平刨機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

平刨機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：確保平刨機(jī)處于良好工作狀態(tài)，包括刀具無(wú)損壞、緊固件牢固、防護(hù)裝置完整。

2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的工件，清除表面雜質(zhì)，確保工件穩(wěn)定。

3. 設(shè)置調(diào)整：根據(jù)加工需求調(diào)整平刨的深度、速度和進(jìn)給量。

4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，逐步進(jìn)行工件刨削，保持安全距離。

5. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

平刨機(jī)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，保證加工精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障或人身傷害，確保木材加工的質(zhì)量和一致性，為生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行提供基礎(chǔ)。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能減少突發(fā)停機(jī)，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生意外。調(diào)整應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

3. 工件應(yīng)固定牢固，避免在刨削過(guò)程中滑動(dòng)或彈出，造成危險(xiǎn)。

4. 刨削深度不宜過(guò)大，以免過(guò)載設(shè)備或影響工件穩(wěn)定性。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入機(jī)器，影響設(shè)備性能。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員維修。

7. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以防萬(wàn)一。

8. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)。

9. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可操作平刨機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，遵守廠(chǎng)內(nèi)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。

平刨機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（三）

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(三)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時(shí),手要按在料面上面,刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3

第2篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程（4）

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長(zhǎng)小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5毫米,長(zhǎng)度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí),必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨制。

七、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門(mén)。

第3篇 平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第4篇 學(xué)校學(xué)院平刨機(jī)安全操作規(guī)程

學(xué)校(院)平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車(chē)正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。

三、木料必須滿(mǎn)三寸才可使用平刨機(jī)。

四、刨、削平面時(shí)要調(diào)好工作臺(tái),刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。

五、操作時(shí),人要站在工作臺(tái)左側(cè)中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。

六、操作時(shí),機(jī)臺(tái)旁不準(zhǔn)站立閑人,車(chē)身外不準(zhǔn)堆放雜物,以免發(fā)生事故。

七、操作送料時(shí)未理順或木料堅(jiān)硬外,應(yīng)放慢速度。

八、刨刀磨具變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)導(dǎo)致效率不高而且容易發(fā)生事故。

九、刨、削拼縫板時(shí),操作者要耐心細(xì)致地進(jìn)料,適度適中均勻。

十、平刨機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),其他人員不得使用。

第5篇 木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。

第6篇 平刨機(jī)操作規(guī)程

1 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3 刨削量每次一般不得超過(guò)1、5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4 刨厚度小于1、5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第7篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料上面,刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得少于3

第8篇 壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn)，在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好防火工作，機(jī)械斷電鎖箱。

第9篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程

1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過(guò)松或過(guò)緊。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時(shí)禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時(shí)左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時(shí)先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時(shí)必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修,更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng),做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。

第10篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過(guò)1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周?chē)h(huán)境，防止碰傷人和物。

第11篇 平刨機(jī)操作人員崗位安全操作規(guī)程

1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3.刨削量一般每次不得超過(guò) 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4.刨厚度小于 1.5毫米或長(zhǎng)度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。

第12篇 大平刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、使用前先檢查刨床周?chē)ぷ鞯攸c(diǎn)及下面出花口是否清潔，床面不準(zhǔn)亂放物品。

2、傳動(dòng)皮帶無(wú)防護(hù)罩及無(wú)扇形保險(xiǎn)裝置不得開(kāi)車(chē)。

3、工作前將衣服袖口扎緊，首次開(kāi)車(chē)時(shí)要將身體側(cè)在一邊，轉(zhuǎn)動(dòng)半分鐘后再工作，以防飛刀傷人。

4、使用時(shí)必須注意刀軸、軸承、三角帶等各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，若發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃有異聲，零件卡住或杠住時(shí)，立即停車(chē)。

5、修理、加油、換刀要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并一定停車(chē)操作。

6、不許兩人同時(shí)刨兩件活，刨料較長(zhǎng)必須兩人操作時(shí)，接送料必須離開(kāi)床面。

7、長(zhǎng)400毫米以下，寬600毫米以下不得使用，最大吃刀量不得超過(guò)1.5毫米。

8、帶有鐵釘、沙土、活節(jié)的荒料，不得使用刨床。

第13篇 木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。

3.刨削量每次一般不得超過(guò)1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

4.刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。

5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。

6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。

7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10mm。

8.做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門(mén)。

第14篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。

2、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤(rùn)滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車(chē)運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機(jī)加工材料長(zhǎng)度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長(zhǎng)度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過(guò)工作臺(tái)升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過(guò)2~3mm.

7、 操作平刨機(jī)時(shí),手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時(shí)必須使用抓子,手指距臺(tái)面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時(shí)用油石磨一次。使用砂輪刃磨時(shí)進(jìn)刀量不可過(guò)大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。

9、 裝換刀片時(shí)必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開(kāi)空車(chē)檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無(wú)誤后方可停車(chē)后再進(jìn)行。

10、 刨削過(guò)程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時(shí)清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車(chē)后進(jìn)行

11、 工作中,機(jī)床臺(tái)面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺(tái)面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場(chǎng)地,并將成品及半成品放在指定位置。

第15篇 小平刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、使用前檢查刨床周?chē)俺龌谑欠袂鍧?床面上不準(zhǔn)放其他物品。

2、操作前要扎好衣服和袖口。

3、傳動(dòng)帶、刨口必須有防護(hù)罩。

4、不準(zhǔn)兩人同時(shí)刨兩件料,長(zhǎng)150毫米、厚10毫米以下的料不能刨,30毫米以下的薄板必須用壓板。

5、使用平刨機(jī)時(shí),防止木料頂回傷人,吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)1.5毫米。

6、木料上活節(jié)去掉才能使用,刨料時(shí)不得將手放在節(jié)疤上面。

7、工作中隨時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,如不正常立即停車(chē),不得任意將平臺(tái)起落。

8、首次開(kāi)車(chē)時(shí),須將身子側(cè)開(kāi),等轉(zhuǎn)動(dòng)半分鐘后開(kāi)始工作,以防飛刀傷人,刨刀要專(zhuān)人更換,不得亂動(dòng)。