。

5、打開減壓機(jī)構(gòu),搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油,每個(gè)氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。

6、檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。

7、檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活,冷卻水是否清潔,水箱內(nèi)水量是否足夠,水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。

8、如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī),要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固,接觸應(yīng)良好。

9、檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確,電刷是否正常,電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。

10、保護(hù)接地應(yīng)完好。

11、把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。

12、將所有開關(guān)斷路,使發(fā)電機(jī)處于空載準(zhǔn)確狀態(tài)。

13、電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。

十、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)

1、在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí),嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油,以防由于內(nèi)燃機(jī)未著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。

2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后,不允許將減速器再倒向第一檔,否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車。

3、嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油,否則會(huì)引起飛車和爆震。

4、內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。

5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。

十一、內(nèi)燃機(jī)停車

1、內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷,然后逐漸減少轉(zhuǎn)速,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。

2、在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥,放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水。

3、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:

(1)機(jī)油壓力突然下降;

(2)內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音;

(3)飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象;

(4)內(nèi)燃機(jī)飛車;

(5)內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升;

(6)燃油管路斷裂;

(7)內(nèi)燃使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。

十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。

2、發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠,儀表必須指示準(zhǔn)確。

3、內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音,如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值,也要立即停車檢查。

4、當(dāng)電壓升到額定值,頻率為50hz時(shí),方可合閘。

十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守已下規(guī)則:

1、應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備,檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān),防止意外;

2、當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓,使達(dá)到額定值,才準(zhǔn)送電;

3、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加;

4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況,溫升及電刷工作情況,并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔;

5、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過±1%;

6、各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。

7、禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電;

8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度;

9、對(duì)動(dòng)力供電線路,禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào);

10、發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí),再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。

十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙,著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

十五、發(fā)電并列運(yùn)行的條件如下:

1、相序相同;

2、電壓相同;

3、頻率相同。

十六、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間,不允許有先后,以免造成對(duì)發(fā)電機(jī)反沖,燒毀被沖的發(fā)電機(jī)。

十七、并列運(yùn)行的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)其失掉勵(lì)磁,電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除;以及由于其它故障使發(fā)電機(jī)失去同步時(shí),應(yīng)立即將該發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。

十八、并列的發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流,然后再從電網(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過負(fù)荷。

十九、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓,禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

二十、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物掩蓋。

二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過額定負(fù)荷量。

二十二、發(fā)電機(jī)檢修后,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。

第4篇 小型汽油發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 使用前檢查

1、檢查機(jī)油,機(jī)油使用雅馬哈專用機(jī)油或標(biāo)號(hào)為sae10w-30以上級(jí)別的機(jī)油;

2、使用90#以上汽油,根據(jù)所使用時(shí)間添加,最高加至油箱濾清器肩部,裝好油箱蓋;

3、檢查各連接部件有無松動(dòng)異常,機(jī)組各部件正常后方能啟動(dòng)機(jī)組。

二、 安全注意事項(xiàng)

1、 使用地點(diǎn)通風(fēng)良好,以防止排出的廢氣中毒。

2、 易燃、易爆物品應(yīng)距發(fā)電機(jī)1米以外。

3、 發(fā)電機(jī)停機(jī)后方能向燃油箱內(nèi)加注汽油。

4、 濕手不要觸及發(fā)電機(jī),以防觸電。

5、 發(fā)電機(jī)應(yīng)可能接地。

6、 發(fā)電機(jī)不要與其他電源相聯(lián)并網(wǎng)。

7、 兩臺(tái)發(fā)電機(jī)不要相互聯(lián)接并網(wǎng)。

三、 開機(jī)

1、 起動(dòng)汽油機(jī)前交流開關(guān)應(yīng)向下置于關(guān)閉off位置。

2、 油箱開關(guān)置于開啟on位置。

3、 將風(fēng)門把手置于“關(guān)”的位置

4、 緩慢拉動(dòng)起動(dòng)繩手柄,直至有拉緊感覺,然后再快速拉動(dòng)起動(dòng)手柄。

5、 汽油機(jī)啟動(dòng)后,將風(fēng)門置于“開”的位置,使汽油機(jī)保持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、檢查電壓及機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后將電源開關(guān)置于向上打開on位置開始供電。

四、 停機(jī)

1、 將交流開關(guān)向下置于off位置。

2、 按下汽油機(jī)停機(jī)按鈕stop,直到汽油機(jī)停止工作。

3、 風(fēng)門把手恢復(fù)原位

五、 維護(hù)保養(yǎng)

1、 新機(jī)20小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,舊機(jī)150小時(shí)或3個(gè)月,應(yīng)旋開機(jī)油放油塞,更換機(jī)油。最好用四沖程汽機(jī)油。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)或3個(gè)月應(yīng)清洗空氣濾清器,將濾芯取出用清洗劑泡洗后,滴少量機(jī)油,擰干裝回。

第5篇 汽輪發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。

3、汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)起動(dòng)后在確認(rèn)各位置油壓建立的情況下,且通過各觀察孔確認(rèn)各潤滑部位潤滑油的流量后,投入盤車裝置運(yùn)行帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4、在鍋爐起動(dòng)各參數(shù)達(dá)到要求后,進(jìn)行蒸汽管道的暖管,同時(shí)需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水,以上工作與中控需保持密切聯(lián)系,汽輪機(jī)輔機(jī)均起動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,汽輪機(jī)即可開始沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間(熱態(tài)20分鐘,冷態(tài)40分鐘),同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機(jī)升速曲線》進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)振動(dòng)不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不高于100 um),嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。

5、汽輪機(jī)升速完成并保持穩(wěn)定3000r/min,5min后,即可與中控和各專業(yè)人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)并網(wǎng),發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)及各輔機(jī)的運(yùn)行狀況,并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)。

6、混汽投入要嚴(yán)格按照《混汽投入順序》進(jìn)行,完全放完混汽配管中的積水后進(jìn)行暖管,暖管過程一定要充分,如暖管不太理想可適當(dāng)延長(zhǎng)暖管時(shí)間,起初混汽投入電動(dòng)閥的操作須緩慢,以免瞬時(shí)猛烈進(jìn)汽沖擊汽輪機(jī),同時(shí)中控應(yīng)保證aqc鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行,發(fā)電機(jī)輸出功率維持在機(jī)組功率的30%以上。

7、汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常后,蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用,排放管道內(nèi)的積水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)對(duì)汽輪機(jī)造成沖擊,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生重大事故。

8、汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中,應(yīng)定時(shí)、定位、定量對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔機(jī)進(jìn)行巡檢,檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、

各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響,異常振動(dòng)和異常氣味等,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認(rèn)并及時(shí)查找問題根源提供依據(jù)。

9、保證汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)正常運(yùn)行,杜絕“跑、冒、滴、漏”,停機(jī)檢修時(shí)需對(duì)各油過濾器進(jìn)行清洗,運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)油管路進(jìn)行檢查,運(yùn)行時(shí)油路出現(xiàn)微量滲漏,要及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告并確認(rèn)無危害情況發(fā)生,并采取相應(yīng)措施予以解決后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、油冷卻器在運(yùn)行過程中切換時(shí),應(yīng)先打開兩單元之間的平衡閥進(jìn)行油壓平衡后方可進(jìn)行切換操作。

10、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)操作手拍危急遮斷器,其后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤滑油泵的起動(dòng),并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況,及時(shí)投入盤車帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn),中控要嚴(yán)格保證凝汽器的真空度和液位,防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機(jī)進(jìn)水等嚴(yán)重事故。

11、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控,軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃,軸承最高瓦溫應(yīng)小于90℃(發(fā)電機(jī)軸瓦溫度應(yīng)小于70℃);

12、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)三相定子溫度及空冷器出口溫度進(jìn)行監(jiān)控,如出現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子溫度大于100℃或空冷器出口溫度大于60℃時(shí),應(yīng)立即起動(dòng)備用冷卻水泵,并告知工段管理人員進(jìn)行相關(guān)相關(guān)處理;

13、運(yùn)行過程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降,正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地將負(fù)荷下調(diào),發(fā)電機(jī)解列后重復(fù)第10項(xiàng)操作,若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),一般將盤車48小時(shí)后可停止盤車,盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下投入。

14、應(yīng)嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù):

瞬間最大壓力:1.3mpa(13kg/cm2g)或蒸汽溫度為400℃時(shí)每次運(yùn)行不超過30min(年度總時(shí)限應(yīng)小于20小時(shí))

額定進(jìn)汽壓力:1.05mpa(10.5kg/cm2)

連續(xù)最高溫度:405℃(年累計(jì)不超過400小時(shí))

瞬間最高溫度:410℃(累計(jì)不超過80小時(shí),每次持續(xù)時(shí)間不超過15分鐘)

主蒸汽溫度:345℃~400℃

第6篇 發(fā)電機(jī)及用電安全操作規(guī)程

為了保證公司安全生產(chǎn)的須要,為貫徹落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī),明確各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任,保證公司在生產(chǎn)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,特制定發(fā)電安全操作規(guī)程。

一、發(fā)電時(shí)前的準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真檢查有沒有人在線路上維修作業(yè),如有人員在維修作業(yè)時(shí)應(yīng)叫其停止;在送完電時(shí),再進(jìn)行第二次拉分閘維修作業(yè),在分閘上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”。

2、認(rèn)真檢查是否有直接啟動(dòng)的設(shè)備未拉閘。

3、通知相關(guān)部門或相關(guān)人員要進(jìn)行發(fā)電送電,應(yīng)關(guān)閉電腦或電器設(shè)備,以免對(duì)電器設(shè)備省壞。

4、檢查水箱里的水是否滿的;不滿加滿,并在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查有沒有漏水現(xiàn)象,如有漏水停機(jī)處理。

5、檢查機(jī)油是否在標(biāo)尺線位上;未在標(biāo)尺線上尺將油加至標(biāo)線上,并在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查有沒有漏油現(xiàn)象,如有漏油停機(jī)處理。

6、檢查空氣濾清器是否干凈。

7、安裝電瓶。

8、打開總配電柜,檢查分閘是否處于關(guān)閉狀態(tài)下,如沒有關(guān)閉應(yīng)關(guān)閉分閘。

9、將倒順開關(guān)合至發(fā)電上。

10、從上所有工作進(jìn)行完畢方可進(jìn)入發(fā)電程序。

二、發(fā)電

1、起動(dòng)發(fā)電機(jī),在帶速運(yùn)傳10-20分鐘,帶速轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn),方可升至高速電壓達(dá)到380v-400v確定三相有電才可以送電。

2、合發(fā)電機(jī)閘。

3、合配電柜總閘。

4、合分閘,每次合每一個(gè)分閘開關(guān)不得少于二次,一次和二次之間的相隔時(shí)間不得小于30秒。

5、關(guān)上總配電柜,懸掛“發(fā)電”標(biāo)志。

三、停機(jī)

1、通知站內(nèi)有關(guān)部門及相關(guān)人員要進(jìn)行停電,應(yīng)關(guān)閉電腦或電器設(shè)備。

2、關(guān)閉配電柜總閘。

3、將倒順開關(guān)關(guān)閉成分閘狀態(tài),在手柄上懸掛“停電”標(biāo)志。在維修主線路時(shí)應(yīng)懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”。

4、關(guān)閉發(fā)電機(jī)閘。

5、將發(fā)電時(shí)的高速油門降至低速停留5-10分鐘方可停機(jī)。

6、關(guān)閉電瓶總閘。

7、以上所有事項(xiàng)做完畢、方可進(jìn)入送網(wǎng)電程序。

四、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁漏水、漏油、和無水、無油開機(jī)工作。

2、嚴(yán)禁低速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電。

3、嚴(yán)禁低電壓、高電壓或缺相送電。

4、嚴(yán)禁帶負(fù)合拉閘;嚴(yán)禁帶負(fù)合送電。

5、嚴(yán)禁送電或停電未懸掛警示語。

6、嚴(yán)禁違章作業(yè)送電。

7、機(jī)油、機(jī)油濾心、柴油濾心、空氣濾心工作260小時(shí)換一次。

8、填寫附表發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

第7篇 發(fā)電房安全操作規(guī)程

文件名稱

發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

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發(fā)布日期

2010/10/20

第 1 頁 共 1 頁

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業(yè)

流

程

一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。

二、操作人員酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

三、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

四、啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關(guān),接合中點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組,應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

五、啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。

六、在操作過程中,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告管理人員,嚴(yán)禁操作人員私自維修。

七、設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源并掛安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

八、設(shè)備過于陳舊或設(shè)備維修過后,仍達(dá)不到安全要求,應(yīng)立即停用,申請(qǐng)更換配件或作報(bào)廢處理。

九、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減少荷載,然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān),將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

十、必須定期對(duì)發(fā)電機(jī)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修,并做好相關(guān)記錄。

修改日期

修改人

批準(zhǔn)人

第8篇 柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①將附著機(jī)組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。

②對(duì)機(jī)組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時(shí)兩個(gè)螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會(huì)使減震失效。

③檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量是否滿足需要。

④檢查柴油機(jī)油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。

⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。

⑥檢查所有電氣部分,各接點(diǎn)應(yīng)牢固正確,自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。

⑦ 機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí),必須先用500v兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理。

2、開機(jī)步驟

① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時(shí)將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動(dòng)轉(zhuǎn)速的油門位置。

②按下啟動(dòng)按鈕,使柴油機(jī)啟動(dòng),如10秒(最多15秒)

柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng),則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng),若連續(xù)三次仍無法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。

③柴油機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2.5—3.5kg/c㎡),如機(jī)油壓力表不指示,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并檢查電流表有無充電指示。

④機(jī)組啟動(dòng)后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)),進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí),才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí),即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。

⑥機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

3、停機(jī)步驟

① 逐漸卸去負(fù)荷,斷開負(fù)荷開關(guān)。

②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時(shí),再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動(dòng)時(shí)的位置后即可停機(jī),最后拆除蓄電池搭鐵線。

第9篇 發(fā)電機(jī)房安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)需有專人負(fù)責(zé)管理,非專職人員禁止入內(nèi),作業(yè)時(shí)必須絕緣鞋。

2、專人、專職保養(yǎng)操作發(fā)電機(jī),應(yīng)熟悉機(jī)器運(yùn)行構(gòu)造原理。

3、發(fā)電機(jī)房應(yīng)做到防風(fēng)、防雨、防止小動(dòng)物入內(nèi)。

4、應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

5、值班人員必須熟悉發(fā)電機(jī)組的性能,并做到冬天防凍、夏天防高溫等保養(yǎng)工作。

6、每次使用前,必須先檢查機(jī)油量、水箱水是否足夠、油門齒條是否靈活、電瓶是否有電,冬天使用前,先試盤飛輪幾轉(zhuǎn)。

7、發(fā)電機(jī)使用前后必須同配電室值班電工聯(lián)系一致,送電要按電工倒閘操作規(guī)程作業(yè)。

8、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后要經(jīng)常觀察,油壓表、水溫表是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查,并啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)。

9、備用發(fā)電機(jī)應(yīng)經(jīng)常交替運(yùn)轉(zhuǎn),保證備用發(fā)電機(jī)的完好率。

10、發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期不使用,應(yīng)每星期試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

第10篇 柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,必須待機(jī)油壓力升高后方可加速,否則易引起渦輪增壓燒壞。

二、 柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn),待各儀表指示正常后,柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)合閘進(jìn)入全負(fù)荷狀態(tài)。

三、 發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)避免進(jìn)入金屬碎屑、水滴、塵土、水蒸氣或其它有害氣體。

四、 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持通風(fēng)良好,電機(jī)表面不應(yīng)有任何覆蓋物,以免妨礙電散熱。

五、 發(fā)電機(jī)負(fù)載電流、勵(lì)磁電流不應(yīng)超過銘牌上規(guī)定的數(shù)據(jù),三相負(fù)載不對(duì)稱時(shí),大的一相的負(fù)載電流應(yīng)不超過額定電流。

六、 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常查看發(fā)電機(jī)電刷下有無不正常的火花,正?；鸹☉?yīng)不超過1.25級(jí),檢查導(dǎo)電螺栓和機(jī)械緊固件的緊固情況,防止松動(dòng)。

七、 柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)前,先卸下負(fù)荷,即發(fā)電機(jī)關(guān)閘,然后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,在特殊情況下,不允許突然停機(jī),以防因渦輪增壓器過熱而造成渦輪增壓器軸承咬死。

第11篇 中鐵十七局內(nèi)燃發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃易爆物品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。

第二條 每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表和接地裝置。

第三條 汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外，并原理易燃品，以免引起火災(zāi)。

第四條 發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。

第五條 檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器是否清潔，機(jī)油應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。

第六條 檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙用符合本機(jī)規(guī)定。

第七條 檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。

第八條 檢查各油管，主管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。

第九條 把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。

第十條 將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。

第十一條 電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。

第十二條 內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。

第十三條 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。

第十四條 內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。

第十五條 在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機(jī)體凍裂，如水中已加入防凍液，則不必放水。

第十六條 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：

一、機(jī)油壓力突然下降；

二、內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音；

三、飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；

四、內(nèi)燃機(jī)飛車；

五、內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升；

六、燃油管路斷裂；

七、內(nèi)燃機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。

第十七條 在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整工作。

第十八條 內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)視機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。

第十九條 當(dāng)電壓升到額定值，頻率為方便用50hz時(shí)，方可送電。

第二十條 臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處，做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止以外。

第二十一條 送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。

第二十二條 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況。

第二十三條 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在正負(fù)5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1% 。

第二十四條 各項(xiàng)電流的不平?，一般不應(yīng)超過10%（低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外），任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。

第二十五條 禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。

第二十六條 對(duì)于電機(jī)供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)。

第二十七條 發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。

第二十八條 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地、轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙及著火、發(fā)電機(jī)其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

第12篇 柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;

2、操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;

3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);

4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;

6、檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;

7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;

8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

二、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行

1、停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤滑油泵,長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;

2、啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);

3、察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;

4、不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);

5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;

6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;

7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

(1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);

(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

(3)合上同步指示開關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);

(4)認(rèn)真查看同步指示器信號(hào),若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。

并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí),應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;

8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);

9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

10、對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。

三、停車與維護(hù)保養(yǎng)

1、接到“準(zhǔn)備解列”的信號(hào),進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;

2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;

3、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

4、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

5、每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

四、注意事項(xiàng)

1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

3、所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向;

4、主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙,工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。

第13篇 余熱發(fā)電系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、加藥裝置安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志應(yīng)將頭發(fā)盤起禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。

3、嚴(yán)格按照《加藥規(guī)程》及臨時(shí)藥品補(bǔ)充變更通知單進(jìn)行藥液的補(bǔ)充、稀釋作業(yè)。

4、當(dāng)藥箱液位在低于攪拌機(jī)葉片以下時(shí),禁止攪拌運(yùn)行,以免發(fā)生振動(dòng)或傳動(dòng)軸偏擺造成傳動(dòng)軸的永久變形。

5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯(cuò)誤從而導(dǎo)致設(shè)備的操作或藥品的浪費(fèi)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)前需對(duì)裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤滑油位進(jìn)行確認(rèn)(冷卻塔加藥裝置另需確認(rèn)泵頭上方油箱中的潤滑油)無異常后,方可開機(jī)。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向,如果逆向旋轉(zhuǎn),則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導(dǎo)致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。

8、巡檢時(shí)應(yīng)對(duì)藥箱中的液位,進(jìn)、出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得隨意對(duì)泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整;各裝置的潤滑油位至低線時(shí)應(yīng)即時(shí)予以補(bǔ)充。

9、泵長(zhǎng)期停運(yùn)后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需排放泵入口側(cè)的空氣。

10、冬季運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出,若有上述現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施。

11、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。

12、本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品,具有毒性和腐蝕性,進(jìn)行藥品的補(bǔ)充及稀釋時(shí)要多加小心,如不慎濺到身體上,應(yīng)立即用水沖洗,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。

二、冷卻塔安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應(yīng)熟悉該部分設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。

3、填料層及噴嘴因水垢、淤渣導(dǎo)致堵塞時(shí),需采取有效措施進(jìn)行清除作業(yè)。

4、冷卻塔出口冷卻水溫度超過50℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查并進(jìn)行處理。

5、冷卻塔冷水槽內(nèi)的水在每運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)月或停窯檢修時(shí)進(jìn)行徹底更換,并對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行清掃,以防止冷卻塔的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內(nèi)部和設(shè)備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。

6、風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)前須仔細(xì)檢查冷卻塔內(nèi)部及風(fēng)扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動(dòng)葉片的情況下(特別在風(fēng)扇檢修后及下雪后),如存在上述情況需予以清除,并確認(rèn)潤滑油位在正常油位之上后方可起動(dòng)。風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。

7、運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)或電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)或異音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,在試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常情況后方可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)油位異常低下、油位計(jì)及配管漏油、油位非正常下降時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理。

9、冷卻水泵在起動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)冷水槽內(nèi)水位、進(jìn)、出口各閥門的開閉狀態(tài),并打開水泵上部排氣孔進(jìn)行排氣,以上順序完成后方可起動(dòng)。

10、冷卻水泵在運(yùn)行過程中對(duì)前后軸盤根部水泄漏情況、機(jī)組振動(dòng)、出口壓力予以嚴(yán)密監(jiān)視,出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)與各專業(yè)人員聯(lián)系停機(jī)(單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可切換運(yùn)行)進(jìn)行檢查處理;

11、冬季水泵停運(yùn)時(shí),應(yīng)關(guān)閉水泵進(jìn)、出口閥門,打開水泵上部排泄口放水。

三、aqc、ph鍋爐安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè),嚴(yán)禁帶病或酒后上崗,女同志要將頭發(fā)盤起。

2、上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。

3、鍋爐起動(dòng)前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)各手動(dòng)閥門的開閉狀況、電動(dòng)閥及調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項(xiàng)完成后,現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)中控指令在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視或起動(dòng)給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(ph鍋爐循環(huán)泵需在確認(rèn)汽包水位在+300mm方可運(yùn)轉(zhuǎn))。

4、鍋爐起動(dòng)前,認(rèn)真檢查汽包水位,現(xiàn)場(chǎng)人員須同中控校對(duì)汽包水位,以保證汽包水位在正常值(ph鍋爐汽包水位控制在-150mm;aqc鍋爐汽包水位控制在-100mm)內(nèi)。

5、鍋爐起動(dòng)前汽包水位于上線(aqc+150mm;ph+200mm)或下線(aqc-200mm;ph-300mm)時(shí),通知中控操作員按《中控操作規(guī)程》上的操作程序進(jìn)行操作,使其水位處于上述4項(xiàng)正常值范圍內(nèi)。

6、調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度,使鍋爐升溫,并且嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“aqc鍋爐、ph鍋爐升溫曲線”進(jìn)行緩慢升溫操作,起動(dòng)開始禁止過快的升溫,以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個(gè)系統(tǒng)的平衡。同時(shí)升溫過快會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強(qiáng)大的熱應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生,即使停爐其過程也應(yīng)緩慢進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中各手動(dòng)閥門的操作不能夠過快。

7、當(dāng)凝汽器的真空度未建立時(shí),兩臺(tái)鍋爐負(fù)荷要控制在15%以內(nèi),當(dāng)凝結(jié)器真空度穩(wěn)定,并且真空度﹥-80kpa時(shí),鍋爐才可按上述要領(lǐng)升溫、升壓、帶負(fù)荷。

8、巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)要定時(shí)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與中控的運(yùn)行參數(shù)是否一致(如:主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位),當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與中控的運(yùn)行參數(shù)相差值超過允許值時(shí),需及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理,當(dāng)相差值變化較大導(dǎo)致運(yùn)行狀況難以控制時(shí)需立即向段長(zhǎng)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。

9、鍋爐連續(xù)正常運(yùn)行時(shí),鍋爐水ph值要控制在9.4~10.5的范圍內(nèi),電導(dǎo)率要控制在500μs/cm以下,并且每周需按《鍋爐定期排污操作規(guī)程》進(jìn)行定排排污兩次,出現(xiàn)ph值,電導(dǎo)率超過允許值時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整定排時(shí)間及加藥量。

10、aqc鍋爐入口廢氣溫度超過400℃時(shí),ph鍋爐入口廢氣溫度超過375℃時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐進(jìn)出口擋板,并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進(jìn)行調(diào)整。正常運(yùn)行時(shí)須在保證設(shè)備的安全前提下,對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并且禁止長(zhǎng)時(shí)間使鍋爐超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、鍋爐給水溫度較低的情況下(aqc鍋爐投運(yùn)前),禁止快速向ph鍋爐補(bǔ)水(鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時(shí)),當(dāng)鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致鍋爐缺水時(shí),應(yīng)按《中控操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進(jìn)行操作,調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開度,補(bǔ)水時(shí)一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異,禁止盲目大量補(bǔ)水。

12、鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄漏時(shí),應(yīng)采取有效措施予以解決(在安全防護(hù)措施充分的情況下),禁止采用加長(zhǎng)扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位,泄漏嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并做好停爐準(zhǔn)備。

13、巡檢人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù),以避免在運(yùn)行、維護(hù)時(shí)發(fā)生燙傷、燒傷等傷害事故。

14、鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時(shí),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施予以處理,禁止鍋爐處于正壓運(yùn)行狀態(tài),ph鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機(jī)。

15、鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗(yàn)一次。

四、汽輪發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。

3、汽輪發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)起動(dòng)后在確認(rèn)各位置油壓建立的情況下,且通過各觀察孔確認(rèn)各潤滑部位潤滑油的流量后,投入盤車裝置運(yùn)行帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4、在鍋爐起動(dòng)各參數(shù)達(dá)到要求后,進(jìn)行蒸汽管道的暖管,同時(shí)需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水,以上工作與中控需保持密切聯(lián)系,汽輪機(jī)輔機(jī)均起動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,汽輪機(jī)即可開始沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間(熱態(tài)20分鐘,冷態(tài)40分鐘),同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機(jī)升速曲線》進(jìn)行升速,升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng),汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)振動(dòng)不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不高于100 um),嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。

5、汽輪機(jī)升速完成并保持穩(wěn)定3000r/min,5min后,即可與中控和各專業(yè)人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)并網(wǎng),發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)及各輔機(jī)的運(yùn)行狀況,并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行,避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)。

6、混汽投入要嚴(yán)格按照《混汽投入順序》進(jìn)行,完全放完混汽配管中的積水后進(jìn)行暖管,暖管過程一定要充分,如暖管不太理想可適當(dāng)延長(zhǎng)暖管時(shí)間,起初混汽投入電動(dòng)閥的操作須緩慢,以免瞬時(shí)猛烈進(jìn)汽沖擊汽輪機(jī),同時(shí)中控應(yīng)保證aqc鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行,發(fā)電機(jī)輸出功率維持在機(jī)組功率的30%以上。

7、汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常后,蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用,排放管道內(nèi)的積水,防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)對(duì)汽輪機(jī)造成沖擊,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生重大事故。

8、汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中,應(yīng)定時(shí)、定位、定量對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔機(jī)進(jìn)行巡檢,檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響,異常振動(dòng)和異常氣味等,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認(rèn)并及時(shí)查找問題根源提供依據(jù)。

9、保證汽輪發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)正常運(yùn)行,杜絕“跑、冒、滴、漏”,停機(jī)檢修時(shí)需對(duì)各油過濾器進(jìn)行清洗,運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)油管路進(jìn)行檢查,運(yùn)行時(shí)油路出現(xiàn)微量滲漏,要及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告并確認(rèn)無危害情況發(fā)生,并采取相應(yīng)措施予以解決后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、油冷卻器在運(yùn)行過程中切換時(shí),應(yīng)先打開兩單元之間的平衡閥進(jìn)行油壓平衡后方可進(jìn)行切換操作。

10、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)操作手拍危急遮斷器,其后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤滑油泵的起動(dòng),并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況,及時(shí)投入盤車帶動(dòng)轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn),中控要嚴(yán)格保證凝汽器的真空度和液位,防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機(jī)進(jìn)水等嚴(yán)重事故。

11、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控,軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃,軸承最高瓦溫應(yīng)小于100℃(發(fā)電機(jī)軸瓦溫度應(yīng)小于70℃);

12、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)三相定子溫度及空冷器出口溫度進(jìn)行監(jiān)控,如出現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子溫度大于100℃或空冷器出口溫度大于60℃時(shí),應(yīng)立即起動(dòng)備用冷卻水泵,并告知工段管理人員進(jìn)行相關(guān)相關(guān)處理;

13、運(yùn)行過程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降,正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地將負(fù)荷下調(diào),發(fā)電機(jī)解列后重復(fù)第10項(xiàng)操作,若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),一般將盤車48小時(shí)后可停止盤車,盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下投入。

14、應(yīng)嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù):

連續(xù)最大壓力:0.789mpa(7.89kg/cm2g)

瞬間最大壓力:1.2mpa(12kg/cm2g)(年度總時(shí)限應(yīng)小于20小時(shí))

年平均主蒸汽壓力:最大0.689mpa(6.89kg/cm2g最大)

連續(xù)最高溫度:367℃(年累計(jì)不超過400小時(shí))

瞬間最高溫度:380℃(累計(jì)不超過80小時(shí),每次持續(xù)時(shí)間不超過30分鐘)

年平均主蒸汽溫度:最大317℃

五、熱力系統(tǒng)停機(jī)防凍安全操作規(guī)程

1、ph鍋爐

(1)鍋爐加水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)給水管道排水(4)小口徑管道排水(5)現(xiàn)場(chǎng)儀表及變送器排水(6)循環(huán)泵單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)(氣溫在0℃以下時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵)注:循環(huán)泵無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將循環(huán)水配管內(nèi)的水放掉,無法排水的換熱管及聯(lián)箱間的聯(lián)絡(luò)管部分用電加熱器或太陽燈進(jìn)行加熱,使其不凍結(jié)。

2、aqc鍋爐

(1)蒸發(fā)器放水(2)汽包放水(3)循環(huán)配管放水(4)過熱器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)給水管道放水(8)小口徑管道放水(9)現(xiàn)場(chǎng)儀表及變送器放水(10)各系統(tǒng)氣體吹掃。

3、配管及輔機(jī)設(shè)備

(1)蒸汽管道放水(2)給水管道放水(3)小口徑管道放水(4)現(xiàn)場(chǎng)儀表及變送器放水(5)給水泵放水(6)加藥泵本體及配管放水(7)冷卻水系統(tǒng)放水(包括輔機(jī)內(nèi)的冷卻水)(8)控制系統(tǒng)壓縮空氣管道排水(包括疏水閥及過濾器等)(9)各系統(tǒng)氣體吹掃。

六、純水裝置安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。

3、純水裝置進(jìn)行藥品的補(bǔ)充作業(yè)時(shí)一定要穿戴好防毒用具,并準(zhǔn)備好可靠的水源,發(fā)生意外必須及時(shí)沖洗。

4、未經(jīng)允許藥品的添加作業(yè)禁止采用容器內(nèi)傾倒的方法,防止藥液大量濺流傷害。

5、正常運(yùn)行時(shí)要保證廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持廠房?jī)?nèi)的空氣流通。

6、不得隨意調(diào)整陰床、陽床再生中藥品的流量,避免離子損傷降低使用壽命。

7、純水水質(zhì)要堅(jiān)持每月化驗(yàn)一次。

8、當(dāng)原水機(jī)械過濾器壓差超過0.1mpa時(shí),必須及時(shí)停機(jī)予以反洗或更換過濾器多級(jí)砂。

9、發(fā)現(xiàn)藥品泄漏須及時(shí)匯報(bào)并采取有效措施進(jìn)行處理,避免故障的擴(kuò)大。

10、中和槽內(nèi)的廢水在ph值達(dá)到(+7)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行排放。

11、嚴(yán)格控制純水生產(chǎn)指標(biāo),ph值控制在8~10范圍內(nèi),電導(dǎo)率控制在10μs/cm以下,純水品質(zhì)的好壞直接影響到熱力系統(tǒng)的安全及壽命。

七、凝結(jié)水泵安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);

3、巡檢人員開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常,凝結(jié)水泵軸承潤滑是否正常,凝汽器水位是否保持在0mm以上;

4、凝結(jié)水泵起動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進(jìn)行操作,首先確認(rèn)泵進(jìn)出口閥開閉狀態(tài),起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起動(dòng)最大電流是多少;

5、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行維修;

6、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理;

7、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)凝汽器水位進(jìn)行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)立即通知中控操作員進(jìn)行相關(guān)操作;

8、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開進(jìn)口排污閥對(duì)內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕,同時(shí)打開泵殼體對(duì)泵葉輪進(jìn)行檢查腐蝕情況;

八、鍋爐給水泵安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);

3、巡檢人員開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常,鍋爐給水泵軸承潤滑是否正常,閃蒸器水位是否保持在0mm以上;

4、鍋爐給水泵起動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進(jìn)行操作,首先確認(rèn)泵進(jìn)出口閥開閉狀態(tài),起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起動(dòng)最大電流是多少;

5、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行維修;

6、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理;

7、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)閃蒸器水位進(jìn)行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)立即通知中控操作員進(jìn)行相關(guān)操作;

8、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵前后端潤滑油位進(jìn)行監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)油位不正確應(yīng)立即通知潤滑工進(jìn)行相關(guān)操作;

9、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開進(jìn)口排污閥對(duì)內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕,同時(shí)打開泵殼體對(duì)泵葉輪進(jìn)行檢查腐蝕及摩損情況;

九、射水泵安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù);

3、巡檢人員開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力表是否正常,真空泵軸承潤滑是否正常,均壓箱壓力是否已達(dá)到2.94kpa以上;

4、巡檢人員在開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉真空破壞閥;

5、射水泵起動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進(jìn)行操作,首先確認(rèn)泵進(jìn)出口閥開閉狀態(tài),起動(dòng)時(shí)應(yīng)熟悉泵起動(dòng)最大電流是多少;

6、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自對(duì)泵進(jìn)行維修;

7、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電機(jī)及泵的軸承溫度、振動(dòng)進(jìn)行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理;

8、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)真空度進(jìn)行監(jiān)控,如真空度不在規(guī)定范圍內(nèi)(低于-80kpa)時(shí),應(yīng)立即切換備用泵,同時(shí)通知中控操作員進(jìn)行相關(guān)操作;

9、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵前后端潤滑油進(jìn)行監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)潤滑不正確應(yīng)立即通知潤滑工進(jìn)行相關(guān)操作;

10、停機(jī)時(shí)應(yīng)打開進(jìn)口排污閥對(duì)內(nèi)部積水放空,以防止泵內(nèi)部發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,同時(shí)打開泵殼體對(duì)泵葉輪進(jìn)行檢查腐蝕及摩損情況;

第14篇 露天礦柴油發(fā)電機(jī)工-安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好。

(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實(shí)行監(jiān)護(hù), 并穿戴絕緣鞋。

(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后, 認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認(rèn)無誤, 并油水溫度不低于20℃時(shí), 方可進(jìn)行啟動(dòng)。

(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。

(5) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。

(6) 檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常, 超速保險(xiǎn)裝置是否定位。

(7) 置離合器手柄于啟動(dòng)位置, 并打開掃氣泵的排污閥。

(8) 啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí), 一人操作, 一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

2. 柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:

(1) 停車超過24小時(shí), 須打開試動(dòng)閥, 并啟動(dòng)潤滑油泵; 長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動(dòng)閥, 方合好前離合器。

(2) 啟動(dòng)燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進(jìn)行正式啟動(dòng)。

(3) 察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。

(4) 不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動(dòng), 連續(xù)啟動(dòng)不應(yīng)超過三次,每次間隔時(shí)間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)認(rèn)真分析檢查, 確認(rèn)排除故障后, 允許第四次啟動(dòng)。

(5) 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴(yán)禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。

(6) 在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí), 應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象, 無異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。

(7) 當(dāng)接近到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后, 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達(dá)到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí), 以同步表為準(zhǔn), 進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵(lì)磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí), 其負(fù)載不宜過大, 并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

1) 合上發(fā)電機(jī)的刀開關(guān);

2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī), 應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

3) 合上同步指示開關(guān), 檢驗(yàn)相序, 進(jìn)一步調(diào)節(jié);

4) 認(rèn)真查看同步指示器信號(hào), 若基本同步立即迅速合上主開關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí), 應(yīng)參看說明書進(jìn)行, 采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí), 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)), 同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變), 不準(zhǔn)合閘并列;

(8) 正常進(jìn)行中, 嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕, 嚴(yán)禁擦試機(jī)組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí), 應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷, 停車后, 將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位, 然后再啟動(dòng);

(9) 密切注意各種運(yùn)行儀表, 保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐, 應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。

3. 停車與維護(hù)保養(yǎng):

(1) 接到“準(zhǔn)備解列信號(hào)”, 進(jìn)行減速卸載?！敖饬小焙笫箼C(jī)器逐步減速降溫, 聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;

(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3) 停車超過 1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

(4) 停車后, 根據(jù)運(yùn)行情況, 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5) 每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

4. 注意事項(xiàng):

(1) 值班人員必須堅(jiān)守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽、勤看、勤檢查, 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(2) 值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題, 要當(dāng)班處理, 并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3) 主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙, 工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。

第15篇 物業(yè)柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

物業(yè)柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程

1.0目的

保證操作的安全性和正確性。

2.0適用范圍

適用于__花園、__管理處的發(fā)電機(jī)組的操作。

3.0 職責(zé)

3.1 機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)組的操作。

4.0 工作程序

4.1 __花園柴油發(fā)電機(jī)操作。

4.1.1 檢查控制箱面板上燈光(發(fā)光二級(jí)管)的顯示,檢查機(jī)油、柴油油位,檢查冷卻液液位是否保持在標(biāo)準(zhǔn)液位。

4.1.2 手動(dòng)起動(dòng)

4.1.2.1 旋三位開關(guān)到手型符號(hào)位置,隨后按起動(dòng)按鈕。

4.1.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng),若第一次起動(dòng)失敗,暫停10秒鐘后,再起動(dòng)每第二次,通常設(shè)定為三次。

4.1.2.3 若三次起動(dòng)失敗,在面板上起動(dòng)失敗燈亮。

4.1.2.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,機(jī)組轉(zhuǎn)速和電壓達(dá)到額定值時(shí),機(jī)組運(yùn)行燈亮。

4.1.2.5 機(jī)組在運(yùn)行中,由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制機(jī)組的某些性能和功能,當(dāng)發(fā)生停機(jī)故障時(shí),機(jī)組停機(jī),故障指示燈亮。

4.1.2.6 檢查機(jī)組運(yùn)行情況,如噪音、震動(dòng)、油、水、氣等泄漏,電壓、頻率,若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)。

4.1.2.7 當(dāng)機(jī)組頻率和電壓穩(wěn)定在額定值后,才能閉合斷路器,向負(fù)責(zé)載供電。

4.1.3 自動(dòng)起動(dòng)

4.1.3.1 旋三位開關(guān)到自動(dòng)位置。

4.1.3.2 當(dāng)機(jī)組接收到配電柜市電停電信號(hào)后,機(jī)組經(jīng)一定時(shí)間(通常設(shè)定為2秒鐘)延遲后自動(dòng)起動(dòng)。

4.1.3.3 發(fā)動(dòng)機(jī)若第一次起動(dòng)失敗,暫停數(shù)秒鐘后,再起動(dòng)第二次,通常設(shè)定為三次。

4.1.3.4 若第三次起動(dòng)失敗,在面板上起動(dòng)失敗燈亮。

4.1.3.5 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,機(jī)組頻率和電壓達(dá)到額定值時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行燈亮。

4.1.3.6 機(jī)組在運(yùn)行中,由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制機(jī)組的某些性和功能,當(dāng)發(fā)生停機(jī)故障時(shí),機(jī)組故障指示燈亮。

4.1.3.7 檢查機(jī)組運(yùn)行情況,如噪音、震動(dòng)、油、水、氣等泄漏,電壓,電流,頻率,若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)。

4.1.3.8待機(jī)組頻率和電壓穩(wěn)定在額定值后,才能閉合斷路器,向負(fù)載供電。

4.1.4 手動(dòng)停機(jī)

4.1.4.1 斷開斷路器。

4.1.4.2 發(fā)動(dòng)機(jī)將在空載狀態(tài)下,繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間(通常為5分鐘)后停機(jī)。

4.1.4.3 旋三位開關(guān)到停機(jī)(off)位置。

4.1.5 自動(dòng)停機(jī)

當(dāng)異地起信號(hào)解除后,發(fā)動(dòng)機(jī)將在空載狀態(tài)下,繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間(通常為5分鐘)后自動(dòng)停機(jī)。

4.2 _-_管理處柴油發(fā)電機(jī)操作

4.2.1檢查控制箱面板上燈光(發(fā)光二級(jí)管)的顯示,檢查機(jī)油、柴油油位,檢查冷卻液液位是否保持在標(biāo)準(zhǔn)液位。

4.2.2 手動(dòng)啟動(dòng)

4.2.2.1 打開燃油閥門

4.2.2.2 將鑰匙插入控制箱的鑰匙開關(guān)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)至啟動(dòng)位置,或按下啟動(dòng)按鈕。

4.2.2.3 如果發(fā)動(dòng)機(jī)在20秒內(nèi)不能啟動(dòng),應(yīng)暫停啟動(dòng)操作,將鑰匙轉(zhuǎn)回停止位置,等待1分鐘后再重試。

4.2.2.4連續(xù)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)三次失敗后,等待一段時(shí)間。

4.2.2.5 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,松開鑰匙或按鈕。

4.2.2.6 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后立即檢查油壓表。如果無油壓顯示,必須立即停機(jī)。

4.2.3 手動(dòng)關(guān)閉

4.2.3.1 撤去發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷

4.2.3.2 使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行1分鐘

4.2.3.3 把鑰匙轉(zhuǎn)至停機(jī)位置或按下停機(jī)按鈕關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.2.4 自動(dòng)起動(dòng)

4.2.4.1 將發(fā)電機(jī)組控制屏轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動(dòng)(a1)位置,打開電源開關(guān)。

4.2.4.2 此時(shí)機(jī)組已進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)市電停電,配電房的控制信號(hào)使發(fā)電機(jī)組在5至10秒鐘自動(dòng)起動(dòng)供電,聯(lián)絡(luò)切換柜自動(dòng)切換,由發(fā)電機(jī)供電。

4.2.4.3 市電恢復(fù)后,發(fā)電機(jī)接到配電房的控制信號(hào),在3至5分鐘后,發(fā)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

5.0 支持性文件

5.1 《柴油發(fā)電機(jī)組使用手冊(cè)》(說明書)