清理機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

清理機(jī)安全操作規(guī)程

清理機(jī)，作為一種高效能的清潔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地及公共設(shè)施的清潔工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定本安全操作規(guī)程。

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)清理機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括電源線、開(kāi)關(guān)、刷盤(pán)、吸水扒等，確保無(wú)破損或松動(dòng)。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作清理機(jī)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物和噪音傷害。

3. 確定作業(yè)區(qū)域：清理工作應(yīng)在平坦、無(wú)障礙物的區(qū)域進(jìn)行，避免在濕滑、陡峭或有電氣設(shè)備附近操作。

4. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好。避免在電源線破損或潮濕的環(huán)境下操作。

5. 啟動(dòng)與停止：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再開(kāi)始工作；完成工作后，先關(guān)閉機(jī)器，再切斷電源。

6. 操作姿勢(shì)：保持直立，避免彎腰過(guò)度，以減輕背部壓力；推動(dòng)機(jī)器時(shí)，使用腿部力量而非背部。

7. 清理液使用：遵循制造商建議，正確配比清潔液，避免過(guò)度使用導(dǎo)致地面過(guò)于濕滑。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理過(guò)濾網(wǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

目的和意義

該規(guī)程旨在規(guī)范清理機(jī)的操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高工作效率。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以營(yíng)造安全的工作環(huán)境，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

2. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得操作清理機(jī)。

3. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，防止有害氣體積聚。

4. 工作完畢，將清理機(jī)停放于干燥、通風(fēng)的地方，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在雨中或潮濕環(huán)境中。

5. 遵守公司內(nèi)部的相關(guān)安全規(guī)定和培訓(xùn)要求，不斷提升安全意識(shí)，確保每個(gè)操作環(huán)節(jié)的安全。

請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，以實(shí)際行動(dòng)踐行安全操作，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，確保每個(gè)人都能平安地完成每天的任務(wù)。

清理機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程

1、 工作前,檢查電氣動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。

2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘后無(wú)異常方可工作。

4、 工作中,工作臺(tái)面、托料架不準(zhǔn)放其他物品。

5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動(dòng)情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動(dòng)時(shí)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)急停按鈕,按鈕復(fù)位后方可工作。

6、 工件在工作臺(tái)上要均速移動(dòng)靠近定位柱以免破壞定位精度。

7、 工作后,切斷電源關(guān)閉氣路。

8、 清除切屑污物及清掃工作場(chǎng)地。

9、 向機(jī)訂滑動(dòng)面注油防護(hù)。

第2篇 拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程

(1)班前設(shè)備檢查

a、檢查每臺(tái)拋丸器各易損件磨損情況,若過(guò)度磨損則應(yīng)更換;

b、檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板,防護(hù)耐磨套和密封簾等,若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損應(yīng)立即更換;

c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;

d、檢查電纜、氣客、風(fēng)管、供丸管等是否完好。

(2)開(kāi)機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備

a、按開(kāi)機(jī)順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機(jī)構(gòu),觀察是否有異常聲響或異常狀況;

b、工件放置在輥道上送入,調(diào)整清丸裝置,無(wú)碰撞;c、調(diào)整供丸量,拋射桶滿足工件清理效果。

(3)操作程序

a、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員,且人員應(yīng)在安全地帶;

b、確定拋丸對(duì)象選擇拋頭工作數(shù)量;c、開(kāi)關(guān)程序詳見(jiàn)電氣使用說(shuō)明書(shū)。

注意事項(xiàng)

安全技術(shù)

a、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護(hù)眼鏡和工作衣帽;

b、工件在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁站在輥道上,或正對(duì)工件運(yùn)行方向進(jìn)行清丸操作和觀察;

c、及時(shí)清理機(jī)器周?chē)⒙涞耐杓?以防滑倒摔傷;

d、機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)及拋丸器頂蓋;

e、內(nèi)部密封材料易燃燒,嚴(yán)禁工作溫度超過(guò)200℃,在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免明火;

f、工作如蜂鳴器響,應(yīng)按急停按鈕,使整機(jī)停止工作,查明原因,排除故障后方可開(kāi)機(jī);

g、維修時(shí),必須在電控柜上懸掛警示牌,當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷總電源;

h、當(dāng)突然停電時(shí),要切斷總電源。

維修和保養(yǎng)

a、用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng);b、地坑內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止彈丸生銹、結(jié)塊;

c、要隨時(shí)清除分離器和室內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設(shè)備正常運(yùn)行;d、按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤(rùn)滑;

e、檢查各篩網(wǎng)是否破損,及時(shí)更換確保無(wú)誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機(jī)料斗磨損情況,如有破損及時(shí)更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室

第3篇 油管外壁清理機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的和適用范圍

為使油管外壁除銹過(guò)程中,鋼管外壁清理機(jī)的使用、保養(yǎng)、維護(hù)更規(guī)范化、制度化,特制定本操作規(guī)程。

本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定,適用于油管加工中外壁除銹工序。

二、操作人員上崗前應(yīng)達(dá)到的要求

1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁清理機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴(yán)禁擅自開(kāi)機(jī)。

2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,戴防護(hù)眼鏡。

3、操作手要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

三、操作前的準(zhǔn)備

1、檢查鋼絲輪是否良好,完整,壓輪螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題必須更換鋼絲輪,以免傷人。

2、檢查除塵器及除塵管的密封,確保系統(tǒng)緊密 。

3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。

5、全面檢查氣路、電器控制動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

四、試車(chē)操作

1、接通電源,起動(dòng)電機(jī)。

2、打開(kāi)氣管線閥門(mén),起動(dòng)輸送輪。

3、投料。

4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。

7、檢查工件清理質(zhì)量,合格后可循環(huán)操作。

五、操作手下班前,應(yīng)按“十字作業(yè)”(緊固、潤(rùn)滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。提升機(jī)電機(jī)齒輪箱每半年換一次油。

及時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做好文明生產(chǎn)工作。

六、交接班時(shí)由交接雙方認(rèn)真交接,填寫(xiě)好交接班記錄及設(shè)備點(diǎn)檢卡。