有哪些
剪板機折彎機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確保剪板機和折彎機已接通電源，且電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查設備潤滑情況，加注適量潤滑油。
- 查看刀具是否鋒利，磨損嚴重需及時更換。
2. 安全措施：
- 操作員應佩戴防護眼鏡、手套和安全鞋。
- 作業(yè)前清理工作區(qū)域，防止雜物干擾。
- 設定安全圍欄，禁止無關人員靠近。
3. 操作流程：
- 根據圖紙設置折彎角度和深度。
- 調整剪板機的切割長度和下壓力。
- 將材料平穩(wěn)放入設備，確保固定牢固。
- 操作控制面板啟動設備，進行剪切或折彎動作。
- 完成后，關閉設備，清理工作臺。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作完畢后清潔設備，保持干凈。
- 定期進行專業(yè)維護，檢查關鍵部件狀態(tài)。
- 發(fā)現異常聲音或性能下降，立即停機報告。
目的和意義
剪板機和折彎機是金屬加工中的重要設備，它們能夠精確切割和塑形金屬板料，提升生產效率和產品質量。遵循操作規(guī)程，旨在保證操作安全，防止設備損壞，減少因誤操作導致的生產事故。規(guī)范化的操作流程也有助于延長設備壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 操作員須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 不得超負荷使用設備，避免過度磨損和潛在風險。
4. 遵循“先停止，再調整”的原則，確保設備穩(wěn)定后再進行參數修改。
5. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時進行休息。
6. 折彎和剪切過程中，注意材料反彈，采取預防措施。
7. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
8. 發(fā)現異常情況，如設備故障、異響等，立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能有所不同，操作員應結合具體設備和工作環(huán)境靈活應對，確保安全高效地完成任務。
剪板機折彎機操作規(guī)程范文
第1篇 安全操作剪板機折彎機規(guī)程
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮,配合要協(xié)調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。
第2篇 工貿企業(yè)剪板機折彎機安全操作規(guī)程
1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切洋火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、 禱件及非金屬材料。
3、刀片刃口應保持鋒利,刃口純或損壞,應及時磨修或調換。
4、多人操作時應有專人指揮,配合要協(xié)調。
5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準重疊剪切。
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住,剪 料時手指離開刀口至少200毫米。
7、用攝捧對線后,應立即將攝捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后攝捧彈出傷人。
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余 料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
9、折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。
第3篇 剪板機折彎機安全操作規(guī)程
1. 剪板,折彎非本組專業(yè)鈑金人員,嚴禁操作。
2. 剪折工作時要專心致志,嚴禁聊與工作無關之話題,以免分心造成人為事故。
3. 嚴禁將手或身體其它部位放在滑塊或刀具之下
4. 切記不要將手放入危險區(qū)域。
5. 在裝刀模、檢修和修理時,一定要將馬達置于停止位置,用墊塊將滑板支撐穩(wěn)定,必要時一人看護。
6. 腳踏開關的使用必須在相關的專業(yè)指導和嚴格監(jiān)督下進行,以免造成人身傷害。
7. 可剪板厚度:可剪板長度:3200mm
可折板厚度: 可折板長度3200mm
嚴禁超出以上范圍
8.刀模和剪板機不允許有雜物,人離開時要關掉機床,折床上刀口和下刀口閉合狀態(tài)。
