有哪些
鍛工安全技術操作規(guī)程
鍛工操作，作為一項技術性強、危險性高的工作，必須嚴格遵守一系列的安全規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和生產活動的順利進行。以下是鍛工安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 正確穿戴個人防護裝備：包括護目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋，以防止飛濺的火花、噪音、粉塵和高溫物體傷害。
2. 操作前檢查設備：確認鍛錘、壓力機等設備處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞，潤滑系統正常，電氣線路無裸露。
3. 工件準備：確保工件擺放穩(wěn)固，無銳邊、毛刺，避免在鍛打過程中飛出造成事故。
4. 操作姿勢與距離：保持合適的操作距離，避免身體部位進入危險區(qū)域；站立位置應遠離鍛件飛濺可能的方向。
5. 規(guī)范操作流程：按照工藝規(guī)程進行，不得超負荷使用設備，嚴禁在設備運行中進行調整或清理工作。
6. 緊急情況應對：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。
目的和意義
鍛工安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低工作場所的事故風險，提高工作效率，保護工人的生命安全，維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以減少因人為錯誤導致的設備損壞和生產中斷，從而保證生產質量和效率。良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 不得私自修改或取消安全裝置，如安全門、限位開關等，以防止意外啟動造成的傷害。
2. 在加熱爐前操作時，注意熱源管理，避免燙傷，同時防止火源失控引發(fā)火災。
3. 鍛造過程中，注意觀察鍛件變形情況，避免因操作不當導致工件破裂飛出。
4. 定期進行安全培訓和演練，提高員工的應急反應能力和自我保護意識。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 作業(yè)結束后，關閉電源，整理好工具，確保設備妥善停置。
鍛工安全技術操作規(guī)程的實施需要每個工人的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產進度時，確保每個人都能平安歸來。每一位員工都是我們大家庭的重要一員，他們的安全是我們的首要責任。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍛工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 模鍛工安全技術操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機座兩水平面接觸間出現間隙。
4)裝模時應先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。
5)操作中錘頭未停止時,嚴禁將手伸進鍛?；蝈N頭行程內取鍛件。檢查設備或鍛件時,應先停車,將氣門關閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
6)鍛大工件時,應把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統一指揮。處風出大
7)操作過程中應隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現象。發(fā)現松動,停止工作,進行整修。
8)發(fā)現蒸汽或空氣泄漏,應停止工作,及時檢修。
第2篇 鍛工安全技術操作規(guī)程
1.工作前應先檢查使用工具及機械設備,各種榔頭,鑿子等類似工具預端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開動前,應試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預熱到50~100度,方可開始工作。
5.經常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應在氣錘停止時方可進行。
7.在鍛打時測鍛件,氣錘應停止,不應在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應經常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現汽錘軋?zhí)m漏氣,應隨時紋緊,司錘工離開座位應將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。
10.工作結束及下班后,應整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。
第3篇 煤礦鍛工安全技術操作規(guī)程
鍛工安全技術操作規(guī)程
一、 準備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復前嚴禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現象,處理后方可開機。
4. 使用的砧塊是否合適,若調換上下砧塊時,應選用適當的砧塊,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現傾斜,應修復后再使用。
5. 使用工具發(fā)現裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協調一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。
10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護:
1. 應經常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經常涂油,門窗關好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應請專職電工進行修理。
第4篇 自由鍛工安全技術操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術操作規(guī)程外，應嚴格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點。采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統一指揮司錘、操作司機和其他人，指揮信號必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內取放工具。
6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術操作規(guī)程外，特別在測量時，應將腳離開腳開關，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a. 行車吊運紅熱鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應放在指定地點、不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第5篇 手鍛工安全技術操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴禁對面和身后站人。
3、在揮錘時，應經常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應放在體側，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火，冬季使用的工具應進行預熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準亂丟，應放在固定的地方。
7、當鑿切工件快斷開時，應輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
