有哪些
砂泵工操作規(guī)程
砂泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保砂泵的各部件完好無損，包括泵體、葉輪、軸封、電機等。
2. 啟動前準備：檢查潤滑油量，確保冷卻水供應正常，接通電源并進行試運轉。
3. 運行監(jiān)控：觀察砂泵運行狀態(tài)，注意電流、壓力、振動等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
4. 停機程序：在完成工作或設備異常時，按照規(guī)定步驟安全停機，切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備使用壽命。
目的和意義
砂泵工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，防止設備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，保證砂泵的穩(wěn)定運行，從而確保整個生產(chǎn)線的正常運行。良好的維護習慣能夠延長設備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前務必熟悉砂泵的工作原理和結構，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在啟動砂泵前，必須確認無異物進入泵體內(nèi)，避免造成設備損壞。
3. 運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、劇烈振動或電流突然升高，應立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
4. 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔，防止軸承磨損。
5. 確保砂泵的進水管路暢通無阻，防止因堵塞導致的泵體過熱。
6. 操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等，以防意外傷害。
7. 不得在砂泵運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
8. 停機后，應及時清理泵體內(nèi)外積存的砂粒，防止砂粒硬化影響下次啟動。
請每位砂泵工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全操作和設備保養(yǎng)作為日常工作的首要任務，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
砂泵工操作規(guī)程范文
第1篇 砂泵工崗位操作規(guī)程
1.砂泵操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.砂泵操作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設備運行中嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
4.6 設備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
4.7 發(fā)現(xiàn)應能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開車前的檢查、開車順序及注意事項
5.1 當班人員按巡檢時間和巡檢內(nèi)容對設備進行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應及時處理，對重大問題應及時報請有關領導請示處理，并詳細記錄在運轉日記中。
5.3 運轉前按下列項目進行檢查
5.3.1 檢查各加油點。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動。
5.3.4 檢查傳動皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤車試驗泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機、起動設備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線路是否有磨損、老化、裸露等，接地線是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機停機三天以上，在啟動時應先進行絕緣電阻測定，符合要求后再開車。
5.4 操作注意事項：
5.4.1 首先與有關崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開水封閥門。
5.4.3 啟動設備，待運轉正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異常現(xiàn)象應立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。
5.4.5 設備在運轉中不得移動防護罩，如因檢查或檢修時移動了防護罩，應恢復原狀后方可運轉。
5.4.6 嚴禁濕手操作電設備和有手觸摸電氣線路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場所應有良好照明。
6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容、注意事項
6.1 觀察攪拌槽的攪動情況，斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過70℃，各點潤滑情況，檢查泵是否上量。
6.3 泵內(nèi)有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機電流大小變化及溫升不得而知超過60℃，是否有不正常聲音，異味及振動等異常現(xiàn)象。
6.5 檢查結果要認真填寫運行記錄。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 要與各有關崗位聯(lián)系好，才能停車。
7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車，泵與管路中不應存水防止凍結，泵池事故池均應排空
7.4 停車后將設備運行時不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時應立即拉下電源開關，并立即放開排渣閥門。
7.6 設備發(fā)生故障被迫停車，應先斷開電源并通知有關人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
8.2 保持設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第2篇 砂泵工安全操作規(guī)程
1、砂泵啟動前應做到:
(1)檢查各部螺絲是否緊固,并對各潤滑點全部注油。
(2)檢查砂泵及管道的接頭處是否有漏礦現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。
(3)用手盤動皮帶輪,檢查砂泵葉輪是否輕快,有無松動和碰卡。
(4)檢查砂池中有無雜物,管道有無堵塞。
(5)開動前應與上下泵站聯(lián)系好。
(6)葉輪和護板的間隙要調(diào)整合適,以保證砂泵高效率工作。
2、開動和運轉中的工作:
(1)開車時先開水封,水封的壓力必須大于泵的壓力。
(2)運轉中要經(jīng)常檢查各部聯(lián)接情況,每小時檢查一次電機和軸承溫度變化情況。
(3)運轉中要經(jīng)常檢查砂泵及管道是否暢通,注意揚送礦漿的濃度變化,防止高濃度輸送。
(4)運轉中如發(fā)現(xiàn)有異聲或異?，F(xiàn)象,必須停車檢修處理,運轉中禁止檢修、清理或用手觸摸高速運轉部件。
(5)裸露的轉動部分必須有防護罩,并要經(jīng)常保持完好。
(6)進礦量過少不宜運行,可添加適量的清水。
3、停車時要做到:
(1)停車前必須加清水將泵中礦漿沖洗干凈,停車后打開放礦管,將管路和泵中礦漿放空。
(2)停車后收拾工作場所衛(wèi)生,整理工具,為下步工作做好準備。
第3篇 砂泵工操作規(guī)程
1)熟悉砂泵的許可運行條件:
(1)電氣控制和儀表設施必須完善。
(2)保證一定的吸砂液位,水封壓力要高于砂泵實際壓力1kg/cm2以上。
(3)吸砂池入口要加防護網(wǎng),以防雜物堵塞。
(4)露出外面的轉動部分必須裝有可靠的安全防護罩。
2)開車前,必須進行盤車,并對潤滑系統(tǒng)、機體各部位、電氣部分等各項逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時聯(lián)系、處理。
3)檢查無問題后,方可開車,并打開水封閥門。
4)砂泵運行過程中,必須及時觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5)設備在運轉過程中不得移動防護罩,如因檢查或檢修已移動的防護罩,恢復原狀后方可運轉。
6)及時掌握砂倉儲砂情況,砂倉打滿時,要及時換泵或換砂倉。
第4篇 砂泵工技術操作規(guī)程
32.1值班人員,不得擅自離開工作崗位或做與工作無關的其它事情。
32.2新來人員在未掌握各項規(guī)程制度以前,必須有老師傅在場指導。
32.3設備起動前,應進行認真、詳細檢查。
32.4設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
32.5設備運轉中,不得進行危及安全的任何修理。
32.6臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關閉總電源,等候來電。
32.7嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應明顯標志出開關方向。
32.8壓力表每半年或一年要檢查校驗一次,停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時修理或更換。
32.9無水時不得關閉閥門開泵,葉輪不得反向轉動。
32.10水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應及時清除。
32.11開關閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。
第5篇 尾礦砂泵工操作規(guī)程
1、尾礦砂泵工的職責是保證砂泵安全正常運轉，管路暢通，管橋完好，完成尾礦漿的輸送工作。
2、開車前注意事項：
(1)、開車前應檢查電壓是否正常，開關是否完好，用撬棒轉動靠背輪查葉輪是否靈活，泵內(nèi)有無障礙物，油圈是否缺油，油的冷卻管閥門，管道逆止閥門是否完好，當確認無問題時可與上下工序聯(lián)系，打開閘板、閘門給料開車。
(2)、停車前先與各站聯(lián)系好，一站先停給料，同時加淌水沖洗管道，待砂泵及管道中泥砂沖洗完后，方可關清水閥門再停泵，停泵后打開放礦閘門。
3、為使輸送管道內(nèi)尾礦漿正常運轉，尾礦漿應保持—定的流量和濃度，當濃度增大或流量減少時，應在—站加適量的水，防止礦漿沉淀堵塞管路和減輕泵的振動。
4、每小時檢查—次電機升溫，不得超過60℃，砂泵軸瓦溫度得超過60℃。
5、經(jīng)常檢查配電相電壓，電流是否正常，檢查止推軸承，砂泵油箱、油位、油質(zhì)及進行管路，逆止閥門是否正常，如有異常聲響或溫度氣味不正?，F(xiàn)象時應立即檢查，設法排除隱患。
6、檢查砂泵各部位螺絲是否松動。
