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篩網(wǎng)操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):64

篩網(wǎng)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保篩網(wǎng)無破損、變形或其他損壞跡象。

- 核對篩網(wǎng)規(guī)格與所需篩選物料相匹配。

- 清理篩網(wǎng)表面,去除殘留物。

2. 安裝篩網(wǎng):

- 將篩網(wǎng)平鋪于設(shè)備內(nèi),確保四邊貼合且固定牢固。

- 檢查篩網(wǎng)與設(shè)備間的間隙,防止物料泄漏。

3. 運行操作:

- 啟動設(shè)備,觀察篩網(wǎng)運行情況,確認(rèn)無異常振動或噪音。

- 調(diào)整進(jìn)料速度,保持篩網(wǎng)穩(wěn)定工作狀態(tài)。

4. 維護(hù)與更換:

- 定期檢查篩網(wǎng)磨損狀況,及時更換磨損嚴(yán)重的部分。

- 在停機(jī)后,清潔篩網(wǎng),保持良好的工作環(huán)境。

目的和意義

篩網(wǎng)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中物料篩選的準(zhǔn)確性和效率,防止因篩網(wǎng)問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備故障。通過規(guī)范的操作,可以延長篩網(wǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本,同時保證工作安全,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉篩網(wǎng)設(shè)備的操作和維護(hù)。

2. 在安裝和更換篩網(wǎng)時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊風(fēng)險。

3. 不得超負(fù)荷使用篩網(wǎng),以免過度磨損或損壞設(shè)備。

4. 遇到異常情況,如劇烈振動、異響等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響篩網(wǎng)操作。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、緊固等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 對于特殊物料,可能需要選用特殊材質(zhì)或設(shè)計的篩網(wǎng),需根據(jù)實際情況選擇。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致效率降低、設(shè)備損壞,甚至安全事故。每位員工都有責(zé)任確保操作規(guī)程的執(zhí)行,共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。

篩網(wǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動臺數(shù)和開機(jī)序號。

3、了解各臺沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。

4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:

a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。

b、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。

c、轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。

d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。

e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。

5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。

2、先啟動油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動主電機(jī)。

3、空載啟動,待沉降離心機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運行。

停車

1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。

2、停車順序為:主電機(jī)—油泵電機(jī)。

3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:

a、清理橡膠振動彈簧周內(nèi)的積煤和油污。

b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。

c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。

4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。

5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。

三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項

1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。

2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動情況.注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響,檢查有無強(qiáng)烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。

4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。

5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。

6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。

7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。

四、特殊情況的處理

1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應(yīng)停機(jī)拆開修理。

2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。

3、運行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:

a、安全銷被剪斷。

b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。

c、報警。

d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。

五、安全注意事項

1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動過大。

2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長期停車恢復(fù)運行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。

3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。

第2篇 振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備

1、檢查電動機(jī)及傳動裝置應(yīng)正常,各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。

2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài),應(yīng)無破損或堵塞。振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點油量應(yīng)清潔、足夠。

4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。

2、隨時查看軸承溫度,一般溫升不應(yīng)超過70℃。

3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步,否則將因篩架振動不均,使篩分效率降低。

4、電動機(jī)和主軸處的軸承,應(yīng)每班加注潤滑脂一次。

5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)注意事項

1、停機(jī)前,先停止給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。

2、做好機(jī)械及場地周圍的清潔、潤滑工作。

第3篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動臺數(shù)和開機(jī)序號。

3、了解各臺沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。

4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:

a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。

b、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。

c、轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。

d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。

e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。

5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。

2、先啟動油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動主電機(jī)。

3、空載啟動,待沉降離心機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運行。

停車

1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。

2、停車順序為:主電機(jī)—油泵電機(jī)。

3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:

a、清理橡膠振動彈簧周內(nèi)的積煤和油污。

b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。

c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。

4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。

5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。

三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項

1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。

2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動情況.注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響,檢查有無強(qiáng)烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。

4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。

5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。

6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。

7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。

四、特殊情況的處理

1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應(yīng)停機(jī)拆開修理。

2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。

3、運行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:

a、安全銷被剪斷。

b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。

c、報警。

d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。

五、安全注意事項

1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動過大。

2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長期停車恢復(fù)運行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。

3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。

第4篇 清篩網(wǎng)操作規(guī)程

1)、與中控室聯(lián)系清幾號篩網(wǎng),中控室把篩子切掉。

2)、把要清的篩子打現(xiàn)場,并斷電。

3)、清完篩網(wǎng)以后,把篩子打中控。

4)、與中控室聯(lián)系篩網(wǎng)清完,可以使用。

注意事項:

1)、嚴(yán)禁不與中控聯(lián)系清篩網(wǎng)。

2)、嚴(yán)禁篩子不打現(xiàn)場清篩網(wǎng)。

3)、嚴(yán)禁篩子啟著時清篩網(wǎng)。

4)、嚴(yán)禁不掛停電牌清篩網(wǎng)。

第5篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟車前準(zhǔn)備

1、檢查各離心機(jī)潤滑油油位及是否漏油。

2、檢查各離心機(jī)的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無堵塞。

3、落實沉降過濾機(jī)轉(zhuǎn)子是否已清洗

二、運行中注意

1、檢測各離心機(jī)是否有不規(guī)則運動。必要時關(guān)閉設(shè)備并對篩藍(lán)進(jìn)行清理。

2、從前面的觀測離心機(jī)是否泄漏。

3、檢查離心機(jī)入料及排料溜槽以免堵塞。

4、檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞。

5、從觀測孔檢測離心機(jī)油泵和油壓。

三、停車后檢查

1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)停車后,轉(zhuǎn)子需清洗、并檢查內(nèi)部陶瓷破損情況。

2、停車后,對篩籃和入料管路進(jìn)行清理,確保暢通。

篩網(wǎng)操作規(guī)程5篇

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備:-確保篩網(wǎng)無破損、變形或其他損壞跡象。-核對篩網(wǎng)規(guī)格與所需篩選物料相匹配。-清理篩網(wǎng)表面,去除殘留物。2.安裝篩網(wǎng):-將篩網(wǎng)平鋪于設(shè)備內(nèi),確保四邊貼合且固
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