噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

有哪些

1. 個人防護(hù)裝備的佩戴：包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和全身防護(hù)服。

2. 工作區(qū)域的安全布置：確保通風(fēng)良好，設(shè)置防火設(shè)備，并清理無關(guān)物品。

3. 操作前的檢查：檢查噴槍、油漆罐、壓縮空氣源等設(shè)備是否正常。

4. 油漆的正確處理：了解油漆性質(zhì)，避免混合不同類型的油漆。

5. 廢棄物的妥善處置：使用專用容器收集廢棄的油漆和溶劑。

6. 緊急情況應(yīng)對：知道火警、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障噴漆工的人身安全，防止職業(yè)病的發(fā)生，減少工作場所的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保噴涂作業(yè)的環(huán)保和合規(guī)性。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)入工作區(qū)域前，必須穿戴完整的個人防護(hù)裝備，確保所有裝備適合個人并處于良好狀態(tài)。

2. 保持工作環(huán)境整潔，避免油漆飛濺和塵埃積累，定時開啟通風(fēng)設(shè)施，確?？諝饬魍?。

3. 噴槍使用前應(yīng)檢查其密封性，確認(rèn)無泄漏，壓力調(diào)整應(yīng)在安全范圍內(nèi)。

4. 不得將不同類型的油漆混在一起，遵循制造商的建議，正確選擇稀釋劑和清洗劑。

5. 操作時保持穩(wěn)定的手部動作，避免噴漆過度或不足，影響涂層質(zhì)量。

6. 廢棄的油漆和溶劑需存放在指定的防泄漏容器內(nèi)，定期由專業(yè)人員處理。

7. 熟悉消防器材的使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛏眢w不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給主管。

9. 注意避免長時間暴露在油漆蒸汽中，定期休息，預(yù)防職業(yè)中毒。

10. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，關(guān)閉電源，確保工作區(qū)域安全。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位噴漆工的積極配合，通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品，禁止在油漆場所吸煙、進(jìn)行焊接或明火作業(yè)，油漆場所必須設(shè)置消防器材。

2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，室內(nèi)噴漆必須有良好的排塵、排毒設(shè)備，空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放，揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內(nèi)，不準(zhǔn)在油漆存放處調(diào)配油漆。

4、油料中含有鉛粉，或溶劑揮發(fā)濃度較大，或在容器內(nèi)涂漆時，除戴防毒面具及設(shè)人監(jiān)護(hù)外，還應(yīng)輪換操作，定時到新鮮空氣場所休息。

5、噴槍發(fā)生故障，必須切斷氣源后，方可拆卸修理。

6、禁止用氧氣或其它可燃?xì)怏w噴漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不準(zhǔn)站在管道、暖氣片等非承重設(shè)施上進(jìn)行油漆工作，或在其上搭設(shè)跳板。

8、吊運(yùn)工件時必須檢查吊具是否安全可靠，起吊工件要找準(zhǔn)工件重心，以防傾斜。

9、翻轉(zhuǎn)工件時操作人員必須站在工件兩頭進(jìn)行操作，在工件同一排不得有人。吊運(yùn)時手扶工件操作人員應(yīng)在工件后頭。

10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。

第2篇 油漆噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。

2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴(yán)

禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。

8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

第3篇 鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 工作前,穿戴好防護(hù)用品并首先開動排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng);檢查行車吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r;設(shè)備各部連接螺絲是否松動,并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。

2) 噴漆工地和庫房嚴(yán)禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。

3) 噴漆場所的電器設(shè)備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。

4) 油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應(yīng)戴防毒面具,嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。

5) 用行車吊運(yùn)沾好漆的鑄件時,不準(zhǔn)超高。

6) 工作完后,應(yīng)將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。

第4篇 油漆、噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。

2． 工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴(yán)

禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

6．使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料，要有專人負(fù)責(zé)，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準(zhǔn)裝箱烘干。

8．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。