有哪些
1. 檢查與準備：在使用板車前，務必檢查板車的輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、承載結(jié)構是否完好。
2. 裝載貨物：裝載貨物時要確保貨物分布均勻，不超過板車的最大承載能力。
3. 行駛控制：行駛過程中保持平穩(wěn)速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
4. 停車與卸貨：在安全地點停車，卸貨時注意貨物的穩(wěn)定性，防止滑落。
目的和意義
板車操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，預防因不當操作導致的事故，同時保護設備免受損壞，提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低工作風險，保證物流運輸?shù)捻槙常瑥亩S護公司的正常運營和聲譽。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作板車，確保每位操作員都熟悉設備的操作和安全規(guī)定。
2. 裝載超重或超大的貨物時，需提前申請審批，并采取額外的安全措施。
3. 行駛時，視線應始終保持清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞行人或障礙物。
4. 在斜坡上行駛或停車時，必須采取防滑措施，防止板車自行滑動。
5. 確保板車在未裝載貨物時也進行定期保養(yǎng)，檢查剎車、輪胎磨損情況，及時更換磨損部件。
6. 遇到緊急情況，立即按下緊急制動按鈕，切勿試圖強行糾正。
7. 卸貨后，將板車停放在指定位置，不可隨意停放，以免阻礙其他作業(yè)。
8. 工作結(jié)束后，務必斷開電源，清理板車上的雜物，保持工作場所整潔。
請注意，以上操作規(guī)程是為了提高工作效率和保障安全，每位員工都應認真遵守。在執(zhí)行任務時，如有任何疑問或遇到困難，應及時向管理人員報告，共同確保工作的順利進行。
板車操作規(guī)程范文
第1篇 酚醛樹脂板車間操作規(guī)程
1. 酚醛樹脂板在裝卸過程中，必須輕拿輕放，應先抬起再輕放在平板上，不可推拉，否則易造成包裝破損，使板面劃傷。
2. 酚醛樹脂板運輸必須用卡板承載并加以固定，少量酚醛樹脂板用繩子固定在卡板上，量大則由生產(chǎn)車間用鋼帶固定在卡板上，其目的是防止運輸途中晃動造成板間相互摩擦使板面劃傷及碰傷。
3. 酚醛樹脂板運輸中其上面不得放置其他物品，亦不得將酚醛樹脂板立放或單獨放于其他物品上，以防損傷酚醛樹脂板。
4. 少量酚醛樹脂板運輸（含到昌盛分流酚醛樹脂板）需用酚醛樹脂板運輸專用卡板承載，并配置繩子固定（十字型綁扎），此專用卡板需隨車帶回交倉庫，以便輪流使用。
5. 整個運輸過程中應防止包裝破損，車間——倉庫——臺昌車隊——昌盛分流（外租車輛）——客戶，各環(huán)節(jié)責任人必須交接清楚，否則客戶拒收造成損失由相應責任人承擔。
6. 退貨酚醛樹脂板裝卸運輸與以上相同，必須用卡板固定裝載（使用酚醛樹脂板運輸專用卡板并用繩子綁扎固定），否則造成扣件由該運輸責任人承擔。
第2篇 作業(yè)指導書電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關是否安全可靠。
3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4. 運行中應緩速行進,不準快速度變換行進方向。
5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。
6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。
8. 工作中如遇突然停電,應將控制開關恢復零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設備。
第3篇 電動軌道平板車安全操作規(guī)程
電動平車,kp系列電平車,kpds電動平板車,低壓軌道平車
適用機型:包括各種機型的電動平車。
一、認真執(zhí)行《機械化運輸設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
1、平車軌道兩旁各一米范圍內(nèi)不準堆放任何物品。
2、重物應平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。
3. 電動平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動,并注意周圍有無異常情況,隨時做好停車準備。不得碰觸軌道終點擋鐵。
4. 電動平車在大修理后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。
5. 工作中如遇突然停電,應將控制開關回復零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負荷,清掃設備。
第4篇 電動平板車操作工安全規(guī)程
1． 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng)，非操作人員不準隨便動用。
2． 操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關是否安全可靠。
3． 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4． 運行中應緩速行進，不準快速度變換行進方向。
5． 電動平板車在運行中，禁止進行檢修和清潔工作。
6． 在裝動物件時，不準超載使用，物件堆放平均分布。
7． 電動平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗收，符合安全要求后才準使用。
8． 工作中如遇突然停電，應將控制開關恢復零位，工作完畢后，必須切斷電源。卸下負荷，清掃設備。
第5篇 液壓平板車安全操作規(guī)程
1.0 特別提示：
1.1 操作者在沒有取得本設備操作許可證之前，不能獨立操作本設備；
1.2 操作者在操作使用本設備前，必須認真閱讀本設備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則，不得操作使用本設備；
該車在起步、行駛和裝卸時，必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準備：
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素；
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線，確保有一個好的視野范圍和可視度；
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍；
2.4 檢查油箱中的油量是否充足；
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍；
2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度；
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好；
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠；
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置，并檢查其它操作開關是否在中立位置；
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠，自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動運轉(zhuǎn)：
3.1 撥動鎖式開關，起動柴油機(天冷時先預熱，預熱時間不得超過40秒：熱車起動時，起 動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20 秒，重復起動時間間隔不得少于1分鐘；
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好；
3.3 怠速5～10分鐘，使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn)；
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏，發(fā)動機是否有異常；
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè)：
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求，在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時，不能起步；
4.2 釋放剎車按鈕，起動“cabin on”功能；
4.3 起步前，要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部)，確認無行車安全隱患后，先鳴笛示警，后緩慢平穩(wěn)起步，在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后，方可進入正常行駛；
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時，要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員，尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應加強觀察；
4.5 禁止超速行駛，轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度，并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號，嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎；
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求，否則，不能進行裝載作業(yè)；
4.7 裝、卸作業(yè)時，平板車上嚴禁站人，上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯；
4.8 在裝、卸作業(yè)時，要先鳴笛提示，在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下，才能進行裝、卸作業(yè)；
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時，必須先檢查剎車制動情況，確保無安全隱患后，才能進行裝、卸作業(yè)；
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況，確保緊固好后，方可進入正常行駛；
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中，如出現(xiàn)故障報警應立即停車進行檢查；
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中，操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機：
5.1 平板車應停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域；
5.2 發(fā)動機空載怠速2～3分鐘，按下熄火按鈕，直至發(fā)動機停機；
5.3 放開油門踏板，將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位；
5.4 當氣溫低于5攝氏度時，沒有加防凍液的設備，都要打開所有放水開關放水；
5.5 按要求作好設備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它：
6.1 嚴禁酒后操作；
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心，不能超過允許的負載值；
6.3 按設備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設備的維護保養(yǎng)工作并保持設備清潔；
6.4 按設備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔；
6.5 設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設備攜帶以便隨時查閱；
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動)，都要和崗位接替者按照設備交接管理規(guī)定作好設備交接工作。
第6篇 泥壓板車間紙機安全操作規(guī)程
為了落實安全生產(chǎn)責任制,確保紙機的正常運行,特制定以下操作規(guī)程,操作人員應嚴格按照執(zhí)行。
1、 上班前穿好工作服、工作帽,嚴禁穿高跟鞋上崗;
2、 開機前,首先把卷紙輥緊到所需程度,再把浮漿輥松開,打開水閥門開啟主機沖洗毛毯15分鐘,若毛毯跑偏應及時調(diào)整;
3、 開啟漿泵上漿,注意車速不要太快,待運行正常后再提速;
4、 經(jīng)常檢查網(wǎng)籠漏斗的泥漿,如有棉花等雜物,及時清理,否則會影響上漿勻度;
5、 發(fā)現(xiàn)導輥有泥塊,要用噴槍把泥沖拌,千萬不能用手處理,以防導輥傷手;
6、 泥池打漿和碎漿操作時,必須有監(jiān)護人,以防滑倒掉入泥池中;
7、 操作人員必須掌握好羅茨真空泵的油位,做到勤檢查、勤保養(yǎng);
8、 職工應保持電機和各類機泵的安全運行,勤清理,注意設備衛(wèi)生,若發(fā)現(xiàn)設備故障,立即停機,并及時通知保全工;
9、 安全生產(chǎn)人人有責,職工必須嚴格按照以上規(guī)定操作,杜絕各類事故的發(fā)生。
第7篇 作業(yè)指導書/電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1． 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng)，非操作人員不準隨便動用。
2． 操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關是否安全可靠。
3． 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4． 運行中應緩速行進，不準快速度變換行進方向。
5． 電動平板車在運行中，禁止進行檢修和清潔工作。
6． 在裝動物件時，不準超載使用，物件堆放平均分布。
7． 電動平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗收，符合安全要求后才準使用。
8． 工作中如遇突然停電，應將控制開關恢復零位，工作完畢后，必須切斷電源。卸下負荷，清掃設備。
第8篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒有取得本設備操作許可證之前,不能獨立操作本設備;
1.2 操作者在操作使用本設備前,必須認真閱讀本設備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設備;
該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關是否在中立位置;
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動運轉(zhuǎn):
3.1 撥動鎖式開關,起動柴油機(天冷時先預熱,預熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20秒,重復起動時間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn);
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應加強觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎;
4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應立即停車進行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機:
5.1 平板車應停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;
5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位;
5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設備,都要打開所有放水開關放水;
5.5 按要求作好設備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;
6.3 按設備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設備的維護保養(yǎng)工作并保持設備清潔;
6.4 按設備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;
6.5 設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設備攜帶以便隨時查閱;
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設備交接管理規(guī)定作好設備交接工作。
第9篇 泥壓板車間烘干機安全操作規(guī)程
為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設備的安全,不發(fā)生任何危險事故,特制定此規(guī)程:
1、 開機檢查設備、油泵,開啟油壓機上下運作后無泄漏;
2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預熱烘干機15分鐘后,關閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關閉到0);
3、 擺放紙板,要求平整到烘干機紙板上;
4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達到10mpa;
5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);
6、 保壓15-20分鐘,緩慢關閉主汽閥,開烘干機排氣閥泄壓;
7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;
8、 取出紙板,擺放整齊;
9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機蒸汽壓力,一定要在設定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。
第10篇 電動平板車操作工操作規(guī)程
1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關是否安全可靠。
3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4. 運行中應緩速行進,不準快速度變換行進方向。
5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。
6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動平板車在大修后,必須經(jīng)過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。
8. 工作中如遇突然停電,應將控制開關恢復零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設備。
