轉(zhuǎn)運(yùn)操作規(guī)程6篇

有哪些

轉(zhuǎn)運(yùn)操作規(guī)程

一、接收貨物

1. 確認(rèn)收貨信息：接收貨物前，務(wù)必核對發(fā)貨單位、貨物清單、數(shù)量及包裝狀態(tài)。

2. 檢查貨物：對每件貨物進(jìn)行外觀檢查，記錄任何破損、污染或其他異常情況。

3. 登記入庫：將接收的貨物信息錄入系統(tǒng)，確保庫存準(zhǔn)確。

二、貨物分類

1. 根據(jù)貨物性質(zhì)：易碎品、危險品、普通商品等分類存放。

2. 根據(jù)目的地：將貨物按目的地分區(qū)域存放，便于后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)。

三、打包加固

1. 對易損物品進(jìn)行額外保護(hù)，如氣泡膜、泡沫等填充物。

2. 標(biāo)簽清晰：每個包裹應(yīng)貼有明確的收貨人信息、目的地標(biāo)簽。

四、裝載運(yùn)輸

1. 合理裝載：遵循先重后輕、先大后小的原則，確保車輛平衡。

2. 安全固定：使用繩索、擋板等工具固定貨物，防止運(yùn)輸途中滑動。

五、途中監(jiān)控

1. 路線規(guī)劃：選擇最優(yōu)路線，避免擁堵和不可預(yù)測的交通狀況。

2. 實時追蹤：利用gps等技術(shù)監(jiān)控車輛位置，確保貨物安全。

六、交貨確認(rèn)

1. 確認(rèn)收貨人：與收貨人聯(lián)系，確認(rèn)交貨時間和地點(diǎn)。

2. 簽收手續(xù)：收貨人驗收無誤后，簽署收貨單，完成交貨。

七、異常處理

1. 遇到延誤：及時通知客戶，說明原因并提供解決方案。

2. 貨物損壞：啟動賠償程序，與保險公司溝通，協(xié)助客戶索賠。

目的和意義

轉(zhuǎn)運(yùn)操作規(guī)程旨在規(guī)范物流流程，提高貨物運(yùn)輸?shù)陌踩院托?，降低損失風(fēng)險，保障客戶滿意度，提升公司服務(wù)質(zhì)量與品牌形象。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，能有效避免人為錯誤，確保貨物從接收至交付的全程順暢，從而增強(qiáng)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

注意事項

1. 工作人員需接受培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，確保執(zhí)行到位。

2. 保持良好溝通，確保信息準(zhǔn)確無誤地傳遞。

3. 遵守交通規(guī)則，確保行車安全。

4. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 對于特殊貨物，需遵守相關(guān)法規(guī)和安全規(guī)定。

6. 保持倉庫整潔，預(yù)防火災(zāi)和其他安全隱患。

7. 保持敏感信息的保密，如客戶個人信息、貨物價值等。

8. 在處理異常情況時，要迅速、冷靜，并及時向上級匯報。

以上轉(zhuǎn)運(yùn)操作規(guī)程旨在為物流業(yè)務(wù)提供指導(dǎo)，但實際操作中可能需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)公司的運(yùn)營效率和服務(wù)質(zhì)量。

轉(zhuǎn)運(yùn)操作規(guī)程范文

第1篇 cng轉(zhuǎn)運(yùn)車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程

1．轉(zhuǎn)運(yùn)車在調(diào)壓站倒送重車安全操作規(guī)程

1.1轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)調(diào)壓站后，由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系、安排倒送重車。

1.2由押運(yùn)員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車安全進(jìn)入車位后，搖下支撐架，將安全墩頂在轉(zhuǎn)運(yùn)車后輪下，由司機(jī)摘開鞍座銷和電路、氣路連接軟管，再由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車分離，最后由司機(jī)將車頭開出安全區(qū)，當(dāng)班操作工將接地線與主車位撬車連接好。

1.3押運(yùn)員打開轉(zhuǎn)運(yùn)車操作箱門，與當(dāng)班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定，打開各氣瓶小球閥，共同查看壓力表及溫度表，檢查并記錄氣瓶壓力、溫度，然后關(guān)閉各氣瓶球閥，再由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)車操作箱門，最后辦理交接手續(xù)。

1.4注意事項：押運(yùn)員引導(dǎo)司機(jī)進(jìn)入車位時，身體一定要側(cè)離車頭位置，在車身外側(cè)引導(dǎo)車輛，不能在車頭前引導(dǎo)車輛。

2．轉(zhuǎn)運(yùn)車在調(diào)壓站倒取空車安全操作規(guī)程

2.1轉(zhuǎn)運(yùn)車在調(diào)壓站倒取空車前，先由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系，確定倒取的空罐車。

2.2押運(yùn)員和操作工共同對該空板車進(jìn)行檢查。

檢查內(nèi)容：a. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運(yùn)車；b.接地線是否摘下；c.押運(yùn)員打開轉(zhuǎn)運(yùn)撬車操作箱門檢查，箱內(nèi)各閥門是否關(guān)閉，并查看空車余壓是否符合要求；d.由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)撬車操作箱門。

2.3操作工與押運(yùn)員辦理空車移交簽字手續(xù)，在辦理交接手續(xù)的同時司機(jī)再次對將要拖走的空車進(jìn)行確認(rèn)。

2.4由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車掛接在一起，檢查轉(zhuǎn)運(yùn)車與機(jī)車頭連接的鞍座鎖銷

是否到位，確認(rèn)鎖銷安全有效后，由司機(jī)連接好電路、氣路軟管，然后由押運(yùn)員收起

安全墩，并引導(dǎo)車輛離開工作區(qū)，之后押運(yùn)員方可上車。

2.5注意事項：1.嚴(yán)禁駕駛機(jī)車頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)車進(jìn)行掛接作業(yè)；2.嚴(yán)禁在

操作過程中機(jī)車頭在怠速情況下作業(yè)。

3．操作工倒氣過程的安全操作規(guī)程

3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運(yùn)車瓶組的壓力變化，當(dāng)瓶壓降至2mpa時要做好對另一重車的卸氣準(zhǔn)備。1.打開重車操作箱門并固定好，夾上接地線；2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車板主卸氣嘴連接好，確認(rèn)卸氣柱上進(jìn)氣閥為關(guān)閉狀態(tài)，檢查卸氣柱上放空閥是否關(guān)閉；3.打開重車板主卸氣球閥，再緩慢打開重車板上的小球閥，檢查各連接部位及放空閥是否漏氣，如有漏氣要及時處理，禁止一切浪費(fèi)氣源現(xiàn)象。

3.2當(dāng)瓶壓降至0.35mpa時，要立即關(guān)閉空板車卸氣柱進(jìn)氣閥門（關(guān)閉閥門前要按下記數(shù)觸發(fā)按鈕一次，記下該車?yán)瓪饬考跋萝囬_始記數(shù)時間），并及時打開另一重板車卸氣柱進(jìn)氣閥門，及緩慢打開重板車卸氣主閥，開始重車卸氣。

3.3關(guān)閉空板車上操作箱內(nèi)各瓶小球閥，再關(guān)閉車上大球閥，緩慢打開卸氣柱上放空閥門，當(dāng)確認(rèn)軟管內(nèi)壓力為零時，方可拔下與空板車相連的快裝軟管接頭及接地線，然后關(guān)閉卸氣柱上放空閥門。

3.4注意事項：1.在打開重板車卸氣柱進(jìn)氣閥門的同時一定要及時關(guān)閉空板車卸氣柱進(jìn)氣閥門，不然重板車上的天然氣就會倒流到空板車內(nèi)；2.在開啟轉(zhuǎn)運(yùn)車上的閥門時，要盡量將身體側(cè)離閥門正位置（尤其是開啟主閥門時）以保障身體安全；3.帶壓操作閥門時一定要緩慢開啟，嚴(yán)禁快速操作。

第2篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護(hù)用品，堅守工作崗位，禁止酒后上崗。

2.必須隨時清理生產(chǎn)現(xiàn)場的成品球礦，保證生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，防止滑倒摔傷。

3.各處防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施必須牢固可靠，齊全有效。

4.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過橋或通道。

5.高空作業(yè)必須系好安全帶。

6.上下扶梯時必須小心扶好，防止滑到。

7.嚴(yán)禁向平臺下亂扔?xùn)|西。

第3篇 車間輔助、轉(zhuǎn)運(yùn)工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉本車間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險物品的種類，有毒有害程度及存放使用情況。

2、工作前，檢查專用工具是否齊備良好。應(yīng)清理好安全通道的現(xiàn)場。

3、在清除機(jī)床周圍的鐵屑時，不準(zhǔn)觸及、跨越任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或傳動裝置。在清除高速切削機(jī)床鐵屑時，應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，關(guān)車后，方可進(jìn)行清掃。

4、堆放毛坯、半成品等物件時，必須要整齊、穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過高，高度不準(zhǔn)超過1米，以防倒塌傷人。要保持工作位置及周圍的清潔和通道暢通。

5、在協(xié)助操作人員做一般工作時應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎。密切配合、必須經(jīng)常注意周圍環(huán)境，以防發(fā)生傷害他人或自身事故。

6、垃圾和金屬屑末，不準(zhǔn)任意傾倒，必須倒在指定的場所。

7、未經(jīng)同意，不準(zhǔn)觸及所有的機(jī)器和電器設(shè)備以及加工好的成品。

8、在通道上工作時，必須注意來往車輛。

第4篇 轉(zhuǎn)運(yùn)崗位安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，如口罩、手套等。

2、在推產(chǎn)品過程中，不能大意，防止發(fā)生擠壓傷害；應(yīng)看清周圍環(huán)境，防止推產(chǎn)品時撞傷設(shè)備及他人。

3、產(chǎn)品在推進(jìn)料斗后，應(yīng)注意產(chǎn)品滾出砸傷人員，必要時提醒叉車死機(jī)將料斗放平。

4、在叉車轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品時，應(yīng)注意觀察，防止叉車撞人。

第5篇 中塊轉(zhuǎn)運(yùn)帶操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熟悉本廠集中控制系統(tǒng)及所屬皮帶機(jī)的性能和特征。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查皮帶有無損傷，托輥是否齊全，靈活，減速機(jī)潤滑油是否適量.各附屬設(shè)備是否正常，電磁頭工作是否正常，皮帶接頭是否開裂或破損。

3.皮帶機(jī)無論是運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，都嚴(yán)禁在膠帶上站，行，坐，臥，嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶上搬運(yùn)工具，物，料等物件。

4.在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理或更換托輥，機(jī)頭，機(jī)尾滾筒，不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤，掃煤.嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢取電磁鐵上的鐵塊，鐵絲等.需清理時，必須停車進(jìn)行。

5.皮帶機(jī)發(fā)生打滑，跑偏處理時，必須采取安全可靠的安全措施。

6.負(fù)責(zé)完成入洗煤塊的轉(zhuǎn)運(yùn)工作，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

7.入洗塊煤倉滿時，及時向控制室發(fā)出洗煤信號，洗煤過程中不能亂動信號。

8.負(fù)責(zé)中塊轉(zhuǎn)運(yùn)帶及其所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，并積極參加該設(shè)備的檢修工作。

9.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程和操作規(guī)程。

10.負(fù)責(zé)該設(shè)備及其所在區(qū)域的衛(wèi)生工作，并積極參加該設(shè)備的檢修工作。

11.及時撿出混入煤中的雷管，并要妥善保管，及時交給值班人員統(tǒng)一上交。

12.每班司機(jī)須按檢查圖檢查設(shè)備，并做好記錄。

13.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

14.共同檢查皮帶的裝置，機(jī)頭，機(jī)尾，皮帶接頭，各處螺絲，上下托輥，清掃器，導(dǎo)料槽等部件是否正常，安全裝置是否齊全，信號，照明是否齊全。

15.共同檢查皮帶運(yùn)行是否正常，有無跑偏或過緊，過松現(xiàn)象，所用工具是否齊全。

16.發(fā)現(xiàn)問題時，一般應(yīng)由交接班司機(jī)處理，如有困難應(yīng)及時報告值班長協(xié)商解決。

17.以上檢查完畢后，開車三至五分鐘，雙方確認(rèn)正常，在交接班日志上簽字后，交班人員方可離開工作崗位。

18.在工作中必須穿工作服，女同志要帶工作帽，不 許穿高跟鞋。

19.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)各維護(hù)設(shè)備，在工作中不得技術(shù)咨詢玩耍，不得隨意離開崗位。

20.發(fā)生人身事故及機(jī)械事故，應(yīng)急速停車處理，并及時報告控制室。

21.禁止在有煤塵和貯存油 脂，易燃品的場所，以及設(shè)備運(yùn)行時在廠內(nèi)吸煙和使用明火。

22.冬季禁止攀登緩沖倉外樓梯。

23.嚴(yán)禁喝酒上班。

第6篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

一、職工安全職責(zé)

1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;

5、堅持每班對所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;

6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的

合理化建議;

7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進(jìn)行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。

二、安全操作規(guī)程

1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2. 崗位人員,必須穿戴好勞動防護(hù)用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。

3. 崗位人員必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。

4. 必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。

5. 嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6. 禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過小時嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶

下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7. 清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時,必須停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開關(guān)打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時必須系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。

8. 巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

9. 皮帶輸送機(jī)檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護(hù)罩、欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

10. 皮帶機(jī)上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進(jìn)行作業(yè)時,必須采取安全可靠的保護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

11. 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理類似問題。

12. 崗位人員要按要求對收塵設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

13. 地溝內(nèi)必須有低壓照明系統(tǒng),照明設(shè)備保證良好,如有損壞應(yīng)立即上報,及時更換。

14. 梯子要牢固可靠,遇有損壞要及時修復(fù),地溝崗位工攀登梯子時要踩實登牢,防止滑落,系好安全帶。

15. 地溝崗位工在操作棒閘時,應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁強(qiáng)抽、強(qiáng)插。料流大小應(yīng)及時調(diào)整。保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。