化水崗位操作規(guī)程4篇

有哪些

化水崗位操作規(guī)程

一、設備啟動與運行

1. 檢查化水系統(tǒng)各組件，如預處理設備、反滲透裝置、離子交換器等是否完好無損。

2. 確保水源供應正常，開啟進水閥，啟動泵進行預處理流程。

3. 監(jiān)控反滲透膜壓差，保持在設定范圍內，防止過度壓力損壞設備。

4. 啟動離子交換器，進行軟化或除鹽處理，確保水質達標。

二、日常維護與監(jiān)控

1. 定期檢查設備運行狀態(tài)，記錄關鍵參數如流量、壓力、電導率等。

2. 定時更換濾芯和樹脂，保證處理效果。

3. 注意觀察出水水質，如有異常及時調整操作參數或報修。

4. 定期清理設備，防止結垢和堵塞。

三、應急處理

1. 如遇設備故障，立即停機，按照故障手冊排查原因并修復。

2. 若水質突然惡化，啟動備用系統(tǒng)，同時查找原因并采取相應措施。

3. 發(fā)現泄漏，迅速關閉相關閥門，通知維修人員處理。

目的和意義

化水崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的行為，確?；到y(tǒng)的穩(wěn)定運行，為生產提供合格的工藝用水。通過精確的操作和定期維護，能有效延長設備壽命，降低故障率，保障生產安全和產品質量，同時也符合環(huán)保要求，減少廢水排放。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解化水系統(tǒng)的工作原理及操作方法。

2. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免接觸有害物質。

3. 不得擅自更改系統(tǒng)設置，如需調整，需經上級批準。

4. 對于異常情況，不可盲目處理，應立即報告，以免擴大問題。

5. 記錄操作日志，以便追蹤設備狀態(tài)和問題歷史。

6. 在設備運行過程中，不得離開崗位，確保隨時應對突發(fā)狀況。

以上規(guī)程旨在指導化水崗位的日常工作，但具體情況需結合現場實際和專業(yè)判斷，靈活應用，確?；ぷ鞯母咝Ш桶踩?。

化水崗位操作規(guī)程范文

第1篇 軟化水崗位技術操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、受值班長、鍋爐組長雙重領導，嚴格遵守公司、車間規(guī)章制度。

2、認真做好水質化驗工作，保證鍋爐用水要求，發(fā)現參數超標要立即分析原因并積極采取處理措施，嚴防鍋爐結垢。

3、愛護化驗儀器，妥善保存藥品，如實填寫崗位記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

4、愛護崗位設備，認真進行巡檢，發(fā)現問題要及時向值班長、工段長匯報。

5、周日、夜班時負責做好空壓站巡檢工作并做好記錄。

6、文明生產，做好本崗位的現場管理工作，保證工作場所衛(wèi)生整潔。

二、技術標準

1、軟水硬度0.03毫克當量升。

2、軟水氯根≤120毫克。

3、原水壓力≥0.2mpa。

4、進鹽量必須根據原水硬度進行調整大小。

5、化鹽器裝鹽前必須用自來水管進行清洗。

6、鍋爐堿度兩小時必須化驗一次，并根據堿度高低指導鍋爐進行排污。

7、原水硬度一周必須化驗一次，硬度、堿度、氯根、含鐵、ph值、濁度。

三、操作方法

1.水處理設備為一用一備。

2.首先要把與運行的軟化器相對應的鹽罐內的鹽加滿，蓋好蓋子，關閉鹽排污閥，打開化鹽液閥與出鹽液閥。

3.打開出軟水閥，調至適當位置。

4.調整時間繼電器至15分鐘，同時開啟時間繼電器。

5.打開進原水閥、壓力調至0.2mpa，軟化器進入運行，每循環(huán)一次為一小時，根據用水量確定運行總次數。

6.同時調整轉子流量計的讀數，保證生產出合格的水。

7.運行軟化器時，進入松床1分鐘內化驗氯根，大清洗結束前1分鐘化驗硬度。

8.停機停在大清洗結束前。

四、軟化設備維護保養(yǎng)制度

1、熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能，掌握設備的和開停操作和正常操作。

2、軟化器運行時，要等設備運行正常方可離人。

3、定期給設備加油，確保設備的潤滑及正常運行。

1、嚴禁帶油調節(jié)時間繼電器。

2、設備長期備用時，應將排廢液管的閥門關閉。

3、定期清洗鹽罐。

4、當開啟備用設備時，應先用手盤皮帶輪，轉動正常方可運行。

5、對易損、易松部件經常檢查，發(fā)現問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。

6、發(fā)現設備有問題時應及時找有關人員處理，搞好設備衛(wèi)生。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務。

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行交接班。

c)認真聽取交班者的介紹，并向對方提出要了解的問題。

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全。

e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現問題當場提出。

f)認為沒有問題后，通知對方離崗下班。

2、交班

a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具。

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全。

c)向接班人詳細介紹本班生產操作情況，發(fā)生問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經接班人同意后，方可離崗。

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

六、設備概況

.1 靜止設備

2、運轉設備

第2篇 工業(yè)凈化水崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品，女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內。

2.作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。

3.嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關。

4.運轉中的設備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內。

5.單人巡視設備只能觀察，如發(fā)現問題應立即匯報車間、廠調度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。

6.嚴禁觸摸機械轉動部位及電氣線路，轉動部位及電纜接頭處防護罩應良好。。

7.設備檢修處理前必須停機，同時應切斷電源，采取好其他安全防護措施。

8.2m及以上高度作業(yè)時，必須佩戴好安全帶，并將安全帶栓在牢固的地方。

9.發(fā)現電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調度，不得私自處理。

10.行走時注意觀察周圍環(huán)境，走安全通道，上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好，防止摔傷、墜落。

第3篇 化水崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

余熱發(fā)電化學水處理崗位

3 引用標準：

水利電力部《水汽分析試驗方法》。

gbt12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量

電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學水處理運行規(guī)程》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：

觸電、噪聲傷害、粉塵傷害、機械傷害、高處墜物、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、化學藥品、有毒有害氣體、灼傷、燙傷、爆炸

5 安全技術要求

5.1.在化水班長領導下，熟悉并執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和公司制定的各項規(guī)章制度，認真完成化學監(jiān)督和化水工藝工作，妥善保管和正確使用化學藥品，使發(fā)電機組安全經濟和穩(wěn)定運行。

5.2.每班巡視二次所屬設備運行情況，并檢查水箱水位，滿足鍋爐用水量的要求。

5.3.對水質化驗結果的標準性負責。

5.4.杜絕違反規(guī)程的錯誤操作，對違章作業(yè)的檢修人員有權令其停工作或退出現場，并及時向相關負責人匯報。

5.5.接班時應檢查設備、清點器皿、填寫記錄，按時交接班。

5.5.嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的稀釋、補充作業(yè)；

5.7.當液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時，禁止攪拌機運行，以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形；

5.8.嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導致設備的損傷或藥品的浪費；

5.9.運轉前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位、及泵體潤滑油位進行確認無異常后，方可開機。

5.10.運轉時需確認泵的旋轉方向，如果逆向旋轉，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。

5.11.巡檢時應對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監(jiān)視，出現異常情況時，應立即停機，未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整；各裝置的潤滑油位至低線時應即時予以補充；

5.12.泵長期停運后再次運轉時，需排放泵入口側的空氣；

5.13.冬季運行時，應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出，若有上述現象，應采取有效的解凍、防凍措施；

5.14.長期停運時，應將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。

5.15.本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到眼睛上，應立即用水沖洗，嚴重時應立即送往醫(yī)院醫(yī)治。

6 相關文件：

水利電力部《水汽分析試驗方法》。

gbt12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量

電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學水處理運行規(guī)程》

7 記錄：

7.1《運行巡回檢查記錄》

7.2《運行交接班記錄》

第4篇 軟化水崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現異常立即處理或上報主控室。

3、開機前，必須檢查確認各轉動部位無人和障礙物后，方可開機。

4、必須保持電器設備干燥，嚴禁用濕手開停或觸摸電器設備。

6、班中嚴格執(zhí)行門禁制度，未經批準，嚴禁非操作人員進入控制室。

7、工作中，密切關注氣包壓力變化，發(fā)現異常及時聯系主控處理。

8、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關打到零位。檢修完畢，及時將現場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。

9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。

10、必須保持作業(yè)現場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。