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有哪些
開關(guān)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解開關(guān)設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查開關(guān)設(shè)備外觀無明顯損壞，連接線纜完好無松動(dòng)。
3. 確定操作區(qū)域無其他無關(guān)人員，確保安全距離。
二、操作步驟
1. 核實(shí)電源狀態(tài)，確認(rèn)開關(guān)處于斷開位置。
2. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
3. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確操作開關(guān)手柄或按鈕。
4. 觀察開關(guān)動(dòng)作，確認(rèn)其已正確閉合或斷開。
5. 在操作完成后，記錄下操作時(shí)間及狀態(tài)，以便后續(xù)維護(hù)參考。
三、特殊情況處理
1. 如遇開關(guān)故障，立即停止操作，通知維修人員進(jìn)行檢查。
2. 遇到電氣火災(zāi)，先切斷電源，再使用專用滅火器撲救。
目的和意義
開關(guān)操作規(guī)程的制定旨在保障電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范操作流程，可以降低故障發(fā)生率，提高設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保工作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作過程中必須遵守“先驗(yàn)電，后操作”的原則，不得盲目行事。
2. 不得擅自改變開關(guān)設(shè)備的設(shè)定和參數(shù)，以免影響系統(tǒng)性能。
3. 遇到雷雨天氣，應(yīng)避免戶外開關(guān)操作，以防雷擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。
5. 對(duì)于不熟悉的開關(guān)設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料，切勿私自嘗試。
6. 定期進(jìn)行開關(guān)設(shè)備的保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
開關(guān)操作規(guī)程范文
第1篇 卡瓶開關(guān)機(jī)操作規(guī)程
一、卡瓶時(shí):
1、注意鋼瓶是否與所充氣體一致。
2、壓帽是否松動(dòng)。
3、氧氣瓶嘴是否有油。
4、開氧氣瓶時(shí)若有異常,及時(shí)松開壓帽,檢查是否有膠皮。
二、開機(jī)之前:
1、檢查設(shè)備是否正常。(安全閥,壓力表)
2、開閥時(shí),先開氣閥,再開液閥。(夏天開氧氣泵提前預(yù)冷5分鐘)
三、開機(jī)時(shí)調(diào)速器要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁一次到位。
四、充裝氣體時(shí),工作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁超重超壓充裝,如有異常及時(shí)停機(jī)。卸下卡具時(shí)應(yīng)站在瓶閥出口外側(cè)面,防止瓶閥及附件飛出傷人。
五、充裝后的氣瓶,及時(shí)運(yùn)出并放穩(wěn),嚴(yán)禁空重瓶混放,防止傾倒傷人。
六、氣體充裝完畢,應(yīng)先關(guān)液閥,再關(guān)氣閥,最后緩慢關(guān)閉調(diào)速器,切斷電源。
七、下班之前要檢查液(氣)閥是否關(guān)嚴(yán),電機(jī)是否停轉(zhuǎn)。
第2篇 高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜操作規(guī)程
一、 雙電源切換操作規(guī)程
1) 斷開低壓各運(yùn)行開關(guān)。
2) 斷開1#、2#變壓器低壓側(cè)開關(guān)。
3) 斷開1#、2#變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)。
4) 斷開1#進(jìn)線柜負(fù)荷開關(guān)(或2#進(jìn)線柜)
5) 斷開1#進(jìn)線柜刀閘隔離開關(guān)(或2#進(jìn)線柜)
6) 取下1#進(jìn)線柜(2#進(jìn)線柜)程序鎖鑰匙并插入2#進(jìn)線柜(或1#進(jìn)線柜)打開程序鎖。
7) 合上切換1段、11段、pt的切換開關(guān)。
8) 合上2#進(jìn)線柜(或1#進(jìn)線柜)刀閘隔離開關(guān)。
9) 合上2#進(jìn)線柜(或1#進(jìn)線柜)負(fù)荷開關(guān)。
10) 合上1#、2#變壓器,高壓側(cè)開關(guān)。
11) 合上1#、2#變壓器,低壓側(cè)開關(guān)。
12) 合上低壓側(cè)各負(fù)荷開關(guān)。
開關(guān)柜送電、停電操作規(guī)程
1、 關(guān)上柜門——抽出絕緣隔板——操作柄插入孔(ⅰ)——順時(shí)針轉(zhuǎn)90º——按地開關(guān)分閘——取出操作柄再次插入——順時(shí)針轉(zhuǎn)90º——隔離開關(guān)合閘到位。
2、 操作柄插入孔(ⅱ)——順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90º——負(fù)荷開關(guān)合閘到位。
停電操作規(guī)程
1、 操作分閘手動(dòng)按鈕——負(fù)荷開關(guān)分閘到位。
2、 操作柄插入孔(ⅰ)——逆時(shí)針轉(zhuǎn)90º——隔離開關(guān)分閘——取出操作柄驗(yàn)電——無電時(shí)取出操作柄插入孔(ⅰ)——逆時(shí)針轉(zhuǎn)90º——接地開關(guān)合閘到位;(1#、2#進(jìn)線柜無接地功能)。
3、 打開儀表門——插入絕緣隔板——將閉鎖桿拔向左邊——打開柜門。
更換保險(xiǎn)規(guī)程
1、 拉開線路側(cè)負(fù)荷開關(guān)。
2、 打開柜門,用驗(yàn)電器驗(yàn)開關(guān)進(jìn)線確已無電。
3、 更換保險(xiǎn)。
水系統(tǒng)巡檢工崗位職責(zé)
1、 巡檢人員對(duì)當(dāng)班水系統(tǒng)及其巡檢范圍設(shè)備的運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任,巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時(shí)間及巡檢路線進(jìn)行認(rèn)真的巡檢,并做好記錄。
2、 巡檢人員必須掌握整個(gè)水系統(tǒng)及其設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班主管。
3、 執(zhí)行領(lǐng)班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴(yán)守操作規(guī)程,當(dāng)班時(shí)間不可擅離職守。
4、 按保養(yǎng)規(guī)程做好責(zé)任范圍的設(shè)備保養(yǎng)工作,做到不漏巡一處,不錯(cuò)查一處。
5、 認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí),熟悉設(shè)備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷、準(zhǔn)確,處理迅速及時(shí)。
第3篇 開關(guān)組安全操作規(guī)程
1.防爆型電器設(shè)備各接觸面不得損傷,為了保持接觸的光滑和防止生銹,可涂以適量的凡士林油。
2.防爆型電器設(shè)備的外殼和防爆面,嚴(yán)格禁止使用錘打和偏鏟亂鏟,以免損壞防爆外殼和防爆面。
3.防爆型電器設(shè)備各部螺絲,必須上全上緊,螺絲長短適合,上螺絲要墊彈簧墊圈。為了防止螺絲生銹,可以涂些油。
4.拆裝螺絲必須使用合適的套管。
5.防爆型電器設(shè)備的橡膠電纜進(jìn)線咀,必須封閉嚴(yán)密,不同規(guī)格的電纜要使用適合電纜直徑的橡膠圈,電纜壓板要壓緊。
6.防爆開關(guān)上的分線合,線咀不使用時(shí)、要用2 mm以上的鋼板封堵。
7.防爆開關(guān)的閉鎖裝置,必須保持良好,在帶電時(shí)大蓋不能打開,必須將大蓋上緊才送送電。開關(guān)手把在停電位置時(shí),不得帶過,打開大蓋以后,絕對(duì)禁止合電、閉鎖裝置損壞,丟失或失掉性能時(shí),禁止使用。
8.防爆開關(guān)手把嚴(yán)禁用錘或其它物件錘打。
9.防爆電氣設(shè)備搬運(yùn)時(shí)必須十分小心,不得亂扔、亂甩、不得劇烈振動(dòng)或碰撞,以免損壞零部件或外殼變形。
10.不符合完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能的電氣設(shè)備禁止使用。
11.電氣設(shè)備不準(zhǔn)埋在煤里或壓在材料、物件下面,電氣設(shè)備上面不得放置其它物件。
第4篇 配電箱、開關(guān)箱安全操作規(guī)程
1、配電箱須裝設(shè)在干燥通風(fēng)、防雨防塵的常溫之處。安裝要端正、牢固，箱底距地面垂直距離1.3～1.5m。移動(dòng)式的箱體裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，箱體的下皮距地面垂直距離0.6～1.5m。周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間，不得堆放有礙操作、維修的物品。
2、配電箱內(nèi)電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上，固定箱內(nèi)并與箱體做電氣連接，箱體采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，厚度大于1.5mm。
3、箱體的進(jìn)出線口，設(shè)在箱體下面；配電箱內(nèi)連接絕緣導(dǎo)線截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范；各儀表之間連接導(dǎo)線須為截面不小于2.5mm2的絕緣銅導(dǎo)線，導(dǎo)線接頭不得松動(dòng)，不得有外漏帶電部分。
4、配電箱內(nèi)的工作零線與保護(hù)零線分設(shè)接線端子板。
5、配電箱設(shè)置一機(jī)一閘一漏，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩個(gè)以上用電設(shè)備。
6、箱內(nèi)漏電保護(hù)器，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（gb6829）《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器》的要求，額定動(dòng)作電流小于30ma，動(dòng)作時(shí)間小于0.1s，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠，起到兩極漏電保護(hù)，分
級(jí)分段的保護(hù)功能。
7、配電箱的箱體、金屬安裝板，以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬底座等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線通過專用接線端子板連接。
8、操作采取申告送、斷電的管理程序，誰要求送、斷電，誰負(fù)責(zé)。認(rèn)準(zhǔn)開關(guān)，準(zhǔn)確操作。
9、配電箱必須指定專人監(jiān)管，用畢及時(shí)上鎖。
第5篇 油開關(guān)安全操作規(guī)程
a.油開關(guān)檢修后須經(jīng)過專業(yè)人員驗(yàn)收才允許投入運(yùn)行。
b.貧油式開關(guān)必須將網(wǎng)門鎖好后,方準(zhǔn)投入運(yùn)行,在運(yùn)行中絕對(duì)禁止打開網(wǎng)門。
c.運(yùn)行中的油開關(guān)每小時(shí)檢查一次。
d.油開關(guān)在切除故障三次后,需進(jìn)行內(nèi)部檢查。
e.油開關(guān)合不上閘的原因:
ⅰ.操作電壓過低;
ⅱ.操作保險(xiǎn)熔斷,操作回路線路元件故障;
ⅲ.操作機(jī)構(gòu)失靈。
f.油開關(guān)繼電保護(hù)自動(dòng)掉閘回路不準(zhǔn)斷線運(yùn)行。
g.油開關(guān)缺油不準(zhǔn)帶負(fù)荷斷開。
ⅰ.如雙回路供電時(shí),將該缺油開關(guān)負(fù)荷移到另一回路上,切除該油開關(guān)進(jìn)行處理。
ⅱ.如單回路供電時(shí),必須切斷用戶負(fù)荷后,才可斷開此油開關(guān)并進(jìn)行加油。
h.如油開關(guān)發(fā)熱不正常,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高,應(yīng)按事故處理。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關(guān)接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:
4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第7篇 開關(guān)組操作規(guī)程
1.防爆型電器設(shè)備各接觸面不得損傷，為了保持接觸的光滑和防止生銹，可涂以適量的凡士林油。
2.防爆型電器設(shè)備的外殼和防爆面，嚴(yán)格禁止使用錘打和偏鏟亂鏟，以免損壞防爆外殼和防爆面。
3.防爆型電器設(shè)備各部螺絲，必須上全上緊，螺絲長短適合，上螺絲要墊彈簧墊圈。為了防止螺絲生銹，可以涂些油。
4.拆裝螺絲必須使用合適的套管。
5.防爆型電器設(shè)備的橡膠電纜進(jìn)線咀，必須封閉嚴(yán)密，不同規(guī)格的電纜要使用適合電纜直徑的橡膠圈，電纜壓板要壓緊。
6.防爆開關(guān)上的分線合，線咀不使用時(shí)、要用2 mm以上的鋼板封堵。
7.防爆開關(guān)的閉鎖裝置，必須保持良好，在帶電時(shí)大蓋不能打開，必須將大蓋上緊才送送電。開關(guān)手把在停電位置時(shí)，不得帶過，打開大蓋以后，絕對(duì)禁止合電、閉鎖裝置損壞，丟失或失掉性能時(shí)，禁止使用。
8.防爆開關(guān)手把嚴(yán)禁用錘或其它物件錘打。
9.防爆電氣設(shè)備搬運(yùn)時(shí)必須十分小心，不得亂扔、亂甩、不得劇烈振動(dòng)或碰撞，以免損壞零部件或外殼變形。
10.不符合完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能的電氣設(shè)備禁止使用。
11.電氣設(shè)備不準(zhǔn)埋在煤里或壓在材料、物件下面，電氣設(shè)備上面不得放置其它物件。
第8篇 接觸網(wǎng)隔離開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關(guān)開閉作業(yè)時(shí),必須有兩人在場(chǎng),一人操作一人監(jiān)護(hù)。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓(xùn)合格后,持有隔離開關(guān)操作證,方可操作隔離開關(guān)。
3、隔離開關(guān)操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認(rèn)開關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關(guān)。
6、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認(rèn)開關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準(zhǔn)確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認(rèn)完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對(duì)非帶電端進(jìn)行驗(yàn)電。
4、確認(rèn)無電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構(gòu)件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認(rèn)合閘到位后上鎖。
三、注意事項(xiàng)
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)及其傳動(dòng)裝置狀態(tài)不良時(shí),值班人員應(yīng)立即與鐵路部門聯(lián)系,請(qǐng)專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時(shí),在修好之前,不得進(jìn)行操作,并嚴(yán)禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個(gè)月送鐵路公司供電所檢查和試驗(yàn)一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進(jìn)行簡略漏氣試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時(shí),要及時(shí)請(qǐng)供電所專業(yè)人員檢查處理。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器）的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)（包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器）的安裝。
2運(yùn)輸與保管
2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝，瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑，負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。
2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管，如需拆開時(shí)，應(yīng)將部件作好標(biāo)記。
3安裝前的檢查試驗(yàn)
3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。
3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活，其上應(yīng)涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗(yàn)。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi)，而三相則應(yīng)保持在同一水平面上；相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求，誤差 應(yīng)不大于1%；均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。
4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。
4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠，分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動(dòng)（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確，接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠；戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時(shí)，動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離；分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差，應(yīng)符合制造廠 規(guī)定（一般應(yīng)不大于3mm）。
4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1，動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙； 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻；戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí)：線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn)；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān)，全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關(guān)接觸電阻
| 電壓（kv) | 35 | 110 | |
| 電流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀閘回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力，且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時(shí)，三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整，無裂紋等缺陷。
4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻，操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。
4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應(yīng)緊密，插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：
4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第10篇 高壓開關(guān)柜安全操作規(guī)程
一、送電操縱程序
1、穿著好防護(hù)用品,用高壓試電器確認(rèn)市高壓電正常。
2、打開接地刀鎖。取下“禁止合閘”警示牌。
3、逆時(shí)針操縱,拉開接地刀。
4、檢查接地指示在斷開位置。
5、鎖上接地刀鎖。
6、打開開關(guān)鎖。
7、逆時(shí)針操縱將開關(guān)合上,然后順時(shí)針反向蓄能操縱。
8、檢查三個(gè)指示燈在亮的狀態(tài)。
9、鎖上開關(guān)鎖。
二、停電操縱程序
1、斷開低壓配電柜的進(jìn)線柜總負(fù)荷開關(guān)。
2、檢查三個(gè)指示燈在亮的狀態(tài)。
3、用手按停電開關(guān),聽到開關(guān)動(dòng)作聲為止。
4、用高壓試電器分別對(duì)l1、l2、l3檢查,指示燈應(yīng)無閃爍呈白色。
5、打開接地刀鎖。
6、順時(shí)針操縱,合上接地刀。
7、檢查接地指示在接地狀態(tài)。掛上“禁止合閘”警示牌。
三、操縱記錄
1、班內(nèi)完成的操縱記錄于《工程部值班記錄表》內(nèi)。
2、跨班完成的操縱記錄于《操縱記錄表》內(nèi)。
3、《工程部值班記錄表》、《操縱記錄表》由部分兼職資料員保存二年。
第11篇 低壓開關(guān)防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)選用開關(guān)應(yīng)與環(huán)境的防火要求相適應(yīng)。在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所要采用防爆型開關(guān),有化學(xué)腐蝕及火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)采用專門型式的開關(guān)。否則,應(yīng)裝在室外或其他合適的地方。
(2)閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀開關(guān)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物,要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時(shí)產(chǎn)生火花引起燃燒;
閘刀相間要用絕緣板隔離,以避免相間短路。
(3)導(dǎo)線與開關(guān)接頭處的連接要牢固,接觸要良好,防止接觸電阻過大引起發(fā)熱或火災(zāi)。
(4)容量較小的負(fù)荷,可采用膠蓋瓷底閘刀開關(guān),潮濕、多塵等危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用鐵殼開關(guān),容量較大的負(fù)荷要采用自動(dòng)空氣開關(guān)。
(5)開關(guān)的額定電壓應(yīng)與實(shí)際電源電壓等級(jí)相符,其額定電流要與負(fù)荷需要相適應(yīng),斷流容量要滿足系統(tǒng)短路容量的要求。
(6)自動(dòng)開關(guān)要經(jīng)常檢查、勤清掃,防止觸頭發(fā)熱,外殼積塵而引起閃絡(luò)和爆炸;低壓開關(guān)若有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;安裝在環(huán)境條件不好場(chǎng)所的開關(guān),更應(yīng)注意除塵和防潮。
(7)中性點(diǎn)接地的低壓配電系統(tǒng)中,單級(jí)開關(guān)一定要接在火線上。否則開關(guān)雖斷,電氣設(shè)備仍然帶電,一旦相線接地,便有發(fā)生接地短路而引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。
(8)防爆開關(guān)在使用前必須將黃油擦除出廠時(shí)為防止銹蝕而涂),然后再涂上機(jī)油。因黃油內(nèi)所含水分等在電弧高溫作用下會(huì)分解,極易引起爆炸。
第12篇 配電箱及開關(guān)箱操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)公司所有配電箱及開關(guān)箱的操作規(guī)程及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)做了規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于配電箱及開關(guān)箱的使用與管理。
2、規(guī)程
2.1配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置
2.1.1配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實(shí)行分級(jí)配電;室內(nèi)總配電屏的裝設(shè)應(yīng)符合配電室的規(guī)定;室外總配電箱,分配電箱簡稱總配電箱、分配電箱(下同),如無特指,合稱配電箱。
2.1.2動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
2.1.3開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。
2.1.4總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。
2.1.5配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所;不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng),液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則,須作特殊防護(hù)處理。
2.1.6配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。
2.1.7配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。
2.1.8配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式分配電箔、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。
2.1.9配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與鐵質(zhì)配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。
2.1.10配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(合插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝飯上,不得歪斜和松動(dòng)。
2.1.11配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。
2.1.12配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,接頭不得松勁,不得有外露帶電部分。
2.1.13配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。
2.1.14配電籍、開關(guān)箱必須防雨、防塵。
2.2電器裝置的選擇
2.2.1配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。
2.2.2總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動(dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān))以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)?？傞_關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。
2.2.3總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表,總電流表,總電度表及其它儀表。
2.2.4分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動(dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān))?？傞_關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。
2.2.5每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。
2.2.6開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。
2.2.7開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的裝設(shè)應(yīng)符合要求。36v及36v以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可兔裝漏電保護(hù)器。
2.2.8漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
2.2.9條漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)gb6829—86《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s;使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。
2.2.10總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合,使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。
2.2.11漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對(duì)擱置已久重新使用和連續(xù)使用一個(gè)月的漏電保護(hù)器,應(yīng)認(rèn)真檢查其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換,漏電保護(hù)器的正確接線方法見表2.11。
2.2.12手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直按控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路。容量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓啟動(dòng)裝置控制。
2.2.13各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定位相適應(yīng)。
2.2.14配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處;進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕線電纜。
2.2.15進(jìn)入開關(guān)箱的電源線,嚴(yán)禁用插銷連接。
2.3 使用與維護(hù)
2.3.1所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。
2.3.2所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
2.3.3所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
2.3.4對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
2.3.5所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序。
一、送電操作順序?yàn)?總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱;
二、停電操作順序?yàn)?開關(guān)箱—分配電箱—總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。
2.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。
2.3.7開關(guān)箱的操作人員必須是用電管理專業(yè)人員,并熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。
2.3.8配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
2.3.9配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。
2.3.10熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。
2.3.11配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。
第13篇 直流母線大電流刀開關(guān)操作規(guī)程
1. 合閘準(zhǔn)備
了解大電流刀開關(guān)因何拉閘及以前運(yùn)行狀況
2. 合閘順序
2.1 先合大電流刀開關(guān)控制箱內(nèi)控制部分供電的開關(guān)，接通控制箱的繼電器操作回路的電源，再合刀開關(guān)控制箱內(nèi)的主電路工作電源；
2.2 按要求按下相應(yīng)控制回路的合閘運(yùn)行按鈕；
2.3 檢查大電流刀開關(guān)及控制箱的工作有否正常；
3. 分閘順序
3.1按下相應(yīng)控制回路的分閘運(yùn)行按鈕，斷開大電流刀開關(guān)控制箱內(nèi)主電路的接觸器；
3.2 分?jǐn)啻箅娏鞯堕_關(guān)控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)，斷開主工作電源；
3.3 斷開大電流刀開關(guān)控制箱供電的外部電源開關(guān)。
3.4 注意事項(xiàng)
3.4.1 如有故障信號(hào)輸出引起的保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)待查明原因并排除故障后，再重新進(jìn)行合閘或復(fù)位，以防事故擴(kuò)大；
3.4.2 嚴(yán)禁帶負(fù)載分、合閘。
第14篇 配電箱與開關(guān)箱的維護(hù)安全操作規(guī)程
1 配電箱和開關(guān)箱在正常情況下檢查維修周期以一個(gè)月一次為宜。
2 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)當(dāng)保持清潔、干燥,電箱內(nèi)不得放置任何雜物。
3 配電箱、開關(guān)箱不得另行掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備。
4 配電箱、開關(guān)箱中的熔斷器的熔體應(yīng)經(jīng)常更換,規(guī)格符合安全使用要求,禁止用非標(biāo)準(zhǔn)的不合格的熔體代替。
5 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線應(yīng)避免受外力,并應(yīng)嚴(yán)格防止與金屬利刃和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。
第15篇 電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電磁機(jī)構(gòu)檢修
①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。
②2人抬鐵芯時(shí),互相呼應(yīng);不得將手放在合閘鐵芯的底部。
③緊固控制回路螺絲時(shí),必須確認(rèn)無電壓后方可開始工作。
④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進(jìn)行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進(jìn)行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應(yīng)運(yùn)動(dòng)緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。
⑤在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動(dòng)裝置時(shí),必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動(dòng)部分的動(dòng)作空間。
(2)液壓機(jī)構(gòu)檢修
①作業(yè)人員不得面對(duì)噴口;充氣前必須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。
②拆裝卸壓筒、電機(jī)等時(shí),作業(yè)人員互相呼應(yīng),用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時(shí),工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁動(dòng)明火作業(yè)。
③將液壓機(jī)構(gòu)油壓泄到零位。
嚴(yán)格禁止用嘴吸液壓油。
⑤設(shè)專人看管濾油機(jī);低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;濾油機(jī)的外殼需可靠接地;濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。
⑥檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。
⑦工作現(xiàn)場(chǎng)油跡隨時(shí)清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。
⑧為防止機(jī)構(gòu)箱蓋失控傷人,作業(yè)時(shí)應(yīng)將機(jī)構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動(dòng)措施。
9在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動(dòng)裝置時(shí),必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動(dòng)部分的動(dòng)作空間。
10裝儲(chǔ)壓筒完畢后,應(yīng)注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。
(3)隔離開關(guān)檢修
①在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列各項(xiàng):
a填用工作票或口頭、電話命令;
b.至少應(yīng)由2人在一起工作;
c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
②完成工作許可手續(xù)后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位和其他注意事項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時(shí)糾正人的不安全行為。
嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。
清查、檢查時(shí)應(yīng)注意工具傷及瓷件。
④需要使用安全帶時(shí),安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護(hù)作用。使用梯子作業(yè)時(shí),應(yīng)符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。
⑤隔離開關(guān)磁柱嚴(yán)禁攀登。
⑥將操作機(jī)構(gòu)閉鎖。如需隔離開關(guān)分、合閘時(shí),作業(yè)人員應(yīng)配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時(shí),需采取防止隔離開關(guān)自由分閘的安全措施。
⑦確認(rèn)無電壓后方可開始工作。
⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。
⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動(dòng)部位上。
⑩檢查和試驗(yàn)時(shí),作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設(shè)備。
(4)sf6開關(guān)檢修
①做好施工前的準(zhǔn)備工作,包括:設(shè)備、工器具、備品、備件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
②應(yīng)在無風(fēng)沙、無風(fēng)雪的天氣下進(jìn)行,空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵、防潮措施。
③sf氣瓶應(yīng)放在防曬、防潮、通風(fēng)良好的場(chǎng)所。不得靠近熱源油污的地方,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝、輕放,嚴(yán)禁拋擲溜放。
④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。
⑤工作班成員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽、登高應(yīng)系安全帶。工作人員進(jìn)入sf配電裝置室,必須先通風(fēng)15min,并用含氧量儀測(cè)o2含量。嚴(yán)禁1人進(jìn)入sf配電裝置室從事檢修工作。
⑥開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,檢查接地線、遮欄、標(biāo)示牌是否設(shè)置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。
⑦上下傳遞物件時(shí)嚴(yán)禁拋擲,以防砸傷設(shè)備及人員。在工作地點(diǎn)及設(shè)備區(qū)搬運(yùn)工器具、材料時(shí)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
⑧起吊工作前應(yīng)有專人指揮,起吊工器具,應(yīng)齊全合格。起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)輕吊輕放,防止損壞設(shè)備,并應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)位置,注意帶電設(shè)備。
對(duì)sf斷路器、組合電氣充氣時(shí),其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應(yīng)在上風(fēng)口。
⑩做好施工后的檢查驗(yàn)收工作。
