有哪些
磨工安全操作規(guī)程
磨工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查磨床的各部件是否完好，如砂輪、防護(hù)罩、緊固件等。
2. 砂輪安裝：正確安裝砂輪，確保其牢固且與主軸匹配，使用前需進(jìn)行靜平衡測(cè)試。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩等。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體過度靠近砂輪。
5. 開機(jī)與啟動(dòng)：先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再進(jìn)行工作。
6. 工件裝夾：正確固定工件，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。
7. 進(jìn)刀量控制：根據(jù)工件材質(zhì)和砂輪硬度合理控制進(jìn)刀量，避免過快磨損或破損。
8. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
9. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
磨工安全操作規(guī)程的存在是為了：
1. 保障員工的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提升工作效率，減少因事故造成的生產(chǎn)中斷。
3. 延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
5. 塑造安全文化，提高員工的安全意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。
2. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，防止疲勞操作。
3. 在砂輪磨損到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，不可勉強(qiáng)使用。
4. 禁止在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整工件或接觸砂輪，以防發(fā)生意外。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解并熟悉規(guī)程。
6. 遇到不明故障，應(yīng)立即報(bào)告，由專業(yè)人員處理。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
8. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，遵循原廠設(shè)定。
9. 工作中保持專注，避免分心引發(fā)的危險(xiǎn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位磨工的嚴(yán)格遵守，只有將安全放在首位，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。請(qǐng)每一位員工時(shí)刻牢記，安全第一，預(yù)防為主。
磨工安全操作規(guī)程范文
第1篇 成型磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2．手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。
3．工作前按工件磨削長度，手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。
4．機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5．機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。
6．工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7．修整砂輪時(shí)，金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8．砂輪沒有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。
9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
11．調(diào)、修理、潤滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第2篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好，緊固牢靠。
2、第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。
6、更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第3篇 放磨工安全操作規(guī)程
1、交接班必需檢查好設(shè)備是否正常(包括主、付機(jī)),電氣設(shè)備有無異?，F(xiàn)象,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。
2、池口一定要蓋嚴(yán)蓋好,避免人員及物件掉入池內(nèi)。
3、放磨工不能私拉亂接燈線、振動(dòng)篩等電氣設(shè)備。
4、看磨工打磨蓋時(shí),放磨工不能在磨下面工作,磨下面不能有人。磨上磨下禁止雙重工作,以防傷人。
5、開磨時(shí),必須與平臺(tái)上面聯(lián)系好,以免發(fā)生意外,必須面對(duì)面交接,嚴(yán)禁打手勢(shì)。停磨時(shí),必須把連軸器打開,預(yù)防意外發(fā)生,并把主開關(guān)拉下,保證安全。
6、嚴(yán)禁用濕手觸摸電器設(shè)備及開關(guān)。
7、整理拉帶時(shí),必須有3人以上進(jìn)行工作,在有專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。
8、皮帶打滑需要打油時(shí),必須用輔機(jī),禁止用主機(jī),并有專人監(jiān)護(hù)。
9、清理泥漿池時(shí),首先解掉攪拌機(jī)電源,有專人監(jiān)護(hù)進(jìn)入池下作業(yè)。
第4篇 齒輪磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。
2、在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿的限位器。需要挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄搬回空位再進(jìn)行。在磨削中，禁止搬動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。
3、換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無裂痕，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而碎裂傷人。
4、搖絲桿時(shí)必須搬掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)整。
5、工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)攔板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。
6、沖程馬達(dá)升降時(shí)，要由低到高逐級(jí)提高，扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上。
第5篇 平面磨床磨工安全操作規(guī)程
1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能運(yùn)行。
2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。
3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪―下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。
5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。
6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專門工具。
7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)檔板檔好。
8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。
9、更換砂枷磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第6篇 修磨工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許檢修、調(diào)整。
4、在輥道上修磨時(shí),要與操作人員聯(lián)系好,并關(guān)閉輥道電源。確認(rèn)鋼板停穩(wěn)后,才能上去修磨,修磨鋼板必須戴防護(hù)眼鏡。
5、在使用手持砂輪機(jī)時(shí),必須戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。
6、不許上高溫鋼板,防止滑倒、燙傷、撞傷。
第7篇 磨工安全操作規(guī)程
為確保安全生產(chǎn).磨工應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程:
(1)工作時(shí)要穿工作服或緊身衣服,戴工作帽。
(2)必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時(shí)。要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校校砂輪的圓周速度是否合適。切心和超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。
(3)磨削前,檢查砂輪是否松動(dòng),有無裂紋;防護(hù)罩是否牢固,可靠;工作裝央是否正確、牢靠,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。
(4)于磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。
(5)開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量,要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。
(6)測(cè)量、裝卸、調(diào)整工件時(shí).砂輪要退到安全位置,以防磨手。
(7)砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
(8)干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)smin,將砂輪上的切削液甩掉。
(9)吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。
第8篇 導(dǎo)軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行程檔鐵螺鍛否有松動(dòng)。
2、工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。
3、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。
4、檢查測(cè)量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件。快速進(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場(chǎng)地。
第9篇 半自動(dòng)磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操作。
2．工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置，查看各傳動(dòng)和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放對(duì)象（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開車。
3．啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將工作臺(tái)開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄后放在“后退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或?qū)ο髮?duì)準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向，防止啟動(dòng)后突然發(fā)生撞擊。
4．啟動(dòng)后，經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不得過急，點(diǎn)動(dòng)觀察，無異常情況，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí)，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。
6．在調(diào)整、緊固時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。
7．發(fā)生故障立即停車，請(qǐng)修理工調(diào)整。
8．工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認(rèn)安全方可離開。
第10篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程
打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
禁止酒后操作打磨工作（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
三、打磨工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉電動(dòng)手提砂輪機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物進(jìn)行打磨。
四、使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查手提砂輪機(jī)的防護(hù)罩是否安全牢固，絕緣性能應(yīng)符合要求，各部位螺釘緊固，砂輪片應(yīng)無裂紋，手提砂輪機(jī)的外殼、電源線、插頭應(yīng)完好無損，漏電保護(hù)裝置應(yīng)正常，空轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。
五、打磨工必須戴好防護(hù)眼鏡及口罩，打磨時(shí)用力要均勻，不得用力過猛，禁止使用砂輪背面磨削，禁止將電源線放在地上拖著走，以免被棱角、尖刃、硬質(zhì)物體扎傷漏電，手提砂輪機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得隨意丟放地上，以防傷人，禁止手提砂輪機(jī)向?qū)λ舜蚰ァ?/p>
六、兩人以上一起作業(yè)，必須保持安全距離，以防發(fā)生事故。
七、更換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，緊螺母時(shí)要使用專用扳手，松緊要適宜。
八、手提砂輪機(jī)發(fā)生故障，更換炭刷、電器開關(guān)等，應(yīng)由專業(yè)電工修理，絕緣性能不合格的不準(zhǔn)使用。
九、下班或工作結(jié)束，應(yīng)將手提砂輪機(jī)放到指定地方。
十、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。
第11篇 磨工安全操作九項(xiàng)規(guī)程
1、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時(shí)，處處要特別小心謹(jǐn)慎。未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
2、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。
3、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，并根據(jù)工件材料硬度、粗精磨等選用適當(dāng)?shù)纳拜?。開車后空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待機(jī)床及砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再工作。
4、外圓磨床用頂尖裝夾時(shí)，頂尖必須頂在頂尖孔內(nèi)。平面磨床加工高而窄或底部接觸面較小的工件時(shí)，工件周圍必須用擋鐵，而且擋鐵不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可進(jìn)行加工。
5、磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件。
6、磨床各油路系統(tǒng)必須保持通暢，主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)部分絕不允許 缺乏潤滑油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、嚴(yán)格遵守開車對(duì)刀的規(guī)定。將砂輪引向工件時(shí)，應(yīng)非常均勻和小心，避免沖擊。在外圓磨床操作，砂輪架快速進(jìn)給一定要注意行程距離。
8、行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。
9、干磨零件時(shí)要戴好口罩，濕磨的機(jī)床停車時(shí)先關(guān)冷卻液，讓砂輪空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行脫水。
第12篇 光學(xué)磨工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪,認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
3、裝卸砂輪須用專用扳手,緊固用力要均勻,不得過猛。
4、開機(jī)前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護(hù)裝置等是否正常,再經(jīng)5分鐘的式運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。
5、安裝工件時(shí)應(yīng)停機(jī),并戴好手套,工件安裝要牢固,安裝時(shí)應(yīng)將床面移到安全位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。
6、磨削時(shí),細(xì)心輕緩進(jìn)刀,隨時(shí)使用吸塵器。
7、調(diào)整輸入程序后,應(yīng)先試運(yùn)行程序,待無任何問題后再夾持工件加工。
8、工作臺(tái)面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。
9、非本機(jī)操作者,不準(zhǔn)隨意進(jìn)入室內(nèi)或操作機(jī)床。
10、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開機(jī)位;如有需要,必須關(guān)掉馬達(dá),加工過程中必須精力集中,密切關(guān)注工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速開機(jī)。
第13篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在5 0毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。
4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。
6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第14篇 打磨工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡。
2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜,有多個(gè)壓緊螺釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯振動(dòng)。
7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時(shí),必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時(shí),應(yīng)先起動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。
10.使府手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動(dòng)手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
第15篇 研磨工安全操作規(guī)程
1、使用研磨機(jī)研磨外圓時(shí)，研磨套不得調(diào)節(jié)過緊，并必須用右手調(diào)節(jié)。推動(dòng)研磨套要穩(wěn)，感覺過緊即調(diào)松不要硬推。
2、研磨內(nèi)圓時(shí)，研磨桿要裝牢，必須用右手移動(dòng)工件。
3、手工研磨內(nèi)孔時(shí)，中小件要夾緊，大件要安放平穩(wěn)，以免在操作中滑脫或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脫出工件而至跌傷。
4、手工研磨較大平面或拆換研磨機(jī)、研磨盤時(shí)，須二人協(xié)作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意勿使工具落地傷人。
5、研磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加添研磨劑。
6、使用油類清潔要注意防火。
