砌碹支護(hù)操作規(guī)程7篇

有哪些

1. 施工準(zhǔn)備：包括材料檢驗(yàn)、工具設(shè)備檢查、現(xiàn)場(chǎng)清理。

2. 砌碹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求確定碹體形狀、尺寸及砂漿配比。

3. 砌碹施工：從基礎(chǔ)開始，逐步向上砌筑，確保每層石塊密實(shí)穩(wěn)定。

4. 檢查驗(yàn)收：完成砌碹后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)砌碹支護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。

目的和意義

砌碹支護(hù)是地下工程中確保工作面安全的重要措施，其主要目的是：

1. 提供穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)，防止地層坍塌或變形。

2. 保護(hù)工人安全，減少因地質(zhì)災(zāi)害造成的事故風(fēng)險(xiǎn)。

3. 提高工程質(zhì)量和耐久性，降低長(zhǎng)期維護(hù)成本。

4. 適應(yīng)不同地質(zhì)條件，提供靈活的支護(hù)解決方案。

注意事項(xiàng)

1. 砌碹材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用破損或不合格的石塊。

2. 砌碹前需準(zhǔn)確測(cè)量，確保碹體尺寸與設(shè)計(jì)一致，避免因尺寸偏差影響支護(hù)效果。

3. 施工過程中，應(yīng)保持砂漿飽滿，避免空隙導(dǎo)致的穩(wěn)定性下降。

4. 砌碹時(shí)，應(yīng)按順序逐層進(jìn)行，確保每層石塊相互咬合，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。

5. 定期檢查砂漿的凝固情況，未凝固前不得進(jìn)行上一層砌筑，防止砂漿流動(dòng)影響質(zhì)量。

6. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下，如遇地下水，需采取防水措施，防止?jié)B漏影響支護(hù)效果。

7. 作業(yè)過程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等，避免飛濺物傷害。

8. 嚴(yán)禁在砌碹未完全穩(wěn)定前進(jìn)入碹體內(nèi)作業(yè)，防止發(fā)生坍塌。

9. 完成砌碹后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔，以便后續(xù)施工。

10. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何異常情況，如裂縫、松動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。

以上操作規(guī)程旨在保證砌碹支護(hù)工作的安全和質(zhì)量，希望所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保地下工程的順利進(jìn)行。

砌碹支護(hù)操作規(guī)程范文

第1篇 掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。 第2條 砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 二、安全規(guī)定 第3條 刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作。 第4條 拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí),無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。 第5條 臨時(shí)棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的臨近小棚梁上。 第6條 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深、加寬;底鼓嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第7條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。 第8條 用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。 第9條 架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。 第10條 采用澆筑混凝土碹時(shí),要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。 第11條 回收碹胎的時(shí)間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁用動(dòng)力機(jī)械回收。 三、操作順序 第12條 砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序: 檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患→臨時(shí)支護(hù)→挖底槽砌基礎(chǔ)→砌墻→上鋼梁,背頂→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。 第13條 砌拱開碹操作順序: 執(zhí)行上條1~4款一搭工作臺(tái)一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。 四、正常操作 第14條 挖地槽砌基礎(chǔ)。 1.按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)要求挖好地槽。 2.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。 3.按設(shè)計(jì)要求砌筑好基礎(chǔ)。 第15條 砌料石墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。 2.砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。 3.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。 第16條 澆筑混凝土墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。支模板。 2.澆筑混凝土墻,隨澆筑隨搗固,并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。 第17條 支碹胎。 1.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。 2.用水沖洗碹胎與模板。 3.按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。 4.支碹胎并固定。 第18條 砌拱。 1.砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。 2.隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。 第19條 封項(xiàng)及合攏門。 1.料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直到封頂結(jié)束。 2.料石碹合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封項(xiàng)鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,罐滿灰漿。 第20條 拆碹胎和模板。 1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。 3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。 4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。

第2篇 砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程有關(guān)內(nèi)容,必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式,支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

第3條熟悉掌握所用工具、設(shè)備和材料的性能,操作方法以及安全注意事項(xiàng)。

二、安全規(guī)定

第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查:

1、由外向里依次檢查巷道的支護(hù)和各種安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不符合作業(yè)規(guī)程要求的,必須進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸(煤)。

3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定,尤其是局部冒空點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第5條刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作。

第6條拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí),無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

第7條臨時(shí)棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部毛斷面,如有漏頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固架設(shè)小棚。小棚拆除后,穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

第8條采用短段掘砌,一般不超過三個(gè)循環(huán),根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,采取好臨時(shí)支護(hù),如果頂板條件良好,斷面在10平方米以下的巷道,可采用點(diǎn)柱的臨支方法,但拆除臨時(shí)支護(hù)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件逐段(循環(huán))進(jìn)行,嚴(yán)禁一次全部拆去臨時(shí)支護(hù)。

第9條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無干縫、瞎縫,嚴(yán)禁干壘。

第10條用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。

第11條嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)?？缍瘸^4m的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式,小于4米跨度的碹胎,原則使用一根整體鋼木結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,以保證施工質(zhì)量。

第12條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)地。巖巷雖然為巖石底板,必須按設(shè)計(jì)要求深度施工。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深,加寬,執(zhí)行技術(shù)要求;底鼓嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大和底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第13條架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1m,特殊情況也不能超過1.2米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接支到工作平臺(tái)上。

第14條腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,原則采用木板時(shí)厚度不小于60毫米。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作為工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí),必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。

第15條采用澆筑混凝土碹時(shí),要先清理模板上的矸石雜物,檢查模版間的縫隙,要嚴(yán)密,防止漏漿液影響質(zhì)量,必要時(shí)要采取防滲漏漿措施。采用鋼筋混凝土碹時(shí),還要檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置以及綁扎質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第16條回收碹胎的時(shí)間,應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,一般料石砌碹不小于48小時(shí),混凝土砌碹原則不小于7天,混凝土塊和磚碹不小于48小時(shí)。回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

第17條砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整,無錯(cuò)口或臺(tái)階。

三、操作準(zhǔn)備

第18條備齊砌碹施工工具及有關(guān)支護(hù)材料,支護(hù)材料要堆放整齊,尤其是料石要放穩(wěn),一般情況就車存放,邊使用邊卸車,以防多次卸車損壞料石質(zhì)量。

第19條檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

第20條檢查施工所需的水、電等管線路。

第21條施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

第22條砌碹前,要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。

第23條錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí),應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,再按錨桿間排距補(bǔ)打錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

第24條砌拱前,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

四、操作順序

第25條砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序:

1.檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

2.臨時(shí)支護(hù)。

3.挖底槽砌基礎(chǔ)。

4.砌墻。

5.上鋼梁,背頂。

6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

第26條砌拱形碹操作順序:

1.執(zhí)行第25條1~4款。

2.搭工作臺(tái)。

3.支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

4.封頂與合龍門。

5.拆碹胎與模板。

6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、正常操作

第27條挖底槽砌基礎(chǔ):

1.按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定底槽位置和深度,并作出標(biāo)記。

2.用手鎬、風(fēng)鎬挖底槽。挖槽時(shí),要注意觀察抬棚腿窩,防止松動(dòng)失腳。底槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平,要求基礎(chǔ)到實(shí)底上。

3.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查底槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

4.砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先填入30~50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。

5.澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正后,再用撐木、拉桿固定好模板。

第28條砌料石墻。

1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。

2.根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

3.砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用片石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

4.隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時(shí),要用砂漿灌實(shí)。

5.一次砌筑墻高不得超過1m,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

6.料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。

7.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖凈。茬口要錯(cuò)開,必須留好長(zhǎng)、短茬,不準(zhǔn)出現(xiàn)齊茬。

8、砌墻時(shí)要一層一層進(jìn)行砌筑,必須按層拉層平線和墻垂線,以保持墻體平整和層線平直,每砌一層要用專用大錘敲震壓實(shí),垂直立縫要用專用工具搗實(shí),不出現(xiàn)空干縫。

第29條澆筑混凝土墻:

1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。

2.支模板,固定后用中線校正,起拱線要用中腰線校正。

3.澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

4.應(yīng)采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時(shí)以上時(shí),必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10~20mm的灰漿。

第30條支碹胎:

1.由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人同一指揮。

2.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。

3.用水沖洗碹胎與模板,碹胎和模板上有灰漿時(shí),要刮掃以下不影響表面質(zhì)量。

5.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的碹胎間距支設(shè)胎腿子木,并支穩(wěn)支牢。

6.支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí),胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碹胎時(shí),要壘在找平的堅(jiān)硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。

6.碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對(duì)接要齊,對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。

第31條砌拱。

1.砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。

2. 隨砌拱隨鋪好碹板。

3.碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí),不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰,料石間打支石時(shí)必須使用原石塊,嚴(yán)禁用木楔代替。封口的砌塊之間必須用石楔打緊,砂漿必須飽滿。

4.要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填;冒頂過高時(shí),拱后充填層厚度不得小于0.5米,再往上可用木垛或水泥板垛接頂。

5.砌雙層碹時(shí),第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。

6.澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。

7. 料石和其他砌塊砌碹時(shí),必須使用手錘和瓦刀,砸支石楔時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

第32條封頂及合龍門。

1.料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

2.料石碹合龍門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

第33條拆碹胎和模板。

1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。先擊掉拉板上的小墊,并觀察碹有無松動(dòng),如有松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止拆除,監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并匯報(bào)處理。

2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。

3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。

4.拆下的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。

5.上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。

6.料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí),要用砂灰找平。

7. 拆除碹胎和模板前,應(yīng)觀測(cè)灰縫是否已經(jīng)硬化,未過硬化時(shí)間,不準(zhǔn)回碹胎和模板。并要由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮。

8、嚴(yán)禁使用機(jī)械拆除。

六、收尾工作

1、將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保運(yùn)輸行人通暢,當(dāng)班工具必須清點(diǎn)無誤,確保下一班組順利施工。原則砌碹用料每砌完一個(gè)循環(huán)段后,所回收料要在工作面15米處的安全地點(diǎn)靠巷側(cè)點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)存放,以保證掘進(jìn)工作面安全。

2、拆模后要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次,對(duì)不符合要求的要處理,對(duì)主要尺寸(凈高、凈寬)要上下檢測(cè),以進(jìn)行安全質(zhì)量確認(rèn)。

第3篇 砌碹支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事砌碹支護(hù)作業(yè)的人員。

上崗條件

第2條? 砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。

第3條? 砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

安全規(guī)定

第4條? 刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。

第5條? 拆除臨時(shí)支架，應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

第6條? 臨時(shí)棚腿撤除后，應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險(xiǎn)，須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護(hù)頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

第7條? 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第8條? 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。

第9條? 用料石砌碹時(shí)，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。

第10條? 嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)?？缍瘸^!米的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其他連接方式。

第11條? 架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。

第12條? 腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí)，必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。

第13條? 采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。

第14條? 回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具，嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

第15條? 砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。

操作準(zhǔn)備

第16條? 備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。

第17條? 檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

第18條? 檢查施工所需的風(fēng)、水、電。

第19條? 施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

第20條? 砌碹前，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。

第21條? 錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

第22條? 砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

操作順序

第23條? 砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序：

1.檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

2.臨時(shí)支護(hù)。

3.挖底槽砌基礎(chǔ)。

4.砌墻。

5.上鋼梁，背頂。

6.檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第24條? 砌拱形碹操作順序。

1. 執(zhí)行第23條1---4款。

2. 搭工作臺(tái)。

3. 支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

4. 封頂與合攏門。

5. 拆碹胎與模板。

6. 檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。

正常操作

第25條? 挖地槽砌基礎(chǔ)。

1. 按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度，并作出標(biāo)記。

2. 用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時(shí)，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動(dòng)失腳。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。

3. 砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

4. 砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先填入30---50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。

5. 澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先支好模板，根據(jù)中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板。

第26條? 砌料石墻。

1. 敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。

2. 根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。

3. 砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

4. 隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí)，用片石塊充填時(shí)，要用砂漿灌實(shí)。

5. 一次砌筑墻高不得超過1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

6. 料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。

7. 新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤牙等雜物，并用水沖洗干凈。

第27條? 澆筑混凝土墻。

1. 敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。

2. 支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。

3. 澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

4. 采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時(shí)以上時(shí)，必須將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層10---20毫米的灰漿。

第28條? 支碹胎。

1. 支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。

2. 用水沖洗碹胎與模板。

3. 按碹胎間距支設(shè)腿子木，并支穩(wěn)支牢。

4. 支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí)，胎腿和殖胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí)，要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上，并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。

5. 碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不準(zhǔn)漏漿。

第29條? 砌拱。

1. 砌碹拱時(shí)，必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。

2. 隨砌拱隨鋪好碹板。

3. 碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí)，不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

4. 要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實(shí)，隨砌隨充填；冒頂過高時(shí)，拱后充填層厚度不得小于0。5米，再上可用木垛或水泥板垛接頂。

5. 砌雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比第二層超前2---3排料石。

6. 澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿，固定模板。

碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。

第30條? 封頂及合攏門。

1. 料石碹封頂時(shí)，碹拱砌到最后三層料石時(shí)，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱頂料石，直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

2. 料石碹合攏門時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。

第31條? 拆碹胎和模板。

1. 拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次迸行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

2. 回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。

3. 回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。

4. 拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。

5. 上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)人站在上方。

6. 料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后，混凝土障體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí)，要用砂灰找平。

第4篇 砌碹支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1．刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。

2．拆除臨時(shí)支架，應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

3．臨時(shí)棚腿撤除后，應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險(xiǎn)，須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護(hù)頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

4．基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5．砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。

6．用料石砌碹時(shí)，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。

7．嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)?？缍瘸^4 米的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其他連接方式。

8．架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1 米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。

9．腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí)，必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。

10．采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。

11．回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L(zhǎng)柄工具，嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

12．砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。

13．備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。

14．檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

15．檢查施工所需的風(fēng)、水、電。

16．施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

17．砌碹前，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。

18．錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

19．砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

20．砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序：

（1）檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

（2）臨時(shí)支護(hù)。

（3）挖底槽砌基礎(chǔ)。

（4）砌墻。

（5）上鋼梁，背頂。

（6）檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。

21．砌拱形碹操作順序。

（1）執(zhí)行第20 條1 ～4 款。

（2）搭工作臺(tái)。

（3）支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

（4）封頂與合攏門。

（5）拆碹胎與模板。

（6）檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。

22．挖地槽砌基礎(chǔ)。

（1）按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度，并作出標(biāo)記。

（2）用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時(shí)，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動(dòng)失腳。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。

（3）砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

（4）砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先填入30 ～50 毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。

（5）澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先支好模板，根據(jù)中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板。

23．砌料石墻。

（1）敲幫問頂，清除浮肝，清洗基礎(chǔ)面。

（2）根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。

（3）砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊子、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

（4）隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí)，用片石塊充填時(shí)，要用砂漿灌實(shí)。

（5）一次砌筑墻高不得超過1 米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

（6）料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1／4 。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。磕頭必須留好長(zhǎng)短茬。

（4）新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤肝等雜物，并用水沖洗干凈。

24．澆筑混凝土墻。

（1）支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。

（2）澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

（3）采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2 小時(shí)以上時(shí)，必須將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層10 ～20 毫米的灰漿。

25．支碹胎。

（1）支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量

第5篇 砌碹支護(hù)工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作。

2.拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí),無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。

3.臨時(shí)棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

4.基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深、加寬;底鼓嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5.砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。

6.用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。

7.嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)?？缍瘸^4 米的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式。

8.架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1 米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。

9.腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí),必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。

10.采用澆筑混凝土碹時(shí),要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。

11.回收碹胎的時(shí)間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

12.砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。

13.備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。

14.檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

15.檢查施工所需的風(fēng)、水、電。

16.施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

17.砌碹前,要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。

18.錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí),應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

19.砌拱前,必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

20.砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序:

(1)檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

(2)臨時(shí)支護(hù)。

(3)挖底槽砌基礎(chǔ)。

(4)砌墻。

(5)上鋼梁,背頂。

(6)檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

21.砌拱形碹操作順序。

(1)執(zhí)行第20 條1 ~4 款。

(2)搭工作臺(tái)。

(3)支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

(4)封頂與合攏門。

(5)拆碹胎與模板。

(6)檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

22.挖地槽砌基礎(chǔ)。

(1)按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。

(2)用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時(shí),要注意觀察抬棚腿窩,防止松動(dòng)失腳。地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。

(3)砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

(4)砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先填入30 ~50 毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。

(5)澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。

23.砌料石墻。

(1)敲幫問頂,清除浮肝,清洗基礎(chǔ)面。

(2)根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

(3)砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用碎石墊子、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

(4)隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時(shí),要用砂漿灌實(shí)。

(5)一次砌筑墻高不得超過1 米,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

(6)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4 。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬?？念^必須留好長(zhǎng)短茬。

(4)新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤肝等雜物,并用水沖洗干凈。

24.澆筑混凝土墻。

(1)支模板,固定后用中線校正,起拱線用中腰線校正。

(2)澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

(3)采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2 小時(shí)以上時(shí),必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10 ~20 毫米的灰漿。

25.支碹胎。

(1)支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。

(2)用水沖洗碹胎與模板。

(3)按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。

(4)支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí),胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí),要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。

(5)碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對(duì)接要齊,對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。

26.砌拱。

(1)砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。

(2)隨砌拱隨鋪好碹板。

(3)碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí),不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

(4)要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填;冒頂過高時(shí),拱后充填層厚度不得小于0.5 米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。

(5)砌雙層碹時(shí),第一層應(yīng)比第二層超前2 ~3 排料石。

(6)澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。

27.封頂及合攏門。

(1)料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

(2)料石碹合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿:最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

28.拆碹胎和模板。

(1)拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

(2)回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。

(3)回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。

(4)拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。

(5)上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。

(6)料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí),要用砂灰找平。

第6篇 砌碹支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗;砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

二、安全規(guī)定

(一)、刷幫、挑頂前應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作;拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,拆除支架時(shí),無關(guān)人員應(yīng)撒至安全地點(diǎn),臨時(shí)棚腿撤除后,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作;分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚,小棚拆除后,以穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小柵梁上。

(二)、基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底,如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深、加寬,底鼓嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱,基礎(chǔ)加大或底拱施工,并要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(三)、砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘;用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放;嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板,有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào),跨度超過4米的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式。

(四)、架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí),必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。

(五)、采用澆筑混凝土碹時(shí),要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。

(六)、回收碹胎的時(shí)間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

(七)、砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整,水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。

三、操作準(zhǔn)備

(一)、備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料,檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患,檢查施工所需的風(fēng)、水、電,施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施,施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

(二)、砌碹前要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大,錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí),應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

(三)、砌拱前,必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。

四、操作順序

(一)、砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序

1.檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。

2.臨時(shí)支護(hù)。

3.挖底槽砌基礎(chǔ)。

4.砌墻。

5.上鋼梁、背頂。

6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。

(二)、砌拱形碹操作順序

1.執(zhí)行本節(jié)第一條1~4款。

2.搭工作臺(tái)。

3.支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

4.封頂與合攏門。

5.拆碹胎與模板。

6.檢查質(zhì)量.清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、正常操作

(一)、挖地槽砌基礎(chǔ)

1.按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。

2.用手稿、風(fēng)鎬挖地槽時(shí),要注意觀察抬棚腿窩,防止松動(dòng)失腳,地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。

3.砌基礎(chǔ)前.根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度.并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。

4.砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。

5.澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)。應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。

(二)、砌料石墻

1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。

2.根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線。按線施工。

3.砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。

4.隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時(shí),要用砂漿灌實(shí)。

5.一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

6.料石壓茬要明顯.正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬,碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。

7.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。

(三)、澆筑混凝土墻

1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。

2.支模板,固定后用中線校正,起拱線用中腰線校正。

3.澆筑混凝土。隨澆筑隨搗固,并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。

4.采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時(shí)以上時(shí),必須將上一次混凝土表面處理成麻面。清洗后再鋪一層10~20毫米的灰漿。

(四)、支碹胎

1.支碹胎前先檢查巷遭頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。

2.用水沖洗碹胎與模板。

3.按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。

4.支碹胎并固定,用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí),胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)底上,在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí),要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。

5.碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整,外部不平整處,可用木楔墊平,模板厚度應(yīng)一致,對(duì)接要齊,對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。

(五)、砌拱

1.砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。

2.隨砌拱隨鋪好碹板。

3.碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí)。不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰.封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

4.要隨砌隨充填,必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填,冒頂過高時(shí),拱后充填層厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。砌雙層碹時(shí),第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。

5.澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板,碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型,混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。

(六)、封頂及合攏門

1.料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

2.料石碹合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿,最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

(七)、拆碹胎和模板

1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。

3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全都拆掉。

4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘.并碼放整齊。

5.上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。

6.料石墻必須勾縫,拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí),要用砂灰找平。

第7篇 砌碹支護(hù)工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù),找凈浮石、危石,按措施規(guī)定搭設(shè)工作臺(tái)。

4、妥善保護(hù)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機(jī)電設(shè)施等。

5、按中心腰線檢查巷道的規(guī)格尺寸,不足處用風(fēng)鎬開夠刷齊。

6、砌碹基礎(chǔ)必須挖到實(shí)底、排凈積水、鋪好底部砂漿,掛好邊線和垂線。

7、砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴(yán)實(shí)、填充物采用不燃性材料充填。

8、料石壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4,甩茬不小于料石寬度的1/3。

9、立碹胎時(shí),腿必須立在實(shí)底,碹胎相互拉上撐木并用釘子釘牢固,確保整體牢固性。

10、砌碹時(shí)應(yīng)從兩側(cè)墻同時(shí)向拱頂砌筑,石塊間砂漿飽滿夾緊石楔,無干、瞎、重縫。

11、封頂時(shí)應(yīng)在拱頂中心由里向外合口,要選擇合格的料石以防封口不緊和灰縫過大。

12、采用澆筑砼碹時(shí),要按設(shè)計(jì)配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數(shù)量綁扎質(zhì)量,澆筑時(shí)要從四周均勻?qū)ΨQ并使用振搗器加強(qiáng)振動(dòng)。

13、料石砌筑、澆筑砼施工結(jié)束后,養(yǎng)生24小時(shí)后方可拆除模板。

14、清理作業(yè)地點(diǎn),物料碼放整齊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。

2、作業(yè)時(shí)必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。