吊裝操作規(guī)程15篇

有哪些

吊裝操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保吊車、索具、吊具等設(shè)備完好無損，功能正常。

2. 工作準(zhǔn)備：制定吊裝計劃，明確吊裝物的重量、尺寸、形狀，選擇合適的吊裝方法和設(shè)備。

3. 安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，隔離作業(yè)區(qū)域，確保人員安全。

4. 操作流程：正確連接吊具，緩慢起吊，平穩(wěn)移動，精確放置。

5. 應(yīng)急處理：預(yù)備應(yīng)急方案，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

6. 吊裝后整理：清理現(xiàn)場，歸置設(shè)備，做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

吊裝操作規(guī)程的存在旨在保障施工安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人身傷害。它明確了每個步驟的操作標(biāo)準(zhǔn)，確保了吊裝作業(yè)的高效、有序進(jìn)行，減少了潛在風(fēng)險，提高了工作效率。規(guī)程也有助于培養(yǎng)作業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)，提升團(tuán)隊的整體操作水平。

注意事項

1. 執(zhí)行吊裝任務(wù)前，務(wù)必對吊車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各項指標(biāo)正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2. 確保吊裝物捆綁牢固，防止在吊運過程中滑脫。

3. 操作過程中，保持警惕，不得在視線不清或信號不明的情況下進(jìn)行吊裝。

4. 嚴(yán)格按照吊裝計劃執(zhí)行，不得擅自更改作業(yè)方式。

5. 在重物下方嚴(yán)禁站人，避免發(fā)生意外。

6. 如遇強風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)。

7. 定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

8. 遵守交接班制度，清楚記錄作業(yè)情況，以便后續(xù)工作順利進(jìn)行。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。

10. 提升安全意識，每位作業(yè)人員都應(yīng)熟悉吊裝規(guī)程，遵守操作規(guī)定。

以上吊裝操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保每一次吊裝作業(yè)都能安全、高效地完成。作業(yè)人員需牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能忽視可能存在的風(fēng)險。

吊裝操作規(guī)程范文

第1篇 立柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)作業(yè)人員、機械設(shè)備、行車安全。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1清楚施工影響范圍;安裝作業(yè)的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2檢查機柱、機構(gòu)、梯子、卡盤等安裝配件是否齊全。

3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗標(biāo)的要求。

3.5檢查機柱及機構(gòu)吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線施工時,嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點、消點制度,

4.2在既有線,每次立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記,須注明以下幾點:

a、登記時間;

b、施工內(nèi)容及范圍;

c、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及防護(hù)員,為防止聽錯,必須執(zhí)行復(fù)誦制度。

4.4在既有線施工結(jié)束后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)清理,確認(rèn)線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行匯報,駐站聯(lián)絡(luò)員在施工結(jié)束后進(jìn)行消點。

4.5人工立機柱時,應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確。按每人承擔(dān)不超過50公斤的重量配備作業(yè)人員。

4.6根據(jù)限界要求和定測記錄的位置挖坑,坑深滿足施工規(guī)范、驗收的規(guī)定,挖坑時注意對路基的保護(hù),挖出的不同種類的土料分開堆放,回填時按路基原來的配料標(biāo)準(zhǔn)再加3~5%水泥分層夯實回填;挖坑時根據(jù)現(xiàn)場的地形,要挖出適當(dāng)?shù)鸟R槽。

4.7核對機柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人員12~15人,將機柱徐徐拉起。機柱立起后,拆除滑床板,校正機柱穿線孔位置,校定限界,回填土搗固,安裝機柱卡盤(離地面500mm),u型螺栓擰緊,再次校正機柱的左右、前后、垂直,培土搗固、拆除工具。

4.8采用專用滑輪吊裝,大繩兩邊相互平衡,人員中間輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機柱上。在兩側(cè)大繩輔助下,將梯子舉至機柱頂端并將梯子頂卡箍套入機柱、下沉,卡箍距機柱頂150mm,梯子中心與機柱中心的線與鋼軌平行,先將最下端包箍固定再逐一固定,然后用專用滑輪吊裝機構(gòu),利用梯子進(jìn)行機構(gòu)調(diào)整,調(diào)整完畢后,該信號機做好無效標(biāo)志。

4.9載機柱坑未回填及夯實前不得攀登機柱,回填夯實后方可撤去拉繩。

4.10使用滑車或吊桿吊裝機構(gòu)時,機構(gòu)起吊后下方不得站人。

5、其他注意事項

5.1嚴(yán)禁在雷雨、暴風(fēng)雪天氣進(jìn)行立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)。

5.2進(jìn)行信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,工具、材料等物品應(yīng)放在工作袋內(nèi),不得放在信號機上。

5.3立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,嚴(yán)禁在同一機柱上、下同時作業(yè)。

5.4在接近饋電線處立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,機柱與饋電線最近側(cè)線條的間距,不應(yīng)小于機柱長加2米,當(dāng)距離不足時,應(yīng)在饋電線停電后作業(yè)。

5.5在立高柱信號機機柱及信號機構(gòu)吊裝作業(yè)時,將機構(gòu)、變壓器箱內(nèi)進(jìn)行清掃、整理,備齊端子板上端子柱及緊固螺絲,保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時克服。對施工現(xiàn)場及時進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁污染施工現(xiàn)場。

第2篇 總成吊裝設(shè)備操作規(guī)程

1．行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

2．行吊使用前不準(zhǔn)超過負(fù)荷，不準(zhǔn)斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

3．被吊物體升起高度，在運行中，一般不準(zhǔn)超過1米。特殊情況時(越障礙物)被吊物體周圍嚴(yán)禁有人，否則，不準(zhǔn)起吊。

4．行吊運行中，被吊物體嚴(yán)禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準(zhǔn)站人，否則，不準(zhǔn)吊運。

5．不準(zhǔn)行吊吊著工件進(jìn)行機械加工。

6．行吊運行中，未完全停止嚴(yán)禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。

7．行吊使用中，如電器機件失靈，應(yīng)立即匯報有關(guān)人員進(jìn)行修理，不準(zhǔn)湊合使用。

第3篇 吊裝指揮人員安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。

第2條 指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b5082-85標(biāo)準(zhǔn)與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。

第3條 指揮人員應(yīng)熟知gb6067-85起重機安全規(guī)程和ld48-93起重機械吊具與索具安全規(guī)程。

第4條 指揮人員對所指定的起重機械,必須熟知技術(shù)性能后方能指揮。

第5條 指揮人員不得干涉起重司機對手柄或旋鈕的選擇并負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

第6條 指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽,并負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防護(hù)措施。

第7條 指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時,應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點的人身設(shè)備安全措施。

第8條 在開始指揮起吊負(fù)載時,用微動信號指揮,待負(fù)載離開地面100-200㎜時,停止起升,進(jìn)行試吊,確認(rèn)安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。

第9條 指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。

第10條 在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。

第11條 指揮人員選擇指揮位置時:

1、 應(yīng)保證與起重司機之間視線清楚

2、 在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚的看到負(fù)載

3、 指揮人員應(yīng)與被吊運物體,保持安全距離

4、 當(dāng)指揮人員不能同時看見起重司機和負(fù)載時,應(yīng)站到能看見起重司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。

第4篇 起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

部門

沖壓車間

工種

起重操作工

作業(yè)單元

起重吊裝作業(yè)

安全作業(yè)程序

可能發(fā)生的傷害

安全預(yù)防措施

1、非起重人員嚴(yán)禁亂開起重行車,起重作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常;必須經(jīng)實際學(xué)習(xí),熟悉行車性能,經(jīng)班組長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行操作;

2、操作人員必須熟悉起重行車的一般性能結(jié)構(gòu),經(jīng)考試合格取得《特種作業(yè)操作證》后,方可進(jìn)行操作,并遵守安全操作規(guī)程;

3、操作人員操作行車時,應(yīng)佩戴相關(guān)規(guī)定的勞動保護(hù)用品;

4、操作人員要堅守崗位,不準(zhǔn)隨便離開工作崗位,如需離開必須向組長講明,以防他人隨便開動行車;在操作中,行車工必須集中精力;

5、起吊重物時,必須先進(jìn)行離地0.5米試吊,然后將重物放下,檢查制動器的性能,確認(rèn)可靠安全后再進(jìn)行正常起吊作業(yè);

6、吊物行走,其高度一般不得超出1米,并切實注意安全。吊運工作物要慢起慢落,操作行車的人應(yīng)走在吊運物的兩側(cè)面面,嚴(yán)禁人員站在吊物下面;

7、起重行車運行中,未完全停止,嚴(yán)禁改開倒車;行車行至接近軌道兩端時,切勿開動過猛,以免發(fā)生越軌等事故;

8、操作行車時,必須按檔次進(jìn)行,要保持被吊物平穩(wěn),吊鉤轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)起升,防止鋼絲繩出槽;

9、吊運重物接近人員時應(yīng)按規(guī)定鳴鈴報警或大聲叫喊給于警示:

10、掛鉤和鋼繩與工件角度三點成一線,須垂直起吊;

11、點動裝置一分鐘內(nèi)不得連續(xù)不斷多次操作;

12、吊運過程中,重物嚴(yán)禁從人和重要設(shè)備上空通過;

13、對鋼絲繩判斷更新安全標(biāo)準(zhǔn)如下:(發(fā)現(xiàn)鋼絲繩壓扁及凸出現(xiàn)象,露出繩芯 ,有尖刺現(xiàn)象;斷頭數(shù)目3%可用,打折70%的承載量,斷頭數(shù)目10%可用打折40%承載量;鋼絲繩有銹蝕、斷頭數(shù)目達(dá)到20%則鋼絲繩報廢。);

14、吊鉤的報廢安全標(biāo)準(zhǔn)如下:(吊鉤有裂紋時;吊鉤危險斷面磨損量達(dá)原尺寸的10%時;吊鉤開口度比原尺寸增加15%時。)。

1、吊裝過程中吊裝物傾斜墜落傷人;

2、鋼絲繩斷裂導(dǎo)致吊裝物墜落傷人;

3、吊裝過程中吊裝物撞人;

4、吊裝物撞擊物體墜落傷人;

5、起重行車配件墜落擊傷。

1、作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)對電氣開關(guān),制動器吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合以下安全要求方可使用(吊鉤鉤頭潤滑有無缺陷;鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;傳動機構(gòu)是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常;行車時有無異響。);2、作業(yè)前佩戴安全帽、防護(hù)鞋;3、起重作業(yè)開始前,司機必須確認(rèn)危險區(qū)內(nèi)無人時,才能開始作業(yè);4、若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)整、檢修、不得遷就使用;

5、嚴(yán)禁超規(guī)范使用行車吊裝作業(yè),必須遵守“十不吊”的規(guī)定:(超過額定負(fù)荷不吊;指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上浮放游活動物不吊;氮氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;帶棱叫角刃口的物件未墊好的不吊;埋在地下的物件不吊;違章指揮不吊。);

6、了解工件重量,對工件估計不能失估,克服盲目 、冒險作業(yè);7、崗前禁止喝酒,作業(yè)中禁止閑談,打電話、杜絕疲勞操作;8、不允許將重物起吊滯留空中;9、起吊作業(yè)要遵守起吊平穩(wěn) 、準(zhǔn) 、快、 安全 、合理五個原則;10、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將行車停靠人作業(yè)時觸及不到的地方,空鉤升高離地面2米以上,并將電源總閘關(guān)閉。

第5篇 支腿吊裝安全操作規(guī)程

1操作者操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。

2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。

3支腿吊裝采用≥1噸額定起吊重量的磁吊,定期檢查吊具靈敏度。

4吊裝時1人操作,操作者與重物保持一定距離。

5起吊時將永磁吊具用行車吊起,移至支腿箱上蓋板的中部,緩緩下降與蓋板緊貼。永磁吊具要在支腿的目測重心處。

6吊運時應(yīng)注意行人,移動過程中,保證離地距離不能超過操作者的操控范圍,移動速度以重物能平穩(wěn)移動為準(zhǔn),不允許造成車架左右或前后擺動。

7吊運到位后,平穩(wěn)下放,放置平穩(wěn)后,解下吊具,將吊具放置在合理位置,完成吊運。

8吊完后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),工件不著地,不將物件放在安全通道內(nèi)。

9支腿箱要放置在擺放工裝中,平臺上嚴(yán)禁擺放。

10嚴(yán)禁支腿疊放過高,2層以內(nèi)。

第6篇 推力架發(fā)動機吊裝系統(tǒng)安全操作規(guī)程

警告:

操作者須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。

在轉(zhuǎn)接架上工作時,要盡量走在中間區(qū)域,同時注意腳下是否有油跡,以防滑倒墜落。

1 吊上發(fā)動機到推力架:

1.1. 按液力泵鈕(start hyd. supply), 指示燈亮(hyoraulic supply on)。

1.2. 按鋼索放下鈕(hoist down),鋼索放下到合適位,裝好轉(zhuǎn)接架與綱索連接的四個銷子, 取下轉(zhuǎn)接架上面管路及電器結(jié)合盤和錐型緊固鎖頭上的保護(hù)蓋。

1.3. 按鋼索上升按鈕(hoist up),(可先用慢速slow,再轉(zhuǎn)快速fast)。

1.4. 轉(zhuǎn)接架到位后進(jìn)位燈亮(adapter home)。

1.5. 進(jìn)位燈亮后,按上鎖鈕(adapter lock),直到上鎖燈亮(adapter locked)。

1.6. 按鋼索下降鈕(hoist down),直到鋼索松弛燈亮(cable slack),然后再按住10秒鐘。

1.7. 此時應(yīng)有三個燈亮:進(jìn)位燈(adapter home),上鎖燈(adapter locked)和鋼索松弛燈(cable slack)。

1.8. 關(guān)斷液力泵,液力泵燈滅。

2 從推力架上吊下發(fā)動機:

2.1. 按液力泵啟動鈕(start hyd. supply), 指示燈亮(hydraulic supply on)。

2.2. 按開鎖鈕(adapter unlock),鋼索自然緊繃,鋼索松弛燈滅(cable slack),開鎖燈亮(adapter unlocked)。

2.3.按鋼索下降鈕(hoist down),放下轉(zhuǎn)接架,(可先用快速fast,再轉(zhuǎn)慢速slow),放到合適位后,拔下連接轉(zhuǎn)接架與綱索的四個銷子。

2.4.蓋上轉(zhuǎn)接架上面管路及電器結(jié)合盤和錐型緊固螺栓上的保護(hù)蓋。

2.5.按鋼索上升按鈕(hoist up),將鋼索升到合適位置后關(guān)斷液力泵。

第7篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

3、 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。

4、 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

5、 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

6、 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

7、 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

8、 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

9、 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

10、 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

11、 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

12、 用定型起重吊裝機械

（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

14、 懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

15、 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：

16、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第8篇 總裝吊裝安全操作規(guī)程

1操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。

2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。

3操縱室吊裝使用3t_1m吊帶1根。

4配重吊裝使用3t_1m吊帶1根,5t_3m吊帶2根。

5轉(zhuǎn)臺及變幅油缸吊裝使用5t_5m吊帶1根(25c)、使用5t_5m吊帶2根(50c)。

6發(fā)動機合件吊裝使用3t_5m吊帶1根。

7中后橋合件吊裝使用3t_3m吊帶1根,使用5t_5m吊帶1根。

8大臂總成吊裝使用10t_8m吊帶2根

9起吊必須2人協(xié)調(diào)操作,一人操作行車,一人站在吊件側(cè)面,單手扶持吊件,并與吊件保證一臂的距離。(大臂總成吊裝起吊必須3人協(xié)調(diào)操作,一人指揮2各行車工平配合操作,一人觀察周圍人員并將人員保持在吊運范圍3m外;一人控制大臂的平穩(wěn)。)

10吊運過程中高度原則上不允許超過1m(最終吊裝車上時除外)。

11吊裝時避免磕碰。

12必須使用保護(hù)工裝,將保護(hù)工裝提前放在車上,將大臂緩慢放在保護(hù)工裝上。

13吊裝完畢后,應(yīng)觀察確認(rèn)物料擺放是否平穩(wěn)。

第9篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查,報主管總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

3、各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

4、吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

6、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

7、吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。

8、嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

9、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

12、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

14、懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

第10篇 鐵水包坨吊裝操作規(guī)程

1、 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。

2、根據(jù)包坨的具體情況選擇相應(yīng)的吊具與索具

3、作業(yè)前應(yīng)對鋼絲繩及使用工具進(jìn)行檢查有無安全隱患后,方可投入使用。

4、栓包坨時應(yīng)對包坨檢查并處理松動物。

5、捆扎包坨要掌握物體重心,確保包坨處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

6、捆綁包坨時,工作人員必須使用專業(yè)工具進(jìn)行拖拽鋼絲繩,嚴(yán)禁用手直接操作。

7、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時要按順序繞扎,不應(yīng)有壓疊、打結(jié)現(xiàn)象, 包坨栓好后,要檢查繩索是否牢固以免包坨脫落。

8、在吊裝時,禁止在吊鉤、吊具、吊物下作業(yè)或站立。

9、起吊時要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的安全位置,所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。

10、工作結(jié)束后,所用的索具、吊具應(yīng)放置在規(guī)定地點,加強維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、索具要及時更換,保持現(xiàn)場清潔。

第11篇 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全操作規(guī)程

1．在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑板樓用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板及防護(hù)設(shè)施。

2．在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面上2m處，當(dāng)樓層高度小于4．5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用全封閉。

3．為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺，平臺周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)身圈或護(hù)欄裝置。平臺固定在下節(jié)柱的高度。

4．需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

5．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。

6．施工用的電動機械和設(shè)備均須接地或接零并實行二級漏電保護(hù)，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電設(shè)備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

7．六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

8．施工時還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員。

第12篇 起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程

1.起重吊裝指揮人員或起重工（掛鉤工）均須持證上崗。

2.必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

3.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報廢程度，應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。

4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒ā６嗳瞬僮鲿r必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

5.吊運物時，必須待物件重心平衡。起運大型物件，必須有明顯標(biāo)志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。

6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。

8.吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。

9.使用起重機應(yīng)和司機密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。

10.使用起重機不得在架空輸電線下面工作。起重機在通過架空輸電線時應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。

11.工作時應(yīng)事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。

12.工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可有僥幸心理。

13.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴(yán)禁面對傾斜方向站立。

14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過120°。

15.吊運物件如有污垢，應(yīng)將捆縛處油污擦凈，以防滑動。

16.指揮多臺起重機共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機械）時，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過起重機械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。

17.吊運大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平衡，確認(rèn)松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。

18.在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時吊運。

19.吊運成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

22.工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強保管。

23.起重“十不吊”

一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。

二、吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。

三、安全裝置失誤不吊。

四、視線不清（看不見）不吊。

五、棱角物體沒有安全措施不吊。

六、超過規(guī)定最高負(fù)荷不吊。

七、吊鉤吊物上面有人不吊。

八、物體埋在地下情況不明不吊。

九、斜拉物體不吊。

十、根據(jù)各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：

1、露天起重機遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風(fēng)影響安全的不吊。

2、吊運散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。

第13篇 吊裝籃安全操作規(guī)程

1、鋼絲繩必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。吊籃底板、圍欄必須保證被吊物不墜落。

2、吊藍(lán)內(nèi)需有人作業(yè)時,其圍欄不得低于1.2米,橫桿不少于3個,立桿間距不大于1米,焊接牢固。底板至少有兩跟拉筋焊接在框架角鋼的內(nèi)側(cè)。

3、嚴(yán)禁在吊籃的防護(hù)欄外或護(hù)頭棚上作業(yè)。在無護(hù)頭棚的吊藍(lán)內(nèi)工作時必須佩帶安全帶并栓掛在可靠處。

4、用起吊設(shè)備使用時,安全裝置齊全、可靠、指揮準(zhǔn)確。人力拉吊時必須由起重工指揮,固定必須牢固、可靠。

5、吊裝藍(lán)吊起后吊藍(lán)下不準(zhǔn)有人。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1.起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。

2.起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免重 物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。

3.使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。 起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以免損壞繩扣。

4.大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右, 檢查各處受力情況和機索具,若無問題再正式起吊。

5.“施轉(zhuǎn)法”吊裝時,被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。 在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具,防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。

6.“滑移法”吊裝時,若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應(yīng)一致,牽引主吊滑車 跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米,應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具,并使兩邊受力 一致,溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。

7.起吊雜亂堆放物件,應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制 混凝土構(gòu)件,如粘接力過大,應(yīng)先榫開再起吊,不得靠起重機械生拉硬拽。

第15篇 液氯鋼瓶吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照“液氯鋼瓶裝卸、運輸規(guī)定”進(jìn)行吊裝

2、使用吊裝設(shè)備時必須對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查合格后方可使用。

3、保證充裝站通道暢通。

4、保證空瓶和實瓶按規(guī)定分開存放,并堆碼整齊,擺好空瓶和實瓶的標(biāo)示牌。

5、吊裝實瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過二層,瓶口應(yīng)向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。

6、吊裝空瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過三層,瓶口應(yīng)向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。

7、安全起吊,按規(guī)定裝車,確保運輸過程中的安全。