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隧道窯操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):75

隧道窯操作規(guī)程

有哪些

隧道窯操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 窯內(nèi)溫度控制

3. 燃燒系統(tǒng)管理

4. 材料裝載與卸載

5. 運行監(jiān)控與故障處理

6. 安全操作與應急措施

目的和意義

隧道窯是陶瓷、耐火材料等行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作,可以避免設(shè)備損壞,減少能源浪費,防止安全事故,延長窯爐壽命,同時保證產(chǎn)品的燒制效果達到預期標準。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動:在每次運行前,務必進行全面的設(shè)備檢查,包括窯體結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、通風設(shè)備等,確認無異常后方可啟動。啟動時,應按照規(guī)定的程序逐步進行,避免瞬間大電流沖擊導致設(shè)備損壞。

2. 窯內(nèi)溫度控制:隧道窯的溫度直接影響產(chǎn)品品質(zhì),必須嚴格遵循預設(shè)的升溫曲線,不可隨意增減。溫度監(jiān)測系統(tǒng)應保持正常工作,實時反饋窯內(nèi)的溫度變化。

3. 燃燒系統(tǒng)管理:燃料配比和燃燒效率需精確控制,防止過度燃燒或燃燒不充分。定期清理燃燒室和煙道,確保煙氣排放符合環(huán)保標準。

4. 材料裝載與卸載:裝載材料時要均勻分布,避免局部過密或過疏,影響熱傳遞和產(chǎn)品燒成。卸載時應待窯內(nèi)溫度降至安全范圍,以防燙傷或引發(fā)火災。

5. 運行監(jiān)控與故障處理:運行過程中,操作人員需密切關(guān)注各項運行參數(shù),如發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機排查。對于常見故障,應有預設(shè)的應對方案,以快速恢復生產(chǎn)。

6. 安全操作與應急措施:操作人員必須佩戴必要的防護裝備,遵守安全操作規(guī)程。制定并定期演練應急預案,以便在火災、氣體泄漏等緊急情況下迅速、有序地撤離和處理。

隧道窯操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作員嚴格遵守,以確保生產(chǎn)活動的順利進行,保障人員安全,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。在日常工作中,應持續(xù)優(yōu)化操作流程,提高操作技能,以適應不斷發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù)。

隧道窯操作規(guī)程范文

第1篇 隧道窯燒成工安全操作規(guī)程

1.工作前應從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況,檢查窯溫和各開關(guān)及油氣管路是否正常,進出爐推車機構(gòu)及防護罩是否正常。點爐、停爐應事先同煤氣站聯(lián)系。

2.料車軌道和溝道中不準有障礙物。

3.煤氣爐點火應先閉住風門,用引火棒點著煤氣燒嘴后,再調(diào)節(jié)風門和煤氣閥門,使之充分燃燒。油爐點火應先閉風門,用點火棒去點燃油噴嘴,不許“風壓油”。停爐時應先關(guān)風門后再關(guān)油、氣門。

4.要作到經(jīng)常檢查窯溫和各油、氣管路是否漏氣、漏油。

5.裝、卸車應注意防止碰傷。砂輪坯安放應平穩(wěn),裝車不可超高超寬。

6.窯車進出爐時或在爐外軌道運行時,力求平穩(wěn)緩慢,避免撞車和倒車。拖車開動中不準上、下車,不準站立在兩車間的接頭處。

7.窯溫過高時禁止入爐檢修。入爐檢修前,應用空氣吹掃爐鏜,入爐檢修應戴通用面具,并設(shè)人監(jiān)護。

第2篇 隧道窯鐵粉還原工安全操作規(guī)程

1.工作前應檢查進出爐機械、控制系統(tǒng)、冷卻風扇是否完好,防護裝置是否完整。采用燃油、燃氣爐應檢查油、氣管道及送風系統(tǒng)是否良好。如有機械或電氣失靈、漏油、漏氣,應停爐檢修。

2.點煤氣爐應遵守如下操作程序:

(1)先開風門將爐內(nèi)剩余煤氣吹盡,關(guān)閉風門;

(2)點燃引火棒置于噴嘴前,小開煤氣閥,點著噴嘴之后,再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。

3.點油爐應遵守如下操作程序:

(1)關(guān)閉風門;

(2)點燃引火棒置于燒嘴前,小開油門,燃著燒嘴后,再調(diào)節(jié)空氣和油門,嚴禁“風壓油”。

4.窯車入窯前,應檢查每車料罐是否按規(guī)定方法放置平穩(wěn)。料罐堆放不許超高超寬,避免與爐門相碰,或在窯內(nèi)倒塌。

5.工作中經(jīng)常檢查軌道接頭,牽引車和推車機構(gòu)是否靈活可靠,如有問題要及時修理。

6.裝車應戴手套防止砸手,卸車應在料罐冷卻之后,并應戴耐熱手套,防止燙傷。

7.料罐、窯車應放置整齊,不可阻塞通道。煤渣應清理到指定地點。

8.爐窯附近不準堆放易燃易爆物品。

9.入窯檢修應在窯溫降至常溫下進行,爐外應設(shè)人監(jiān)護。煤氣爐窯入內(nèi)檢修時,應戴防毒面具。

第3篇 隧道窯燒成工作業(yè)安全操作規(guī)程

隧道窯燒成工安全操作規(guī)程

1.工作前應從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況,檢查窯溫和各開關(guān)及油氣管路是否正常,進出爐推車機構(gòu)及防護罩是否正常。點爐、停爐應事先同煤氣站聯(lián)系。

2.料車軌道和溝道中不準有障礙物。

3.煤氣爐點火應先閉住風門,用引火棒點著煤氣燒嘴后,再調(diào)節(jié)風門和煤氣閥門,使之充分燃燒。油爐點火應先閉風門,用點火棒去點燃油噴嘴,不許風壓油。停爐時應先關(guān)風門后再關(guān)油、氣門。

4.要作到經(jīng)常檢查窯溫和各油、氣管路是否漏氣、漏油。

5.裝、卸車應注意防止碰傷。砂輪坯安放應平穩(wěn),裝車不可超高超寬。

6.窯車進出爐時或在爐外軌道運行時,力求平穩(wěn)緩慢,避免撞車和倒車。拖車開動中不準上、下車,不準站立在兩車間的接頭處。

7.窯溫過高時禁止入爐檢修。入爐檢修前,應用空氣吹掃爐鏜,入爐檢修應戴通用面具,并設(shè)人監(jiān)護。

隧道窯操作規(guī)程3篇

有哪些隧道窯操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與啟動2.窯內(nèi)溫度控制3.燃燒系統(tǒng)管理4.材料裝載與卸載5.運行監(jiān)控與故障處理6.安全操作與應急措施目的和意義隧道窯是陶
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