有哪些
張力機操作規(guī)程
張力機是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于控制材料如線纜、織物等在加工過程中的張力穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是張力機的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查： 在啟動前，確保張力機周圍無雜物，電源線完好無損，安全防護裝置已就位。
2. 調(diào)整張力設(shè)定： 根據(jù)生產(chǎn)需求，通過控制面板設(shè)定合適的張力值，參考產(chǎn)品規(guī)格書或經(jīng)驗進行調(diào)整。
3. 安裝材料： 將待加工材料正確安裝到輸入和輸出滾輪上，確保材料平直，無打結(jié)或折疊。
4. 啟動設(shè)備： 按下啟動按鈕，張力機開始運行，觀察材料在滾輪間的運行情況。
5. 監(jiān)控運行： 在生產(chǎn)過程中，持續(xù)監(jiān)控張力變化，必要時及時調(diào)整設(shè)定值。
6. 故障處理： 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或材料斷裂，應(yīng)立即停機，查明原因并排除故障。
7. 維護保養(yǎng)： 定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
張力機操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全與效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量問題以及可能的人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以實現(xiàn)：
1. 確保張力穩(wěn)定：維持材料的恒定張力，保證產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量一致性。
2. 提高生產(chǎn)效率：減少因設(shè)備故障或材料問題引起的停機時間，提升生產(chǎn)線的整體運行效率。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護，能夠延長張力機的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障安全：遵循規(guī)程操作，可以避免因誤操作引發(fā)的事故，保護員工安全。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 設(shè)備運行中禁止接觸運動部件，避免觸電或受傷。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可強行處理。
5. 定期檢查設(shè)備的安全防護裝置，確保其功能正常。
6. 不得在設(shè)備運行時離開工作崗位，保持警惕，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
7. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，避免電擊風(fēng)險。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保張力機的高效、安全運行，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
張力機操作規(guī)程范文
第1篇 牽引機張力機安全操作規(guī)程
(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證的職工擔(dān)任;
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機、張力機的性能,并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法;
(3)嚴格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用;
(4)嚴禁牽引機、張力機帶故障運行,制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機器前校驗,以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要;
(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴禁超速、超載、超溫、超壓運行;
(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進行全面檢查,并作空載運轉(zhuǎn)實驗;
(7)牽引機、張力機進出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機、張力機的銘牌要求;
(8)在機器運轉(zhuǎn)時應(yīng)在機器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進入;
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn);
(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置,除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住,頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞;
(11)張力機在放線時應(yīng)將發(fā)動機油門開至最大,以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作;
(12)張力機停機必須由牽引機完成,當(dāng)牽引機還在牽引時嚴禁施加張力機剎車;
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時,嚴禁將方向控制手柄推至放出方向,以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制,并導(dǎo)致設(shè)備失效;
(14)張力機、牽引機應(yīng)做到定期保養(yǎng),所有潤滑點必須按照要求進行潤滑。
第2篇 牽引機、張力機安全操作規(guī)程
(1)牽引機、張力機操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機、張力機的性能，并熟悉牽引機、張力機使用知識和操作方法；
(3)嚴格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；
(4)嚴禁牽引機、張力機帶故障運行，制動及所有控制性能應(yīng)在每天使用機器前校驗，以保證操作安全,這一點在放線附近有帶電線路時尤為重要；
(5)操作人員操作牽引機、張力機嚴禁超速、超載、超溫、超壓運行；
(6)操作人員在使用牽引機、張力機之前應(yīng)對設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機械系統(tǒng)進行全面檢查，并作空載運轉(zhuǎn)實驗;
(7)牽引機、張力機進出口與鄰塔懸掛點的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機、張力機的銘牌要求;
(8)在機器運轉(zhuǎn)時應(yīng)在機器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進入；
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；
(10)制動系統(tǒng)在設(shè)計上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動用以將動態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)的制動元件過早磨損或損壞；
(11)張力機在放線時應(yīng)將發(fā)動機油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；
(12)張力機停機必須由牽引機完成，當(dāng)牽引機還在牽引時嚴禁施加張力機剎車；
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時，嚴禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；
(14)張力機、牽引機應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤滑點必須按照要求進行潤滑。
第3篇 張力機安全技術(shù)操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作
1.1操作手必須持證上崗。
1.2首次使用前,應(yīng)詳細閱讀本機使用說明書,掌握原理、性能及操作程序。
1.3檢查冷卻水、柴油、機油、液壓油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺,并預(yù)先加滿。
1.4進行正反轉(zhuǎn)試車(在低溫狀態(tài)下啟動應(yīng)預(yù)熱),對各儀表、制動器、各緊固件進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
1.5按要求平整場地,調(diào)整張力機方向,牢固可靠打好支腿、地錨,并用手剎車將張力機制動。
1.6作業(yè)前必須確認通訊是否暢通,通訊語言要規(guī)范簡練,要合理調(diào)定張力值。
2放線作業(yè)
2.1操作手必須按指揮人員的指令進行有關(guān)作業(yè),做到先于牽引機開機,后于牽引機停機。操作手有權(quán)拒絕一切違反機械性能和操作規(guī)程的指令。
2.2嚴格依照使用說明書的規(guī)定進行各項功能操作,作業(yè)時接通接地裝置。
2.3 放線時將換向閥手柄放到張力位置,初始無張力時從小到大調(diào)整張力,導(dǎo)線有張力時從大到小調(diào)整張力,有張力時不得向前傳動。
2.4 換線軸壓接向前傳動時,先釋放張力閥直到無張力,然后將換向閥手柄放到傳動位置,操縱變量桿向前轉(zhuǎn)動張力輪。
2.5換線軸壓接向后傳動時,先旋緊張力閥,打開剎車,操縱變量桿向后轉(zhuǎn)動張力輪。
2.6 停機時待張力輪轉(zhuǎn)速降下來后在制動剎車,非緊急情況不得緊急剎車,每次緊急制動后應(yīng)檢查制動器損傷情況。
2.7操作過程中要精力集中,嚴禁擅離工作崗位。
2.8做好張力機各項保養(yǎng)工作,認真填寫運行記錄。
2.9每天作業(yè)完畢,應(yīng)檢查剎車制動情況,必要時附加臨錨。
