有哪些
打磨機安全操作規(guī)程
打磨機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的機械設(shè)備，主要用于金屬、木材、石材等材料的表面處理。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一套打磨機的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查打磨機的電源線、開關(guān)、砂輪片等關(guān)鍵部件是否完好無損，磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作打磨機時，必須佩戴護(hù)目鏡、口罩、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，以防止飛濺物、灰塵和噪音對身體造成傷害。
3. 穩(wěn)固工件：固定好待打磨的工件，避免在打磨過程中發(fā)生滑動或移動，造成意外。
4. 正確啟動：打開電源，等待打磨機達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行打磨，切勿在啟動后立即接觸工件。
5. 規(guī)范操作：保持打磨機與工件的穩(wěn)定接觸，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪片破裂。遵循從外向內(nèi)、從上至下的打磨順序，保持打磨方向一致。
6. 注意觀察：在打磨過程中，密切注意打磨機的運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
7. 停止與清潔：完成打磨工作后，先關(guān)閉打磨機，待其完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作，切勿直接用手觸摸熱的砂輪片。
目的和意義
打磨機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時提高工作效率，保證打磨質(zhì)量。遵守規(guī)程能預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)整體運營效率。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作打磨機，未經(jīng)培訓(xùn)的員工需在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2. 不得在打磨機運轉(zhuǎn)時調(diào)整或清潔設(shè)備，以免發(fā)生危險。
3. 打磨過程中，若發(fā)現(xiàn)砂輪片邊緣磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，避免因不平衡引發(fā)事故。
4. 遵守“一人一機”的原則，避免多人同時操作一臺打磨機，以防誤觸開關(guān)引發(fā)意外。
5. 工作結(jié)束后，將打磨機存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或碰撞。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每位操作者都應(yīng)時刻牢記安全第一，將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，確保每一次打磨作業(yè)都能順利完成。
打磨機安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機
型號: honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運動,而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機油。
4、啟動內(nèi)燃機,空載運行,時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,傳動機構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機,旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機械各部件,內(nèi)燃機各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機器帶病運轉(zhuǎn)。
5、打磨時,砂輪進(jìn)給量不要過大,往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機加注燃油時,應(yīng)停機加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機啟動后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機具或維修更換部件時,應(yīng)停機進(jìn)行。
第2篇 手持打磨機安全操作規(guī)程
1手持打磨機的防護(hù)罩、連接電纜、插頭、開關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運轉(zhuǎn)。
2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作,對砂輪機性能不熟的人,不能使用砂輪機。
3手持打磨機作業(yè)點10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料,對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時必須更換,不得再使用。
第3篇 內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、 使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、 作業(yè)前檢查
①對機械進(jìn)行全面檢查,確保機械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油,汽油與機油配合比為25:1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機械故障時,應(yīng)該立即停機,快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點火裝置,待發(fā)動機熄火后松開夾具,機具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。
第4篇 內(nèi)燃道岔打磨機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認(rèn)真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對機械進(jìn)行全面檢查,確保機械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油,汽油與機油配合比為25:1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機械故障時,應(yīng)該立即停機,快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點火裝置,待發(fā)動機熄火后松開夾具,機具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機長時間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油,加注燃油時應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
第5篇 打磨機安全操作規(guī)程
1. 使用打磨機前請仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無松動。
2. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
3. 使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象。
4. 打磨機在使用前必須要開機試轉(zhuǎn),看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認(rèn)無誤后方可正常使用。
5. 打磨機在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全。
6. 使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
7. 嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機,對防護(hù)罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴(yán)禁使用或由專人及時修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機。
8. 打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用。
9. 操作打磨機前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。
10. 更換砂輪片時必須關(guān)閉電源或拉掉電源線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
11. 保障打磨機的機身整體的清潔,保持機器與通風(fēng)孔及動轉(zhuǎn)時的順暢。
12. 由專業(yè)人員定期檢查打磨機各部件是否損壞,對損傷嚴(yán)重的及時更換。
13. 定期更換新碳刷和檢查電源線及觸點部位的導(dǎo)電性能是否完好,急時增補因作業(yè)中機身上丟失的螺釘。
14. 定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
15. 打磨機使用完畢后及時歸還工具庫妥善保管。杜絕工具放在個人工具柜過夜。
16. 正確使用220v電壓。杜絕因錯接到380v電壓上而造成打磨機燒壞。
17. 根據(jù)材料選用相應(yīng)的打磨片碾磨,粗磨時磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎(chǔ),達(dá)到提高功效的目的。
18. 使用打磨機切割時,要根據(jù)材料的不同作相應(yīng)的對待,事前夾緊工件,切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。注意切割時砂輪片旋轉(zhuǎn)的方向性。
19. 工作時務(wù)必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動工具,對出現(xiàn)疲憊、喝酒或服用藥物等_者嚴(yán)禁上崗操作電動工具。
20. 為避免意外地開動機器,插頭插上之前,務(wù)必檢查機器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
21. 在對高空徒手切割或打磨時,必須做好配戴安全帽、系安全帶、護(hù)目鏡等防護(hù)措施,立足點必須穩(wěn)妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機,事先根據(jù)現(xiàn)場實際情況配以導(dǎo)引板或切割定位裝置后冷靜操作。
22. 在領(lǐng)用或歸還打磨機時,請不要只提著電源線而不拿握打磨機機身,以防拉脫電源線而摔壞打磨機。
第6篇 砂輪機和手持式打磨機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機(打磨機)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪(打磨機)是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(打磨機)與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時,再開動砂輪機。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護(hù)眼鏡等。
4.對砂輪機(打磨機)護(hù)罩的位置進(jìn)行調(diào)整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)
7.砂輪機(打磨機)開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。
8.使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
11.砂輪(砂片)不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時,不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換,保證安全。
13.打磨機的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當(dāng),不宜過長不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開著磨機離開去干其它的工作。
14.電源開關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。
15.砂輪機(打磨機)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機(打磨機)空轉(zhuǎn)。
16.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,保護(hù)現(xiàn)場并及時上報有關(guān)部門。
