有哪些
機井操作規(guī)程
機井操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 機井檢查與維護：確保機井設(shè)備完好，包括泵體、電機、控制柜、管路系統(tǒng)等。
2. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動機井，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保安全高效。
3. 水質(zhì)監(jiān)測：定期對抽取的地下水進行檢測，確保水質(zhì)符合標準。
4. 故障排查與處理：及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，避免影響正常供水。
5. 安全管理：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故發(fā)生。
6. 記錄與報告：做好操作記錄，定期提交運行報告。
目的和意義
機井操作規(guī)程的存在旨在保障以下幾個關(guān)鍵目標的實現(xiàn)：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，降低人員傷害和設(shè)備損壞的風險。
2. 效率：保證機井運行高效，滿足農(nóng)田灌溉、居民用水等需求。
3. 環(huán)保：防止地下水污染，保護水資源。
4. 可持續(xù)性：合理使用和維護，延長機井使用壽命。
5. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家和地方關(guān)于水資源管理和使用的法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
3. 啟動機井時，注意觀察電機運轉(zhuǎn)聲音和電流表讀數(shù)，異常時立即停機。
4. 不得在機井周圍堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
5. 定期更換濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)堵塞影響抽水效率。
6. 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)立即停止使用，并報告相關(guān)部門進行處理。
7. 在進行維修作業(yè)時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標志。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
9. 遇到不可預(yù)見的情況，如洪水、地震等自然災(zāi)害，應(yīng)迅速關(guān)閉機井，確保人員安全。
10. 持續(xù)學習，提升專業(yè)技能，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和管理要求。
以上操作規(guī)程旨在確保機井的正常運行，保障人民生活和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，共同維護機井系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。
機井操作規(guī)程范文
第1篇 采煤機井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行,保證正常的檢修時間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點必須安全寬敞,進風側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃,并有檢修記錄。
第7條當檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第10條檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
第11條清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人檢修。
第15條需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
第18條對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。
第2l條安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動的部位。
第25條采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
第26條恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條進行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
第2篇 卷揚機井架使用操作規(guī)程
卷揚機(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚機正式使用前,應(yīng)試運轉(zhuǎn)檢查運行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號裝置、制動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復才可使用。卷揚機工作時不能有任何物件放在上面,也不可在機械運轉(zhuǎn)時,進行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動卷揚機在送電前,控制器必須放在零位。送電時,操作人員不準站在開關(guān)正對面,以防保險爆炸時傷人,各種信號應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機。下班時應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時應(yīng)緩慢慢啟動,不可突然全速啟動,下降或半空剎車,不可作急驟的開機、停機等動作,以防損壞傳動部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機。進入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機械失常,音響不正,制動不靈,卷筒、制動器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異常現(xiàn)象時,必須先停機,查明原因,及時排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時思想集中,嚴禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報,讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號不明不開,導向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險信號均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚機運轉(zhuǎn)中不得進行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴禁把頭、手伸進鋼井架內(nèi)。嚴禁用手腳壓踩制動器讓吊籠自由降落。
第3篇 采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2.在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。
3.當檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;達到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7.檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10.檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12.液壓件需帶入井下時,應(yīng)有防污染措施。
13.需進行起吊工作時,非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
14.拆裝時,重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。
19.安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置,防止翻唇。
20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23.恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25.進行全面試車,觀察是否有異常。
26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。
第4篇 修井機井架回放安全操作規(guī)程
1.收放井架必須是在三級風以下天氣進行,必須有人指揮,必須是由經(jīng)過培訓且熟悉修井機操作規(guī)程的人員操作。
2.拆除防風繃繩和二層臺繃繩,拔下電源插頭,拆除油缸保護套,檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形,檢查支腳千斤底座是否因長期工作地基變化而引起松動,檢查井架有無變形等不正?，F(xiàn)象。
3.按照說明書中規(guī)定的操作規(guī)程和方法,慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無卡阻現(xiàn)象,注意排出液路里空氣,注意起升油缸的收回程序(先小后大),注意操作剎把,使游車始終置于睡床上。
4.操作支腳千斤手柄,先伸高千斤支腳松開鎖緊帽,再將鎖緊帽退到千斤的底部,然后回收千斤,鎖緊拼帽,插入保險銷。
5.纏繞好繃繩,將司鉆臺的所有操作手柄置于空擋位置,將前后選擇閥及分動箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。
第5篇 采煤機井下檢修工技術(shù)操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識，經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后，方能持證上崗。
2、檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行，保持正常的檢修時間。
3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
4、檢修地點必須安全寬敞，進風側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
5、液壓件需帶入井下時應(yīng)有防污染措施。
6、檢修工作（含周檢、月檢）必須有檢修計劃，并有檢修紀錄。
7、當檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%，嚴禁送電試車；達到1.5%時停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。
2、檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
3、檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
4、清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
5、檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
6、檢修前除原有裝置外，還要設(shè)臨時可靠的防滑安全固定裝置。
三、操作
1、在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
2、需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3、拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
8、安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置，防止翻唇。
9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10、檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11、試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動部位。
12、采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
13、恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
2、進行全面試車，觀察是否有異常。
3、清點工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井，做好詳細記錄。
第6篇 采煤機井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后，方能持證上崗。
第2條 檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行，保證正常的檢修時間。
第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
第4條 檢修地點必須安全寬敞，進風側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條 液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃，并有檢修記錄。
第7條 當檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車；達到1.5％時，停止一切作業(yè)，切斷電源。
二、檢修前的準備
第8條 檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條 檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第10條 檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
第11條 清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條 檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條 檢修前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條 在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。
第15條 需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
第16條 拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
第18條 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
第19條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
第20條 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
第2l條 安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置，防止翻唇。
第22條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條 試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動的部位。
第25條 采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
第26條 恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。
四、收尾工作
第27條 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。
第28條 進行全面試車，觀察是否有異常。
第29條 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。
第7篇 物料晉升機井字架工安全操作規(guī)程
1.絞車功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓練,認識井字架和絞車技術(shù)機能、機械機能、安全知識和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機交付無證職員操作
2.絞車操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺、井架、絞車和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可效用
3.操作前必須認真查抄卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號等十二項安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運行,明確承認正常,才可操作
4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號和樓層標記,使用對于講機時,防止多層旌旗燈號干擾,旌旗燈號不清不得開機,防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機旌旗燈號,該當即執(zhí)行
5.吊籠堆料應(yīng)勻稱,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落嚴禁職員攀緣、穿越晉升機架體和架底
6.操作時精力集中,不得離開崗亭在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是不是有裝運工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過吊籠底部,防止不測變亂有人在吊籠內(nèi)未離開前,禁絕開機
7.遇六級及其以上大風或者滂沱時,應(yīng)停止功課
8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動絞車剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面
9.絞車放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運行中嚴禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各類安全裝配安全防備保護和標記等嚴禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長核準,也禁絕連續(xù)拆掉三個尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護,必須隨井架升高及時滿掛井架必須高于頂層功課層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位
12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單
13.事情中要聽取批示職員的旌旗燈號,當旌旗燈號不明或者有可能引起變亂時,應(yīng)先停機待旌旗燈號明確后方可接續(xù)功課
14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情
15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護罩
16.夜里事情時,事情園地應(yīng)有足夠照明裝配
17.做好清潔、潤滑油保養(yǎng)事情
第8篇 更換抽油機井密封圈操作規(guī)程
光桿密封圈俗稱盤根、是抽油機井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間,防止油氣滲漏的密封部件.在油井生產(chǎn)過程中,由于盤根長時間與光桿摩擦而損壞,造成油氣由盤根盒處滲漏,污染環(huán)境,影響油井正常生產(chǎn)。為了防止密封件磨損后油氣滲漏,需要及時更換抽油機井光桿密封圈,避免油氣污染環(huán)境,保證油井正常生產(chǎn)。
一、 準備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準備工具用具:600mm管鉗、250mm活動扳手、300mm平口螺絲刀各一把,鋸弓及300mm鋼鋸條一套,細紗布、黃油若干,絕緣手套一只,試電筆一支,同型號膠皮密封圈5-7個,與密封圈直徑相同的短木棍一節(jié),掛鉤一副,記錄筆,班報表等。
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二、 操作
1、 切割密封圈,用弓鋸從側(cè)方向鋸開一個斜口,切口要保持一致呈順時針的方向,且與水平方向程45°~60°角;
2、 停抽油機:用試電筆檢測電控柜外殼確認安全,打開電控柜門,按停止按鈕,將抽油機驢頭停在懸繩器距盤根盒50-80cm之間便于操作位置,剎緊剎車;側(cè)身拉閘斷電;記錄停抽時間,關(guān)好電控柜門,斷開鐵殼開關(guān);檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2- 2/3之間,各部件連接完好為宜;
3、 關(guān)閉膠皮閘門:交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閘門,使光桿處于盤根盒中心位置;
4、 卸壓蓋、取出格蘭:緩慢卸掉盤根壓帽,同時邊卸邊晃動,放凈余壓,取出格蘭,用細繩牢靠地系于懸繩器上;
5、 取出舊密封圈,取密封圈時螺絲刀傾斜方向與密封圜切口方向一致,要求密封圈一定要取凈;
6、 加入新密封圈,把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油逐個加入盤根盒內(nèi),每個相鄰密封圈的切口應(yīng)錯開120°~180°;
7、 裝壓蓋:取下格蘭和壓蓋,放入盤根盒并將壓蓋上緊;
8、 開膠皮閘門:稍開膠皮閘門試壓無滲漏,將兩翼膠皮閘門開到最大,防止光桿運行時磨損膠皮閘板,造成膠皮閘門關(guān)不嚴;
9、 開抽油機:檢查抽油機周圍無障礙物,緩慢松開剎車,合上鐵殼開關(guān),用試電筆檢測電控柜外殼,確認安全,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電;按啟動按鈕,利用曲柄慣性啟動抽油機;記錄開抽時間,關(guān)好電控柜門;
10、 檢查更換效果:若有滲漏,當驢頭運行上下死點瞬間時,用管鉗稍緊盤根盒蓋;光桿下行時抹黃油;光桿上行時,用手背試光桿溫度,若過熱,說明盤根太緊,用管鉗稍松盤根盒蓋;
11、 收拾工具、清理現(xiàn)場、填寫相關(guān)報表。
三、 注意事項
1、 手試光桿是否發(fā)熱時,只有在光桿上行時才能用手背去觸摸;
2、 填加密封圈時不能用工具去砸密封圈,防止破壞密封圈或盤根盒螺紋;
3、 下壓時,先壓下盤再壓上盤;
4、 在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行;
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5、 摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當調(diào)整溫度。
第9篇 修井機井架起升安全操作規(guī)程
1.井架起升必須是在三級風以下天氣進行,最好是在無風時進行。
2.井架起升操作者,必須熟悉修井機操作規(guī)程及注意事項,必須持有設(shè)備管理部門簽發(fā)的操作證。必須有一人專門指揮。
3.井架起升必須注意:起升和收放井架的速度應(yīng)盡可能保持低速。
4.操作前對修井機進行全部檢查,檢查發(fā)動機和主油泵工作運轉(zhuǎn)是否正常,同時檢查井架上是否有遺漏物和雜物,井架上的所有連接件是否可靠,所有繃繩和繩錨是否有斷絲等不正常現(xiàn)象。
5.必須做井架立起前的初試動作。把井架起升離開前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,這樣動作反復幾次,同時注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位,不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正?，F(xiàn)象。
6.起升井架過程中,發(fā)動機油門打開一半,轉(zhuǎn)速控制在800r/min左右。
7.井架放置時間較長,背壓為零時,在起升井架前,應(yīng)該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞,放出液壓油里的氣體。
8.操作起升油缸控制閥手柄,慢慢升起井架。
9.注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸,最后是頂部小油缸。若不是這個順序,應(yīng)收回油缸找出原因,重新操作。(低溫下油缸內(nèi)水凍結(jié)或臟物堵塞是油缸伸出順序不對的原因之一。)
10.小心地操作主滾筒剎把,放松大繩,不讓游車滑動脫離支架,快繩和死繩不要繃得太緊,否則,會給起升中的油缸一個拉力。
11.井架起升到位后,插入保險銷,把起升油缸操作閥置于空擋位置。
12.操作伸縮油缸操作閥手柄。此時應(yīng)盡可能地把游動滑車置于靠近鉆臺或離地面最低的位置。
13.井架上體在上升過程中,指揮者要全面觀察繃繩有無掛卡現(xiàn)象,游車大鉤位置過高等現(xiàn)象。操作者應(yīng)精力集中,謹慎操作,注意觀察井架上升速度,觀察壓力表顯示,上升中不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,扶正器應(yīng)及時正確投入工作。有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止起升并檢查原因,否則會造成井架倒塌事故。
14.在上體井架上升到離鎖銷機構(gòu)距離較近時,上升速度應(yīng)減慢,防止上升沖力過大造成惡性事故。
15.上體井架到位后,按使用說明書規(guī)定檢查鎖銷和保險銷是否進入工作位置,防止出現(xiàn)井架倒塌事故。
16.用游動滑車來檢查井架角度,即天車中心是否對中井口中心。用使用說明書中介紹的方法進行調(diào)整。規(guī)定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。
17.安裝檢查調(diào)整負荷繃繩、防風繃繩、二層臺繃繩。
18.重新檢查支腿千斤承載情況,檢查水平儀,檢查保險銷等。
19.將千斤頂螺桿、繃繩調(diào)節(jié)桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油,防止銹蝕。
20.在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質(zhì)黃油或高粘度潤滑油并包一層保護套,防止銹蝕。
21.接通二節(jié)井架照明電源線路。
第10篇 更換抽油機井皮帶操作規(guī)程
一、 檢查和準備
1、檢查剎車是否靈活。
2、檢查皮帶是否完好,無油污、無裂痕。
3、檢查配電柜是否完好,電纜有無破損、漏電。
4、準備300、375mm活動扳手各一把,300mm螺絲刀一把,500、1000mm尖頭撬杠各一把,3.5千克榔頭一把,絕緣手套一副,合適的新皮帶一副。
5、用大榔頭時不能戴手套。
二、 操作
1、停抽,將驢頭停在上死點,剎車,斷開空氣開關(guān)。
2、松開電機前后頂絲和電機固定螺絲,用撬杠向前移動電機,使皮帶松馳。
3、摘下舊皮帶,換上新皮帶。
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4、用撬杠向后移動電機到位后,利用前后頂絲,使皮帶達到四點一線(用細線測量),且皮帶松緊度合適。如用頂絲達不到四點一線時,可調(diào)整滑軌。
5、緊電機固定螺絲。
6、送電,松剎車、啟動抽油機并檢查。
7、將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表。
第11篇 常規(guī)游梁抽油機井操作規(guī)程
1、停止抽油機工作，曲柄停在水平位置，誤差不超過10mm左右。（使平衡塊移動時保持平穩(wěn)），剎緊剎車，切斷電源。
2、松開平衡塊的固定螺栓，但不允許卸掉螺母，卸掉牙塊螺栓，拿掉牙塊。
3、在一人左右晃動平衡塊時（晃動時不可擺動過大，以防平衡塊滑脫），另一人用撬杠向里（外）撬動配重塊，這樣就可以一點一點地把平衡塊移到位置。
4、平衡塊移到預(yù)定位置后擰緊固定螺栓，上好牙塊螺栓。調(diào)整完一側(cè)后調(diào)另一側(cè)。平衡塊調(diào)整時應(yīng)做到4塊配重塊同時調(diào)整，以免配重塊中心線不在同一位置上。
5、松剎車送電，按啟動操作規(guī)程啟機，待運轉(zhuǎn)正常30分鐘后測電流，檢查調(diào)整平衡的效果，平衡率必須達到85%以上。不能產(chǎn)生負平衡，以免使減速器齒輪產(chǎn)生背向沖擊，降低減速器的使用壽命。
第12篇 物料提升機井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓,熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2.卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記。使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6.操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
7.遇六級及其以上大風或大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準。也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。
16.夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第13篇 采煤機井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2．在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進行，并設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人從事檢修工作。
3．當檢修現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，嚴禁送電試車；達到1．5 ％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4．試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。
5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。
6．檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
7．檢修負責人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項。
8．檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
9．清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應(yīng)灑水滅塵。
10．檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
12．液壓件需帶入井下時，應(yīng)有防污染措施。
13．需進行起吊工作時，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
14．拆裝時，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進行。
16．對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
17．拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。
18．更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準代用。
19．安裝骨架密封時應(yīng)使用導向裝置，防止翻唇。
20．主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
21．檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
22．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。
23．恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。
24．檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。
25．進行全面試車，觀察是否有異常。
26．清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。
