有哪些
自卸車安全技術操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：確保自卸車各項機械部件完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、輪胎磨損狀況等。
2. 燃油及潤滑：確認燃油充足，潤滑油無異常，液壓油位適中。
3. 載貨裝載：貨物應均勻分布，嚴禁超載，防止重心偏移。
二、行駛途中
1. 速度控制：根據(jù)道路條件和交通規(guī)則，合理控制車速，避免急加速或急剎車。
2. 注意觀察：保持警覺，注意前方路況，及時避讓行人和其他車輛。
3. 使用轉(zhuǎn)向燈：變道、轉(zhuǎn)彎時提前開啟轉(zhuǎn)向燈，示意其他道路使用者。
三、卸貨操作
1. 安全停車：在平坦堅實的地面停穩(wěn)車輛，拉緊手剎，關閉發(fā)動機。
2. 卸貨角度：調(diào)整卸貨角度不超過規(guī)定值，防止貨物傾覆。
3. 操作液壓系統(tǒng)：嚴格按照操作手冊進行，切勿在卸貨過程中離開駕駛室。
四、收車檢查
1. 清理車廂：卸貨后清理車廂殘留物，防止遺灑。
2. 關閉電源：檢查并關閉所有電源，防止電瓶電量流失。
3. 停車位置：將車輛停放在指定區(qū)域，避免阻礙交通。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車的安全操作流程，提高駕駛員的安全意識，降低事故風險，保障人員和設備的安全，同時延長車輛使用壽命，減少維修成本，確保物流運輸?shù)母咝?、穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 駕駛員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉自卸車的操作技巧和應急處理方法。
2. 在惡劣天氣或視線不良的情況下，應降低行駛速度，增加安全距離。
3. 遇到故障時，立即停車并設置警示標志，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不可擅自修理。
4. 嚴禁酒后駕駛，保持良好的作息，確保駕駛時精神狀態(tài)良好。
5. 定期進行車輛維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
本規(guī)程的實施需要每位駕駛員的嚴格遵守，通過科學的操作和管理，共同構(gòu)建安全、有序的運輸環(huán)境。
自卸車安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 機動翻斗車、自卸車安全技術操作規(guī)程
(一)嚴格遵守內(nèi)燃機工的有關操作規(guī)程。
(二)翻斗車司機必須經(jīng)專門培訓、考試合格、經(jīng)有關部門認可, 方可獨立開車。
(三)發(fā)動車前，應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。
(四)向坑槽、邊坡、混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離或設置提土埂，以防下滑翻車。
(五)車上及車斗內(nèi)嚴禁帶人、載人。轉(zhuǎn)彎時應減速慢行，注意來往行人。
（六）多臺車輛行駛時，應保持一定安全距離。
（七）嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，不得將車輛轉(zhuǎn)讓他人駕駛，嚴禁酒后開車。
（八）車輛陷入泥坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮、互相配合。
(九)出車前，應認真檢查車輛技術狀況，按駕駛員有關操作規(guī)程執(zhí)行。
（十）車輛在行駛時，嚴禁用離合器代替腳剎車、猛接、猛剎、更 斗，以防損壞機件。
第2篇 機動翻斗車自卸車安全技術操作規(guī)程
(一)嚴格遵守內(nèi)燃機工的有關操作規(guī)程。
(二)翻斗車司機必須經(jīng)專門培訓、考試合格、經(jīng)有關部門認可, 方可獨立開車。
(三)發(fā)動車前,應將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。
(四)向坑槽、邊坡、混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應保持適當安全距離或設置提土埂,以防下滑翻車。
(五)車上及車斗內(nèi)嚴禁帶人、載人。轉(zhuǎn)彎時應減速慢行,注意來往行人。
(六)多臺車輛行駛時,應保持一定安全距離。
(七)嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,不得將車輛轉(zhuǎn)讓他人駕駛,嚴禁酒后開車。
(八)車輛陷入泥坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮、互相配合。
(九)出車前,應認真檢查車輛技術狀況,按駕駛員有關操作規(guī)程執(zhí)行。
(十)車輛在行駛時,嚴禁用離合器代替腳剎車、猛接、猛剎、更 斗,以防損壞機件。
第3篇 自卸車安全技術操作規(guī)程
一、一般注意事項
1、自卸汽車可在公路上運行,操做司機必須有相對應的設備駕駛執(zhí)照(由國家相關部門頒發(fā))和身體健康證明;且必須遵守各種規(guī)章制度和法律法規(guī)和遵守《中華人民共和國道路管理條例》的規(guī)定。
2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液(防凍液)。換季時注意更換相適應的液壓油、潤滑油、燃油。
3、 嚴禁酒后駕車,嚴禁穿拖鞋駕車。
4、嚴禁搭乘他人(非工作人員),更不允許超載。
5、嚴禁將汽車交付他人駕駛,做到專車專人。
二、起動前的準備
1、檢查車廂與底盤鉸接處應無裂痕或損傷;檢查液壓油泵和液壓油缸應無漏泊。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應將車廂升起,并用剛性支撐予以支護穩(wěn)定后,確保安全的情況下予以整修。
2、 檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量;燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。
3、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應及時更換。
4、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。
5、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗或更換。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、 起動發(fā)動機后,對發(fā)動機進行3~5min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預熱運轉(zhuǎn)時,檢查各種儀表和指示燈應正常,發(fā)動機的聲音和排氣應正常,各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規(guī)定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。
2、 發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置,確保運轉(zhuǎn)良好,嚴禁在司機室外進行操作;由于本項目施工現(xiàn)場坡度太大,且設備在出渣過程中一直處于上坡下坡狀態(tài);故要求所有車輛在進入洞庫以前必須檢查設備剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光照明系統(tǒng)以及檔位系統(tǒng)是否靈活,安全可靠;確保設備各系統(tǒng)一直處于良好狀態(tài);否則嚴禁設備進入洞庫作業(yè)。
3、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時嚴禁加添液壓油。嚴禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。設備的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)必須良好。
4、車輛裝卸土石的場地地面,必須及時平整。由高處向下填筑時,停卸地點必須平整堅實,車輛不得停在向下傾斜的地面上向下卸料。
5、 夜間作業(yè)地區(qū),應有良好的照明。裝卸應有專人指揮,空重車應分道行駛,按先后次序在指定地點裝卸,不得搶裝搶卸。
6、用挖掘機、裝載機等機械裝料時,汽車就位后應拉緊手剎車,關好車門。若汽車駕駛頂部無防護板,駕駛室內(nèi)不得有人。
7、裝片石等大粒料時,應將車廂后板水平懸置或拆下。
8、 嚴禁超載,也不得偏載。裝載高度超過車廂欄板時,行駛中不應猛力加速,以防裝載物沿途濺落;且設備在施工場地行駛速度必須不大于5km/h。
9、駕駛室內(nèi)應安裝起升警報器或指示燈。卸料時將車停穩(wěn),應注意卸料地點上空和工作范圍內(nèi)有無電線、障礙物以及行人,不得邊走邊卸。
10、向坑洼或填方邊坡外卸料時,必須與坑邊緣保持適當?shù)陌踩嚯x,防止邊坡坍塌。在危險地段卸料時,應有專人指揮。
11、卸料時,應用發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制舉升速度。當車廂快升到最高位置時,發(fā)動機應中速運轉(zhuǎn),防止車廂在頂點振動。
12、卸土后,應待車廂完全復位后方可行駛,嚴禁邊走邊落。嚴禁在行車中操縱車廂舉升機構(gòu)。
13、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時,應將車停在平地上,發(fā)動機應停止轉(zhuǎn)動。當車廂舉升后,必須用安全支柱撐住車廂,防止突然下落傷人。
14、設備在運行過程中出現(xiàn)故障(尤其是在斜井運行途中)---如發(fā)動機熄火、掛檔不靈活等,操作司機必須立即將設備?？吭诎踩恢?等待專業(yè)修理人員將故障處理完成后,重新上路。如果發(fā)生特殊情況,我們必須將設備往緊急避車處靠,或通知調(diào)度派遣裝載機,將設備拖出洞外,進行維護修理!
15、嚴禁設備帶病作業(yè)、嚴禁操作人員酒后上崗和穿拖鞋上崗。
