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轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探、礦山開采等領(lǐng)域的設(shè)備，其主要功能是通過旋轉(zhuǎn)鉆頭對地層進(jìn)行鉆孔。以下是轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查鉆孔機(jī)的各部件，包括轉(zhuǎn)盤、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置，確保無損壞或異常。
2. 安裝鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固，防止鉆孔過程中松動(dòng)。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)施工圖紙確定鉆孔位置，使用定位工具準(zhǔn)確標(biāo)記，保證鉆孔精度。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)鉆孔機(jī)，預(yù)熱一段時(shí)間，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
5. 鉆孔操作：緩慢下放鉆桿，保持均勻的鉆進(jìn)速度，適時(shí)調(diào)整壓力，防止鉆頭過快磨損或卡鉆。
6. 液壓系統(tǒng)監(jiān)控：密切觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)，如有異常及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
7. 清理鉆屑：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，保持工作區(qū)域整潔，防止影響設(shè)備性能。
8. 工作間隙：長時(shí)間工作后，應(yīng)讓設(shè)備適當(dāng)休息，避免過熱。
9. 停機(jī)操作：完成鉆孔后，先關(guān)閉鉆孔功能，再依次關(guān)閉其他系統(tǒng)，最后切斷電源。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：每次作業(yè)后對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)的安全高效運(yùn)行，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障工作人員的生命安全，同時(shí)保證鉆孔質(zhì)量，滿足工程需求。遵守規(guī)程能有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升整體工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件，造成傷害。
3. 遇到鉆孔困難或異常情況，應(yīng)立即停止鉆孔，查明原因后再進(jìn)行操作。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 在鉆孔過程中，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域，確保工作場所安全。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備，影響作業(yè)效率。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停室外鉆孔作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，我們可以實(shí)現(xiàn)安全、高效、精準(zhǔn)的鉆孔作業(yè)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好;
2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動(dòng)無卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確 認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。
12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。
16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。
18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
第2篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程
一、安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
二、安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
三、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。
四、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。
五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。
六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
（一）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好。
（二）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
（三）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。
（四）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
七、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動(dòng)無卡阻，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
八、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
九、開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。
十、變速箱換擋時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上擋后再開機(jī)。
十一、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
十二、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
十三、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。
十四、發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
十五、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。
十六、使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
十七、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時(shí)，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
十八、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
十九、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
第3篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。
2．安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3．安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。
4．鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。
5．鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。
7．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好；
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；
3）電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全；
4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8．作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動(dòng)無卡阻，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確 認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
9．開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
10．開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓
和鉆速，均勻給井。
11．變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。
12．加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。
13．鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
14．提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。
15．發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
16．鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17．使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
18．鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時(shí)，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。
19．鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰撞機(jī)架。
20．作業(yè)后，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
21．遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。
