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有哪些
檢修作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保工作人員接受過(guò)相應(yīng)的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及潛在風(fēng)險(xiǎn)；檢查工具設(shè)備是否完好，禁止使用破損或不適用的工具。
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全：設(shè)立警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；確保作業(yè)區(qū)域照明充足，通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防滑鞋等。
4. 設(shè)備斷電：在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警告牌。
5. 檢修過(guò)程：遵守設(shè)備制造商的操作指南，避免強(qiáng)行拆卸或錯(cuò)誤操作；對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，采取必要的隔熱和絕緣措施。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，包括急救措施和疏散路線，所有人員應(yīng)熟悉應(yīng)急程序。
7. 完工清理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備至安全狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)遺留工具或材料。
目的和意義
檢修作業(yè)安全操作規(guī)程的目的是保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它強(qiáng)調(diào)了預(yù)防為主的方針，通過(guò)規(guī)范化的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也提高了工作效率，維護(hù)了企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。執(zhí)行此規(guī)程能有效提升企業(yè)安全管理水平，減少工傷事故，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，構(gòu)建安全和諧的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)過(guò)程中，務(wù)必保持專注，避免因分心或疲勞導(dǎo)致的失誤。
2. 不得擅自修改或忽視規(guī)程，如有疑問(wèn)，應(yīng)立即向上級(jí)或安全管理人員咨詢。
3. 對(duì)于特殊設(shè)備或高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，需有專人監(jiān)護(hù)，確保安全措施到位。
4. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切勿盲目行動(dòng)。
5. 定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
6. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的，新員工入職后應(yīng)盡快熟悉并掌握安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為檢修作業(yè)提供一個(gè)基本的安全框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、工作環(huán)境等因素有所不同，故在執(zhí)行時(shí)需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保每一項(xiàng)操作都在安全的范疇內(nèi)進(jìn)行。
檢修作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進(jìn)行全面校驗(yàn)一次，半年調(diào)整一次。（使用四級(jí)法碼和四級(jí)允差法碼）
第二條 空稱誤差在全量值的１/5000之內(nèi)，全量稱重誤差在１/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次，檢查氣路元件和組件，更換密封圈，檢查氣動(dòng)元件，保持靈敏可靠，在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動(dòng)閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次，更換密封圈。
第五條 長(zhǎng)短杠桿無(wú)彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成９０度角。
第六條 檢查四角平衡，對(duì)校驗(yàn)大修后的充裝秤要記錄存檔。
第2篇 6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
高壓盤(pán)(柜)的檢修:
一、停電
1、高壓盤(pán)(柜)檢修前,必須執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進(jìn)行,一人操作,專人監(jiān)護(hù)。
2、確認(rèn)所檢修設(shè)備號(hào),準(zhǔn)確找到所要檢修設(shè)備的開(kāi)關(guān)柜(電源)。
3、拉開(kāi)總進(jìn)線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。
4、將真空斷路器控制開(kāi)關(guān)打到分閘位置,確認(rèn)真空斷路器在分開(kāi)位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。
二、檢修:
1、裝卸高壓可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。嚴(yán)禁帶電裝卸保險(xiǎn)。
2、檢查、檢修各操作機(jī)構(gòu)是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。
3、檢查、檢修繼電保護(hù)、二次線路是否完好,檢查保護(hù)整定是否符合計(jì)算規(guī)定。
4、檢查測(cè)量?jī)x表、指示儀表。
三、配電設(shè)備的清掃、檢查、檢修:
1、高壓配電設(shè)備的清掃,清潔檢查,必須停電進(jìn)行。
2、檢修人員應(yīng)在指定的范圍內(nèi)工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應(yīng)增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。
3、檢修清掃開(kāi)關(guān),必須將它的前級(jí)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后,方可工作。
4、清掃人員必須做到隨時(shí)注意安全操作,不得損壞任何零部件。
5、工作人員檢修完畢,必須清理現(xiàn)場(chǎng),所有的安全設(shè)施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。
四、送電:
1、工作結(jié)束后,應(yīng)拆除接地線、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,清點(diǎn)人數(shù),確定無(wú)誤。
2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。
3、送總進(jìn)線柜,將檢修后的設(shè)備送電,正常后可結(jié)束工作,匯報(bào)檢修結(jié)束。
五、高壓設(shè)備不停電工作
1、高壓設(shè)備不停電工作,只限于下面幾項(xiàng):
⑴、變壓器取油樣;
⑵、用高壓的鉗形電流表測(cè)量電流;
⑶、抄錄設(shè)備銘牌;
⑷、更換電壓互感器二次保險(xiǎn)。
2、高壓設(shè)備不停電工作至少有兩人進(jìn)行。
3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進(jìn)行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè),如工作人員身體各部位活動(dòng)最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時(shí),不許帶電工作。
4、在設(shè)備外殼上工作時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)備保護(hù)接地是否良好,當(dāng)線路上發(fā)現(xiàn)有停電現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無(wú)關(guān)時(shí),方可繼續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng),并立即通知值班電工,以便及時(shí)處理。
第3篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。
2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接，其電阻應(yīng)小于0.03ω。
3 氧氣主管線宜配置阻水管。
4 氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過(guò)不使用氧氣的房間。若必須穿過(guò)不使用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。
5 氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域。必須通過(guò)時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃，嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門(mén)。
6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門(mén)出口直接相連，閥門(mén)出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
7 氧氣管道宜架空敷設(shè)，氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)，且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。
8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí)，供氧閥門(mén)及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。
9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。
10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。
11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作，地溝應(yīng)能排除積水，嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；
b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門(mén)或法蘭連接口；
c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)在上面；
d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門(mén)連接處可采用法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。
14 氧氣管道、閥門(mén)及管件等應(yīng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
15 焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。
16 氧氣管道、閥門(mén)等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。
17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?，?yán)禁用氧氣吹掃管道。
第4篇 安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。?
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。?
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開(kāi)啟,降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試，每分鐘不超過(guò)４個(gè)氣泡為合格。?
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。?
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第5篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全操作行為，杜絕人為責(zé)任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)正常有序開(kāi)展。根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和公司相關(guān)安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，凡要進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況先進(jìn)行通風(fēng)，在測(cè)定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測(cè)定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進(jìn)入該作業(yè)場(chǎng)所。
二、至少4人同時(shí)作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護(hù)，1人監(jiān)測(cè)有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測(cè)儀及其他防護(hù)用品是否正常，并在井口3～5米處設(shè)安全警示標(biāo)志。
四、打開(kāi)井口蓋板將其放置于安全位置，并強(qiáng)制通風(fēng)1小時(shí)以上。
五、使用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)上、中、下三個(gè)位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，且每個(gè)位置檢測(cè)時(shí)間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測(cè)合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過(guò)30min，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間前，應(yīng)重新通風(fēng)、檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護(hù)用品。
七、監(jiān)護(hù)人員在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中必須不間斷對(duì)井內(nèi)有毒氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺(jué)不適或出現(xiàn)其它危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即將其移出井外實(shí)施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應(yīng)將所有工具、材料及設(shè)備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，切實(shí)做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無(wú)安全保障的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前和離開(kāi)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)。
第6篇 6kv電機(jī)檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、停電:
1、在檢修電機(jī)前,必須辦理停電檢修報(bào)告,按停電程序進(jìn)行停電。
2、此項(xiàng)工作必須由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進(jìn)行操作,專人監(jiān)護(hù),一人操作。
3、確認(rèn)應(yīng)檢修的設(shè)備名稱及設(shè)備號(hào)。
4、拉閘后,打開(kāi)門(mén)確認(rèn)高壓動(dòng)觸頭與靜觸頭三相全部脫開(kāi),紅色隔離絕緣板已落下。
5、用接地線將負(fù)荷側(cè)放電,堅(jiān)持先驗(yàn)電后放電的原則。
6、用高壓驗(yàn)電器在有電的同一級(jí)電壓的導(dǎo)體上檢驗(yàn)其性能完好后,然后檢查動(dòng)觸頭是否帶電。
7、鎖上開(kāi)關(guān),掛上安全警示牌。
8、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng),檢驗(yàn)啟動(dòng)不了,然后將現(xiàn)場(chǎng)按鈕壓下,并可靠閉鎖,方可檢修電機(jī)。
二、正常檢修:
1、檢修高壓電機(jī)和啟動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)做好以下安全措施:
⑴、檢查周圍環(huán)境安全,清除設(shè)備積塵,及起吊裝置的安全可靠。
⑵、打開(kāi)電機(jī)接線裝置時(shí),需再次放電、驗(yàn)電。
⑶、拆開(kāi)后的電纜頭,必須三相短路接地,并避免浸入水中。
⑷、做好防止其帶動(dòng)的機(jī)械(如水泵)引起電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并在閥門(mén)上懸掛“禁止操作,有人工作”的標(biāo)志牌。
⑸、檢修工作至少有兩人進(jìn)行。
2、電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭,以及外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。
3、電動(dòng)機(jī)或啟動(dòng)裝置的外殼均應(yīng)接地,禁止在運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)的接地線上進(jìn)行工作。
4、工作尚未全部結(jié)束,而需送電試驗(yàn)電機(jī)或啟動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)收回全部停送電工作票,并通知有關(guān)機(jī)械部分檢修人員后,方可送電。
三、送電:
1、檢修工作完成后,送電前由負(fù)責(zé)人再次檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,清點(diǎn)人數(shù)。
2、現(xiàn)場(chǎng)按鈕復(fù)位,開(kāi)鎖、摘牌、送電。
3、如需試車,須與調(diào)度、集控室匯報(bào),確認(rèn)后方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試車。
第7篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開(kāi)啟，降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試，每分鐘不超過(guò)４個(gè)氣泡為合格。
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第8篇 添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 添乘上車,檢查機(jī)車架修效果或判斷機(jī)車是有無(wú)故障,每次添乘不得少于兩人并互相監(jiān)護(hù)。
第三條 作業(yè)中,必須隨時(shí)與司機(jī)保持聯(lián)系。在走板上走動(dòng)或站立時(shí),須抓牢欄桿。檢查時(shí),須注意轉(zhuǎn)動(dòng)部件或高電壓,防止造成人身傷害。
第四條 需要斷、送電時(shí),首先呼喚應(yīng)答,然后方可操作。
第五條 機(jī)車運(yùn)行中,不得上下機(jī)車。柴油機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻室。
第六條 添乘結(jié)束,告知司機(jī)。
第9篇 充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進(jìn)行全面校驗(yàn)一次,半年調(diào)整一次。(使用四級(jí)法碼和四級(jí)允差法碼)
第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動(dòng)元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動(dòng)閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。
第五條 長(zhǎng)短杠桿無(wú)彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。
第六條檢查四角平衡,對(duì)校驗(yàn)大修后的充裝秤要記錄存檔。
第10篇 電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電力電纜停電工作應(yīng)填寫(xiě)檢修工作票,工作前必須詳細(xì)核對(duì)電纜名稱,標(biāo)示牌是否與工作票寫(xiě)的符合,安全措施正確可靠后,方可開(kāi)始工作。
二、挖掘電纜工作應(yīng)制定相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工措施。
三、鋪設(shè)電纜時(shí),應(yīng)有專人指揮,電纜走動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手搬動(dòng)滑輪,以防壓傷,移動(dòng)電纜盒必須停電進(jìn)行。
四、制做環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹(shù)脂工作過(guò)程中,應(yīng)制定有效的防毒和防火措施。
五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對(duì)是否相符,并確切證實(shí)電纜無(wú)電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣墊上。
六、施工負(fù)責(zé)人必須查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點(diǎn)工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護(hù)裝置,清理好工作現(xiàn)場(chǎng),然后交回工作票,再通知有關(guān)人員送電。
七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個(gè)人進(jìn)行。
第11篇 機(jī)械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
機(jī)械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設(shè)備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設(shè)備的性能及安全注意事項(xiàng)。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應(yīng)再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停機(jī),切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護(hù)裝置,防止誤操作造成事故。
6.調(diào)試時(shí)不允許將身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)件及旋轉(zhuǎn)部位。
7.對(duì)有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當(dāng)高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時(shí)應(yīng)作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺(tái)。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當(dāng),有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時(shí)附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時(shí)當(dāng)使用手槍鉆、臺(tái)鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)要執(zhí)行該機(jī)的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。
14.維修后試運(yùn)轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)走和按指定地點(diǎn)堆放廢舊零部件。
第12篇 板式雙色液位計(jì)檢驗(yàn)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計(jì)前的氣、液相閥門(mén)，排凈存留液體。?
第二條 拆開(kāi)連結(jié)部件，取下液位計(jì)。?
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計(jì)內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。?
第四條 組裝時(shí)，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。?
第六條 螺釘要對(duì)稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
第13篇 液化石油氣站板式雙色液位計(jì)檢驗(yàn)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計(jì)前的氣、液相閥門(mén)，排凈存留液體。
第二條 拆開(kāi)連結(jié)部件，取下液位計(jì)。
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計(jì)內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。
第四條 組裝時(shí)，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。
第六條螺釘要對(duì)稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
