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有哪些
樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
樁機(jī)作為基礎(chǔ)建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 操作人員資質(zhì)：操作人員需持有有效證書(shū)，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉樁機(jī)的操作、維護(hù)及應(yīng)急處理程序。
3. 工作區(qū)域安全：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得靠近，確保安全距離。
4. 起吊操作：起吊時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載，避免樁體晃動(dòng)過(guò)大。
5. 電源管理：電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地，防止漏電事故。
6. 作業(yè)環(huán)境觀察：注意地面穩(wěn)定性，避免在松軟或不穩(wěn)定地基上作業(yè)。
7. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
目的和意義
樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障施工過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工程效率，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，減少故障停機(jī)時(shí)間，降低維修成本，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和合規(guī)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 樁機(jī)啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)任何障礙物，尤其是高壓線(xiàn)、電纜等危險(xiǎn)設(shè)施。
3. 操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4. 保持與指揮人員的清晰溝通，避免因誤解導(dǎo)致誤操作。
5. 遵守雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣下的停工規(guī)定，確保安全。
6. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 振動(dòng)沉管樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷(xiāo)子是否松動(dòng),要求必須緊固,以防振動(dòng)沉管作業(yè)中出現(xiàn)事故。
1.2升降機(jī)起吊振動(dòng)沉拔樁時(shí),必須使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時(shí)使用鋪助鋼繩。
1.3 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)站在振動(dòng)沉拔樁機(jī)下面。
1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動(dòng)沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦安全的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。
1.5 沉拔樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。
1.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)故障要立即停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時(shí),使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危險(xiǎn),應(yīng)采取安全措施。
1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時(shí),夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時(shí),切勿取下輔助鋼繩。
1.8在往激振器加油時(shí),主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀察,油量超過(guò)規(guī)定會(huì)使通過(guò)電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢ｋU(xiǎn)絲的弊端。
1.9機(jī)器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時(shí)進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會(huì)造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。
1.10沉樁過(guò)程中,電流表的指針依地層軟硬上下擺動(dòng),電流表超過(guò)額定電流量(60kw錘5 20a,40kw錘120a)時(shí),應(yīng)踩住升降機(jī)制動(dòng)閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過(guò)載電流。
1.11拔樁時(shí)應(yīng)遵守下列操作要點(diǎn)
①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀察液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號(hào)起吊。
②、觀察貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測(cè)表,振幅增大至5-6mm時(shí),方能給信號(hào)拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。
③、有時(shí)電流值偏低,振幅也非常小,而過(guò)一會(huì)又急劇上升,這時(shí)被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特別注意。
④、由于振動(dòng)沉撥樁機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緩沖器的彈簧和激振器振動(dòng)引起的共振會(huì)傳遞到起重臂架上,這時(shí)在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。
⑤、拔出的樁必須被輔助鋼繩安全掛著。
1.12使用振動(dòng)沉管樁機(jī)時(shí),應(yīng)做到以下要求
① 、振動(dòng)沉管樁電機(jī)的軸承要及時(shí)注油,從電動(dòng)機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線(xiàn)要保護(hù)好,有損傷時(shí),用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。
② 、特別注意檢查,緊固電動(dòng)機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動(dòng),為加固住需用雙螺母緊固。
③、 振動(dòng)機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。
④ 、調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)注意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時(shí),務(wù)須更換。
⑤ 、經(jīng)常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤(rùn)滑油脂。
⑥ 、振動(dòng)沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動(dòng)作用,因此要做到經(jīng)常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開(kāi)口銷(xiāo)等部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑦ 、振動(dòng)沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤(rùn)滑或按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
第2篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓供電線(xiàn)路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過(guò)程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。
2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場(chǎng)地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤(pán)平臺(tái)能正確對(duì)位。
3)電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過(guò)程中,應(yīng)防止液壓油過(guò)多流損;安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時(shí)不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿(mǎn)載試吊。
4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。
5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無(wú)損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。
6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開(kāi)始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開(kāi)夾持板;壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛,避免沖擊。
7)頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)定壓缸應(yīng)兩個(gè)組交替動(dòng)作,每次行程不得超過(guò)100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過(guò)50mm8)壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。
9)壓樁過(guò)程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
10)當(dāng)樁在壓入過(guò)程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。
12)當(dāng)壓樁引起周?chē)馏w隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過(guò)。
13)壓樁機(jī)行走時(shí),長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5°?？v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起操作。
14)壓樁機(jī)在頂升過(guò)程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。
15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。
16)遇有雷雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過(guò)7級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。
18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門(mén)窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。
19)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車(chē)裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
第3篇 預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的維修維護(hù),以保證正常運(yùn)行。
1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級(jí),檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清晰,不得使用不良預(yù)制樁。
1.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。
1.4測(cè)放樁位,其偏差不得大于20mm。
1.5用記號(hào)筆、粉筆或毛筆在樁身上畫(huà)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記,并以從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。
1.6筒式柴油錘使用之前,必須將兩個(gè)機(jī)油泵的油管用油壺注滿(mǎn)機(jī)油,同時(shí)還要向錘的上部筒中均勻打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸保護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。
1.7安裝挺桿之前,必須穿上保險(xiǎn)背帶,并將保險(xiǎn)帶掛在防下落裝置的安全繩上。
1.8水平吊裝樁錘時(shí),必須用吊運(yùn)提耳作為吊點(diǎn),起吊采用承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長(zhǎng)的鋼絲繩。
二、預(yù)制樁施打操作
2.1樁錘沒(méi)有完全在樁頭上放置可靠以及各項(xiàng)規(guī)定的準(zhǔn)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動(dòng)樁錘。
2.2下活塞向下伸出時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過(guò)下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。
2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止事故發(fā)生。
2.4偏心打樁,會(huì)引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸破裂或變形,偏心沖擊力還會(huì)引起樁的橫向振動(dòng),損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:
a打樁時(shí)應(yīng)使樁的軸心線(xiàn)和樁錘的中心線(xiàn)重合,保證樁頭受力均勻。
b施工過(guò)程中操作者應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)偏心打樁現(xiàn)象,必須立即糾正。
c推薦使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必須在樁體上安裝一個(gè)或數(shù)個(gè)導(dǎo)向裝置。
2.5如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時(shí),應(yīng)視施工的實(shí)際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時(shí),必須立即停車(chē),避免較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的迅速磨損。
2.6打樁時(shí),應(yīng)密切關(guān)注上活塞的反彈高度,及時(shí)調(diào)節(jié)樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。
2.7樁錘工作時(shí),應(yīng)保證內(nèi)部無(wú)異物,避免發(fā)生事故。
2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長(zhǎng)條水平尺和經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校正。超過(guò)偏差要求時(shí),將預(yù)制樁拔出填沙后重插。
2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時(shí),必須進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點(diǎn)火的錘擊(打空錘)過(guò)程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等原因殘留過(guò)多燃油造成強(qiáng)烈爆燃而引發(fā)事故。
2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時(shí),柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。
2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打到底,減少中間停滯時(shí)間,且應(yīng)避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。
2.12當(dāng)采用預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時(shí),應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否充滿(mǎn)水。若樁管內(nèi)充滿(mǎn)水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。
三、安全操作注意事項(xiàng)
3.1使用前認(rèn)真閱讀筒式柴油打樁錘使用說(shuō)明書(shū)。
3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過(guò)度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。
3.3不得施打超過(guò)樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。
3.4如果發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必須立即停車(chē)。
3.5必須保證樁錘各零部件的可靠潤(rùn)滑。
3.6安裝打樁架時(shí),所有連接螺絲必須可靠緊固,避免螺絲松動(dòng)造成樁架變形或解體。
3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必須立即更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。
3.8經(jīng)常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、破損、彎曲等符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。
3.9柴油錘下活塞向下伸出時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)施打,柴油錘工作結(jié)束沒(méi)有完全停止時(shí),嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。
3.10必須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩?cái)Q緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固情況,及時(shí)將松動(dòng)的螺絲緊固;經(jīng)常檢查起落架磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。
3.11使用8t手動(dòng)雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),不要使提升手柄和制動(dòng)手柄同時(shí)剎車(chē),避免燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。
3.12嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不可下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。
3.13二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)放置要牢固、接地良好,具有防雨措施且不妨礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時(shí)應(yīng)使焊把線(xiàn)保持順直,避免焊把線(xiàn)彎成較小半徑圓弧狀或打折。
3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)及時(shí)可靠地覆蓋防護(hù),確保人身安全。
3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸保護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽保護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞安全卡板、四只吸排氣孔罩蓋。
四、維護(hù)保養(yǎng)
4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。
4.2柴油錘每工作1小時(shí),向燃燒室周?chē)?個(gè)注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗情況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時(shí)必須加滿(mǎn),避免因缺少潤(rùn)滑損壞柴油錘。
4.4其它部位的潤(rùn)滑保養(yǎng),認(rèn)真按“使用說(shuō)明書(shū)”要求進(jìn)行。
第4篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周?chē)氖瘔K。
2、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線(xiàn)距離應(yīng)在150m以?xún)?nèi)。電源容量與導(dǎo)線(xiàn)截面必須符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定,起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線(xiàn)偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
4、施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
5、啟動(dòng)前,將操作桿放在空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;
7、檢查減速箱中的油位,傳動(dòng)松緊度及電機(jī)的絕緣度。
8、各部位的保護(hù)罩不得有松動(dòng)或丟失。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):
9、攪拌時(shí),應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。
10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開(kāi)始提升。
11、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
12、鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門(mén)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時(shí)之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時(shí)應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。
13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第5篇 鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周?chē)氖瘔K。
第2條 作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線(xiàn)距離應(yīng)在150m以?xún)?nèi)。電源容量與導(dǎo)線(xiàn)截面必須符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定,起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線(xiàn)偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動(dòng)前,將操作桿放在空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開(kāi)關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動(dòng)松緊度及電機(jī)的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):
第8條鉆孔時(shí),應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。
第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報(bào)后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
第11條鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門(mén)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動(dòng)脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時(shí),要合理選擇捆綁吊點(diǎn),并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。
第6篇 柴油錘打樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線(xiàn)路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿(mǎn),并將出油閥門(mén)打開(kāi)。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開(kāi)放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開(kāi)貯油室油塞,按規(guī)定加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘,應(yīng)采用專(zhuān)用油泵向潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對(duì)新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤(rùn)滑油,并應(yīng)用油槍對(duì)下活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動(dòng)鉤與上活塞接觸線(xiàn)在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm。超過(guò)時(shí)應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過(guò)7mm時(shí),應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對(duì)水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿(mǎn)。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動(dòng)前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線(xiàn)上,不得偏心打樁。
14. 在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開(kāi)啟油門(mén)啟動(dòng)樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過(guò)出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定。目視測(cè)定高度宜符合出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)上的目測(cè)表或計(jì)算公式。當(dāng)超過(guò)規(guī)定高度時(shí),應(yīng)減少油門(mén),控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時(shí),上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏,此時(shí)起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停
錘。
18. 當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過(guò)2m的距離。
19. 作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)油管頭,檢查有無(wú)油噴出;當(dāng)無(wú)自動(dòng)加油泵時(shí),應(yīng)每隔15min向下活塞潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時(shí)間超過(guò)15min時(shí),則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。
20. 作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí),其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22. 作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)。
23. 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
24. 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。
25. 遇有雷雨,大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
26. 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
27. 停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28. 長(zhǎng)期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤(rùn)滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫(kù)保存。
