有哪些
1. 煙塵排放監(jiān)測(cè)：定期檢查煙塵排放量，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 煙塵收集系統(tǒng)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉煙塵收集設(shè)備，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 煙塵處理設(shè)備維護(hù)：定期清理和保養(yǎng)過(guò)濾器、布袋等關(guān)鍵部件。
4. 應(yīng)急處理程序：制定并執(zhí)行煙塵泄漏或超標(biāo)排放的應(yīng)急措施。
5. 安全操作培訓(xùn)：為員工提供煙塵處理相關(guān)的安全操作培訓(xùn)。
目的和意義
煙塵操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵得到有效控制，降低環(huán)境污染，保障員工健康，同時(shí)遵守國(guó)家環(huán)保法規(guī)。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以提高煙塵處理效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而降低運(yùn)營(yíng)成本。此外，良好的煙塵管理還能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)公眾信任，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等，防止直接接觸煙塵。
2. 在開啟煙塵收集系統(tǒng)前，確保所有連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 定期檢查濾芯和布袋的清潔程度，及時(shí)更換破損或堵塞的部件。
4. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，以防觸電事故。
5. 如遇煙塵泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，避免煙塵擴(kuò)散，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)部門。
6. 員工需熟知緊急疏散路線和應(yīng)急設(shè)備使用方法，確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。
7. 記錄煙塵排放數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)煙塵控制策略。
8. 對(duì)于異常情況，不可擅自處理，應(yīng)上報(bào)管理層，由專業(yè)人員進(jìn)行診斷和處理。
煙塵操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保煙塵處理工作的高效、安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綠色生產(chǎn)目標(biāo)。
煙塵操作規(guī)程范文
第1篇 焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程
1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。
3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個(gè)過(guò)濾單元之間、過(guò)濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、 保護(hù)好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、 使用時(shí),設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、 設(shè)備使用時(shí),禁止打開上蓋。
7、 當(dāng)壓力警示燈顯示時(shí)(或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變小),必須對(duì)設(shè)備的兩級(jí)過(guò)濾單元進(jìn)行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級(jí)過(guò)濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過(guò)濾單元。禁止采用抖動(dòng)或大風(fēng)量突然噴吹的方法,防止損壞過(guò)濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過(guò)濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無(wú)凈化作用時(shí)(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過(guò)濾單元,步驟同上。
9、 使用時(shí),拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過(guò)猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。
10、使用時(shí),應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點(diǎn)3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點(diǎn)300mm左右或認(rèn)為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時(shí),高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過(guò)濾單元。
13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時(shí),應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點(diǎn)。
第2篇 煙塵處理安全操作規(guī)程
a.開動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查防護(hù)擋板、各部位連接部分、導(dǎo)向部分是否緊固,安全保護(hù)裝置是否可靠。
如果檢查完好應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),加潤(rùn)滑油,試車正常后,方可加料。
b.加料時(shí),要防止金屬異物混入,做到預(yù)先檢查,仔細(xì)選料,均勻送料。
c.工作中,若發(fā)現(xiàn)有大塊的礦石擱在料口應(yīng)停車,用工具及時(shí)取出,禁止用手直接拿出或用鐵棒、木棒扒料。
d.需要調(diào)整行程擋板(塊)或物料堵塞需要清理,應(yīng)在電源閘刀處斷電后掛警示牌,或者開關(guān)上鎖,防止他人誤合閘。然后,再進(jìn)行工作。
e.煙塵罐起吊前必需認(rèn)真對(duì)“u”型卡和鋼絲繩進(jìn)行檢查,不合要求的及時(shí)更換,
f.煙塵罐起吊時(shí)必需三點(diǎn)受力。
g.煙塵罐吊起后任何人不得在煙塵樓一樓內(nèi)停留和作業(yè)。
h.煙塵罐起吊中不允許在垂直和水平方向上同時(shí)運(yùn)行。
i.嚴(yán)禁在運(yùn)行或未斷電的情況下對(duì)星形回轉(zhuǎn)閥進(jìn)行清理。
j.煙塵輸送按“冰銅輸送安全規(guī)程”執(zhí)行。
k.白煙塵裝袋前必需穿戴好防護(hù)用品,工作結(jié)束立即清洗身體。
第3篇 焊接煙塵凈化器安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章技術(shù)性能
1、型號(hào):sd-yqj
2、機(jī)組形式:移動(dòng)式
3、風(fēng)量:1800-2540m3/h
4、電機(jī)功率:1.5kw
5、工作電壓:380v
6、防護(hù)等級(jí):ip
7、吸氣臂長(zhǎng)度:4m
8、軟管直徑:φ160mm
9、重量:60千克
第二章安全操作規(guī)程
1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設(shè)有良好的接地(接零)線。
3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個(gè)過(guò)濾單元之間、過(guò)濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、 保護(hù)好設(shè)備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、 使用時(shí),設(shè)備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、 設(shè)備使用時(shí),禁止打開上蓋。
7、 當(dāng)壓力警示燈顯示時(shí)(或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變小),必須對(duì)設(shè)備的兩級(jí)過(guò)濾單元進(jìn)行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級(jí)過(guò)濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過(guò)濾單元。禁止采用抖動(dòng)或大風(fēng)量突然噴吹的方法,防止損壞過(guò)濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過(guò)濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無(wú)凈化作用時(shí)(設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應(yīng)停止使用,檢查并更換損壞的過(guò)濾單元,步驟同上。
9、 使用時(shí),拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作,不得用力過(guò)猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂,防止損壞。
10、使用時(shí),應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點(diǎn)3米之內(nèi)的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面,吸氣罩距作業(yè)點(diǎn)300mm左右或認(rèn)為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時(shí),高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設(shè)備應(yīng)注意防潮,以免損壞過(guò)濾單元。
13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時(shí),應(yīng)斷開電源,并放置到指定地點(diǎn)。
