有哪些
勾工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保勾機(jī)設(shè)備完好無(wú)損，檢查各部件是否正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鏟斗等關(guān)鍵部位。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：了解作業(yè)區(qū)域地形，識(shí)別潛在的安全隱患，如地下電纜、水管或不穩(wěn)定地面。
3. 安全措施：佩戴安全帽、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)勾機(jī)，預(yù)熱后進(jìn)行功能測(cè)試。
5. 操作控制：熟練掌握勾機(jī)的前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、挖掘、提升等動(dòng)作，保持平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
6. 施工操作：根據(jù)施工要求，進(jìn)行挖掘、裝載、平整等工作，注意保持工作面整潔。
7. 保養(yǎng)維護(hù)：每日工作后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、檢查和維修。
目的和意義
勾工操作規(guī)程旨在規(guī)范勾機(jī)的使用，提高工作效率，保證施工安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過(guò)遵循規(guī)程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，同時(shí)也為操作員提供了清晰的操作指導(dǎo)，有助于提升其專(zhuān)業(yè)技能。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉勾機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作勾機(jī)，保持清醒專(zhuān)注。
3. 操作時(shí)，保持與周?chē)h(huán)境的持續(xù)觀察，預(yù)防突發(fā)情況。
4. 遇到異常聲響或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 勾機(jī)在移動(dòng)或作業(yè)時(shí)，確保周?chē)鷽](méi)有人員靠近。
6. 學(xué)習(xí)并遵守所有適用的安全法規(guī)和工地規(guī)定，尊重并服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指令。
7. 在坡地或濕滑地面上作業(yè)時(shí)，需格外小心，避免設(shè)備傾覆。
8. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
以上勾工操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際工地條件和設(shè)備狀況進(jìn)行靈活調(diào)整。請(qǐng)操作員始終保持謹(jǐn)慎態(tài)度，確保自身及他人安全。
勾工操作規(guī)程范文
第1篇 付井把勾工操作規(guī)程
1. 把勾工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,發(fā)證后上崗。把勾工缺勤或因故離開(kāi)崗位,由組長(zhǎng)指派信號(hào)工替崗。
2. 接班后,地面南側(cè)把勾工應(yīng)檢查罐籠上擋車(chē)器、阻車(chē)器、罐座、柵欄門(mén)、罐簾以及南側(cè)道上單阻車(chē)器、上方推車(chē)機(jī)等設(shè)備;北側(cè)把勾工要檢查付北橫行絞車(chē)、道上單阻車(chē)器、鋼絲繩等設(shè)備井下把勾工要檢查搖臺(tái)、推車(chē)機(jī)、道上單、復(fù)式阻車(chē)器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。
3. 不準(zhǔn)有閑人在井口棚逗留,嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧。崐
4. 嚴(yán)禁在罐籠運(yùn)行期間和罐籠未在落罐位置時(shí),隨意開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)和打開(kāi)單阻車(chē)器,也不允許檢修設(shè)備。
5. 在罐籠升、降過(guò)程中或有人在井筒作業(yè),把勾工要堅(jiān)守崗位,禁止他人靠近井口圍欄,防止墜物。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交班者要交清本班安全情況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;接班者要檢查所有安全設(shè)施完好狀況,確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)始工作。
7. 地面南側(cè)把勾工站在柵欄門(mén)前,等打了停點(diǎn),罐籠停穩(wěn)后,打開(kāi)柵欄門(mén),掀起罐籠簾,先讓罐內(nèi)人員出罐。
8. 喊話通知下井人員,罐籠所去的水平位置,指揮下井人員有秩序地進(jìn)罐。制止喝酒人員進(jìn)罐,每罐不得超過(guò)28人。
9. 待罐籠內(nèi)人員站好,放下罐簾,關(guān)好柵欄門(mén),方可通知信號(hào)工發(fā)點(diǎn)開(kāi)罐。
10. 罐籠運(yùn)行后,站在柵欄門(mén)1米外維護(hù)周?chē)刃颉?/p>
11. 任何人不得私自開(kāi)罐門(mén)搶上搶下。
12. 上、下罐人員必須行走在道中間,禁止亂擁亂擠。
13. +650、+540水平必須由南側(cè)進(jìn)出罐,禁止北側(cè)進(jìn)出罐,待罐內(nèi)人員下完后,升井人員方可入罐。
14. +650、+540南側(cè)把勾工在提人期間應(yīng)將柵欄門(mén)關(guān)閉,站在柵欄門(mén)內(nèi)側(cè),待罐籠停穩(wěn),綠燈亮后再開(kāi)門(mén)放人入罐,并維持好秩序,有序入罐,控制入罐人數(shù)不得超過(guò)28人。
15. 領(lǐng)送火工品人員,可從北側(cè)進(jìn)出罐,禁止其它人員隨乘。
16. 放炮員攜帶炸藥、雷管乘罐時(shí),要專(zhuān)罐提升,每罐不得超過(guò)4人,禁止其它人員同時(shí)乘罐。
17. +650水平升井人員,不準(zhǔn)乘下行罐到+540,再升井,嚴(yán)禁重復(fù)乘罐。18. 嚴(yán)禁一罐提升人員,一罐下重物(包括空車(chē)和材料車(chē))。
19. 發(fā)車(chē)前,要檢查罐籠內(nèi)人員身體或工具有無(wú)伸出罐籠情況。
20. 禁止人、物同罐提升,若必須人、物同罐提升時(shí),必須有臨時(shí)安全措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批和給施工人員貫徹。攜帶工具或材料影響他人安全者,需安排妥善或?qū)９尢嵘?/p>
21. 升降人員時(shí),進(jìn)車(chē)側(cè)的阻車(chē)器必須閉合,一切車(chē)輛停止往井崐筒方向運(yùn)行。
22.升降物料:
(1) 應(yīng)檢查所裝物料不得超高、超寬、超長(zhǎng),平板車(chē)裝料必須捆邦牢靠。
(2) 地面罐籠必須落在罐座上,井下?lián)u臺(tái)尖必須搭在罐籠上,才允許車(chē)輛進(jìn)入,速度一般在0.5米/秒以下。
(3) 車(chē)輛在罐籠內(nèi),須用下阻車(chē)器和上罐擋阻住,對(duì)于小電車(chē)應(yīng)切除電源,還得將手閘剎緊,并關(guān)閉道扒式阻車(chē)器,車(chē)輪下墊木楔。
(4) 材料、設(shè)備裝罐時(shí),其突出部分不得露出,罐籠以外。
(5) 操作推車(chē)機(jī)推車(chē)進(jìn)罐時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入罐內(nèi)或站在道心,道心有人時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)。
(6) 發(fā)生礦車(chē)卡罐時(shí),不準(zhǔn)推第二輛礦車(chē)頂,可開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)用園木頂,園木扶好頂正,并要有專(zhuān)項(xiàng)措施。
(7) 不準(zhǔn)踩搖臺(tái)作業(yè),若遇特殊情況,要有安全措施,把勾工要站在主、付罐搖臺(tái)中間,不準(zhǔn)站在靠墻一側(cè),要有人監(jiān)護(hù),罐籠落位要適當(dāng),推車(chē)速度要緩慢,防止掉道,在礦車(chē)前輪壓在搖臺(tái)尖上后,要迅速閃開(kāi),注視礦車(chē)運(yùn)行情況。
(8)車(chē)輛下了罐籠后,要向行走方向喊話,使道上行人避開(kāi),也防止硐室的人員走出。
23.倒運(yùn)洗選倉(cāng)矸石:
(1) 跟車(chē)工要檢查副南井棚外雙阻車(chē)器是否靈敏可靠。
(2) 南橫行絞車(chē)司機(jī)要檢查阻車(chē)器、鋼絲繩等設(shè)備,并將岔道搬到位。
(3) 南側(cè)把勾工在罐籠落在支罐機(jī)上以后,打開(kāi)柵欄門(mén)掀起罐簾掛好。北側(cè)把勾工將北側(cè)柵欄門(mén)打開(kāi),掀起罐簾掛好,扳倒下阻車(chē)器,掀起上擋車(chē)器掛好,檢查進(jìn)車(chē)端道岔的正確位置,確認(rèn)無(wú)誤后、礦車(chē)運(yùn)行中不致受阻,可通知付井棚外人員利用雙阻車(chē)器依次放車(chē)。
(4) 井棚內(nèi)人員要用碹板控制車(chē)速,在北側(cè)橫行絞車(chē)未開(kāi)出,道上單阻車(chē)器未關(guān)閉之前,不準(zhǔn)第二輛車(chē)接近。
(5) 在井棚外放車(chē),須放一輛車(chē)后再摘下一輛車(chē)鉤,不準(zhǔn)預(yù)先全部摘鉤
(6) 在南側(cè)倒運(yùn)空車(chē)時(shí),要用背板控制礦車(chē)的滑行,道上單阻車(chē)器關(guān)閉,用鐵鉤子摘掛鉤,另有專(zhuān)人用背板掩住車(chē)輛。
24.+540、+650水平提升矸石:
(1) 當(dāng)罐籠停在適當(dāng)位置時(shí),信號(hào)工放下?lián)u臺(tái)。
(2) 南側(cè)把勾工檢查搖臺(tái)與罐籠的連接情況,觀察出車(chē)方向有否行人。北側(cè)把勾工打開(kāi)罐內(nèi)上、下阻車(chē)器,用人力推出空礦車(chē),然后搬正罐內(nèi)下阻車(chē)器。
(3) 北側(cè)把勾工打開(kāi)道上單阻車(chē)器,開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)推車(chē)進(jìn)罐,扳下上罐擋,通知信號(hào)工,并關(guān)閉單阻車(chē)器。
(4) 信號(hào)工升起搖臺(tái),打點(diǎn)發(fā)車(chē)。
(5) 在罐籠升降過(guò)程中,操作雙阻車(chē)器放一輛礦車(chē)進(jìn)來(lái)。
(6) 在操作推車(chē)機(jī)和單阻車(chē)器時(shí),要注意罐籠位置,不能錯(cuò)開(kāi)。
(7) 在正常提矸前,矸石車(chē)應(yīng)停放在雙阻車(chē)器的北側(cè),在提升過(guò)程中,允許在下次來(lái)罐方向軌道的阻車(chē)器前放一輛礦車(chē)。
(8) 在提升過(guò)程中,車(chē)場(chǎng)南至柵欄門(mén),北至雙阻車(chē)器的區(qū)間內(nèi)禁止其它閑散人員停留,并開(kāi)亮紅燈。
25.升、降爆破材料時(shí)火工品人員應(yīng)事先與井上、下把勾工聯(lián)系,并經(jīng)礦調(diào)度室或值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)裝罐,嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。
26.井口阻車(chē)器平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉位置,阻車(chē)器、推車(chē)機(jī)必須由專(zhuān)人操作,其它人不得隨意開(kāi)動(dòng)。
27.當(dāng)井筒中有長(zhǎng)時(shí)間(超過(guò)30分鐘)作業(yè),井口棚內(nèi)不準(zhǔn)存放任何車(chē)輛,副南阻車(chē)器要關(guān)閉好,副南橫行絞車(chē)要與副南道錯(cuò)開(kāi),把勾工要做好警戒,不準(zhǔn)任何閑雜人員接近井口圍欄,防止墜物。
28.節(jié)假日,凡是安排各水平值班人員必須按規(guī)定到崗并堅(jiān)守崗位。
第2篇 電機(jī)車(chē)登勾工崗位安全操作規(guī)程
一、接班后必須認(rèn)真檢查車(chē)場(chǎng)道岔及軌道線路是否處于良好狀態(tài),經(jīng)常保持道岔處無(wú)浮煤,浮貨等雜物。
二、機(jī)車(chē)進(jìn)入車(chē)場(chǎng)底彎道時(shí)注意兩側(cè)是否有障礙物。
三、按規(guī)定拉車(chē)數(shù)執(zhí)行,摘掛鏈環(huán)時(shí)在機(jī)車(chē)停穩(wěn)后在操作,摘掛鏈環(huán)時(shí)只許兩臂傾斜伸入操作,嚴(yán)格頭身進(jìn)入道心摘掛。
四、摘能自動(dòng)滑動(dòng)的坡的上停放車(chē),必須用可靠的自動(dòng)器或木楔穩(wěn)住。
五、在坡道上放車(chē)時(shí),必須在礦車(chē)后兩個(gè)車(chē)輪插木 棒或使用阻車(chē)器。
六、不準(zhǔn)站在掉道的重車(chē)兩側(cè)抬車(chē),嚴(yán)禁井下睡覺(jué)。
第3篇 付井把勾工安全操作規(guī)程
1.把勾工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,發(fā)證后上崗。把勾工缺勤或因故離開(kāi)崗位,由組長(zhǎng)指派信號(hào)工替崗。
2.接班后,地面南側(cè)把勾工應(yīng)檢查罐籠上擋車(chē)器、阻車(chē)器、罐座、柵欄門(mén)、罐簾以及南側(cè)道上單阻車(chē)器、上方推車(chē)機(jī)等設(shè)備;北側(cè)把勾工要檢查付北橫行絞車(chē)、道上單阻車(chē)器、鋼絲繩等設(shè)備井下把勾工要檢查搖臺(tái)、推車(chē)機(jī)、道上單、復(fù)式阻車(chē)器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。
3.不準(zhǔn)有閑人在井口棚逗留,嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧。
4.嚴(yán)禁在罐籠運(yùn)行期間和罐籠未在落罐位置時(shí),隨意開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)和打開(kāi)單阻車(chē)器,也不允許檢修設(shè)備。
5.在罐籠升、降過(guò)程中或有人在井筒作業(yè),把勾工要堅(jiān)守崗位,禁止他人靠近井口圍欄,防止墜物。
6.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交班者要交清本班安全情況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;接班者要檢查所有安全設(shè)施完好狀況,確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)始工作。
7.地面南側(cè)把勾工站在柵欄門(mén)前,等打了停點(diǎn),罐籠停穩(wěn)后,打開(kāi)柵欄門(mén),掀起罐籠簾,先讓罐內(nèi)人員出罐。
8.喊話通知下井人員,罐籠所去的水平位置,指揮下井人員有秩序地進(jìn)罐。制止喝酒人員進(jìn)罐,每罐不得超過(guò)28人。
9.待罐籠內(nèi)人員站好,放下罐簾,關(guān)好柵欄門(mén),方可通知信號(hào)工發(fā)點(diǎn)開(kāi)罐。
10.罐籠運(yùn)行后,站在柵欄門(mén)1米外維護(hù)周?chē)刃颉?/p>
11.任何人不得私自開(kāi)罐門(mén)搶上搶下。
12.上、下罐人員必須行走在道中間,禁止亂擁亂擠。
13.+650、+540水平必須由南側(cè)進(jìn)出罐,禁止北側(cè)進(jìn)出罐,待罐內(nèi)人員下完后,升井人員方可入罐。
14.+650、+540南側(cè)把勾工在提人期間應(yīng)將柵欄門(mén)關(guān)閉,站在柵欄門(mén)內(nèi)側(cè),待罐籠停穩(wěn),綠燈亮后再開(kāi)門(mén)放人入罐,并維持好秩序,有序入罐,控制入罐人數(shù)不得超過(guò)28人。
15.領(lǐng)送火工品人員,可從北側(cè)進(jìn)出罐,禁止其它人員隨乘。
16.放炮員攜帶炸藥、雷管乘罐時(shí),要專(zhuān)罐提升,每罐不得超過(guò)4人,禁止其它人員同時(shí)乘罐。
17.+650水平升井人員,不準(zhǔn)乘下行罐到+540,再升井,嚴(yán)禁重復(fù)乘罐。18.嚴(yán)禁一罐提升人員,一罐下重物(包括空車(chē)和材料車(chē))。
19.發(fā)車(chē)前,要檢查罐籠內(nèi)人員身體或工具有無(wú)伸出罐籠情況。
20.禁止人、物同罐提升,若必須人、物同罐提升時(shí),必須有臨時(shí)安全措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批和給施工人員貫徹。攜帶工具或材料影響他人安全者,需安排妥善或?qū)９尢嵘?/p>
21.升降人員時(shí),進(jìn)車(chē)側(cè)的阻車(chē)器必須閉合,一切車(chē)輛停止往井崐筒方向運(yùn)行。
22.升降物料:
(1)應(yīng)檢查所裝物料不得超高、超寬、超長(zhǎng),平板車(chē)裝料必須捆邦牢靠。
(2)地面罐籠必須落在罐座上,井下?lián)u臺(tái)尖必須搭在罐籠上,才允許車(chē)輛進(jìn)入,速度一般在0.5米/秒以下。
(3)車(chē)輛在罐籠內(nèi),須用下阻車(chē)器和上罐擋阻住,對(duì)于小電車(chē)應(yīng)切除電源,還得將手閘剎緊,并關(guān)閉道扒式阻車(chē)器,車(chē)輪下墊木楔。
(4)材料、設(shè)備裝罐時(shí),其突出部分不得露出,罐籠以外。
(5)操作推車(chē)機(jī)推車(chē)進(jìn)罐時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入罐內(nèi)或站在道心,道心有人時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)。
(6)發(fā)生礦車(chē)卡罐時(shí),不準(zhǔn)推第二輛礦車(chē)頂,可開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)用園木頂,園木扶好頂正,并要有專(zhuān)項(xiàng)措施。
(7)不準(zhǔn)踩搖臺(tái)作業(yè),若遇特殊情況,要有安全措施,把勾工要站在主、付罐搖臺(tái)中間,不準(zhǔn)站在靠墻一側(cè),要有人監(jiān)護(hù),罐籠落位要適當(dāng),推車(chē)速度要緩慢,防止掉道,在礦車(chē)前輪壓在搖臺(tái)尖上后,要迅速閃開(kāi),注視礦車(chē)運(yùn)行情況。
(8)車(chē)輛下了罐籠后,要向行走方向喊話,使道上行人避開(kāi),也防止硐室的人員走出。
23.倒運(yùn)洗選倉(cāng)矸石:
(1)跟車(chē)工要檢查副南井棚外雙阻車(chē)器是否靈敏可靠。
(2)南橫行絞車(chē)司機(jī)要檢查阻車(chē)器、鋼絲繩等設(shè)備,并將岔道搬到位。
(3)南側(cè)把勾工在罐籠落在支罐機(jī)上以后,打開(kāi)柵欄門(mén)掀起罐簾掛好。北側(cè)把勾工將北側(cè)柵欄門(mén)打開(kāi),掀起罐簾掛好,扳倒下阻車(chē)器,掀起上擋車(chē)器掛好,檢查進(jìn)車(chē)端道岔的正確位置,確認(rèn)無(wú)誤后、礦車(chē)運(yùn)行中不致受阻,可通知付井棚外人員利用雙阻車(chē)器依次放車(chē)。
(4)井棚內(nèi)人員要用碹板控制車(chē)速,在北側(cè)橫行絞車(chē)未開(kāi)出,道上單阻車(chē)器未關(guān)閉之前,不準(zhǔn)第二輛車(chē)接近。
(5)在井棚外放車(chē),須放一輛車(chē)后再摘下一輛車(chē)鉤,不準(zhǔn)預(yù)先全部摘鉤。
(6)在南側(cè)倒運(yùn)空車(chē)時(shí),要用背板控制礦車(chē)的滑行,道上單阻車(chē)器關(guān)閉,用鐵鉤子摘掛鉤,另有專(zhuān)人用背板掩住車(chē)輛。
24.+540、+650水平提升矸石:
(1)當(dāng)罐籠停在適當(dāng)位置時(shí),信號(hào)工放下?lián)u臺(tái)。
(2)南側(cè)把勾工檢查搖臺(tái)與罐籠的連接情況,觀察出車(chē)方向有否行人。北側(cè)把勾工打開(kāi)罐內(nèi)上、下阻車(chē)器,用人力推出空礦車(chē),然后搬正罐內(nèi)下阻車(chē)器。
(3)北側(cè)把勾工打開(kāi)道上單阻車(chē)器,開(kāi)動(dòng)推車(chē)機(jī)推車(chē)進(jìn)罐,扳下上罐擋,通知信號(hào)工,并關(guān)閉單阻車(chē)器。
(4)信號(hào)工升起搖臺(tái),打點(diǎn)發(fā)車(chē)。
(5)在罐籠升降過(guò)程中,操作雙阻車(chē)器放一輛礦車(chē)進(jìn)來(lái)。
(6)在操作推車(chē)機(jī)和單阻車(chē)器時(shí),要注意罐籠位置,不能錯(cuò)開(kāi)。
(7)在正常提矸前,矸石車(chē)應(yīng)停放在雙阻車(chē)器的北側(cè),在提升過(guò)程中,允許在下次來(lái)罐方向軌道的阻車(chē)器前放一輛礦車(chē)。
(8)在提升過(guò)程中,車(chē)場(chǎng)南至柵欄門(mén),北至雙阻車(chē)器的區(qū)間內(nèi)禁止其它閑散人員停留,并開(kāi)亮紅燈。
25.升、降爆破材料時(shí)火工品人員應(yīng)事先與井上、下把勾工聯(lián)系,并經(jīng)礦調(diào)度室或值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)裝罐,嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆破材料。
26.井口阻車(chē)器平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉位置,阻車(chē)器、推車(chē)機(jī)必須由專(zhuān)人操作,其它人不得隨意開(kāi)動(dòng)。
27.當(dāng)井筒中有長(zhǎng)時(shí)間(超過(guò)30分鐘)作業(yè),井口棚內(nèi)不準(zhǔn)存放任何車(chē)輛,副南阻車(chē)器要關(guān)閉好,副南橫行絞車(chē)要與副南道錯(cuò)開(kāi),把勾工要做好警戒,不準(zhǔn)任何閑雜人員接近井口圍欄,防止墜物。
28.節(jié)假日,凡是安排各水平值班人員必須按規(guī)定到崗并堅(jiān)守崗位。
第4篇 擁罐把勾工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、熟悉付井提升設(shè)備、信號(hào)設(shè)施、操車(chē)設(shè)施。
2、熟知各類(lèi)信號(hào)使用規(guī)定,準(zhǔn)確無(wú)誤的發(fā)送信號(hào)。
二、操作前的準(zhǔn)備
接班后,要對(duì)所有的聲光信號(hào)、罐門(mén)、搖臺(tái)、單阻、復(fù)阻等設(shè)備設(shè)施及閉鎖裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)。
三、操作及注意事項(xiàng)
1、信號(hào)規(guī)定(大罐以主罐,小罐以罐籠為準(zhǔn))
⑴上行:快二慢四,下行:快三慢五;
⑵一聲停止;
⑶井下信號(hào)工傳六點(diǎn)為混合提升聯(lián)系信號(hào),表示下次提升罐籠上層乘人。特殊情況需在本次提升中混提,必須在停罐后乘人前用電話聯(lián)系,確保井上裝罐符合混提規(guī)定的情況下,才準(zhǔn)混提;井下信號(hào)工傳七個(gè)點(diǎn)為工作結(jié)束信號(hào)。此兩種聯(lián)系信號(hào)必須在罐籠運(yùn)行中發(fā)送。
2、各打點(diǎn)機(jī)用途:
①工作打點(diǎn)機(jī):做為正常生產(chǎn)中罐籠升降用;
②停車(chē)打點(diǎn)機(jī):為停止罐籠運(yùn)行使用;
③事故打點(diǎn)機(jī):為故障緊急停罐用;
④聯(lián)絡(luò)打點(diǎn)機(jī):付井上下間聯(lián)絡(luò)用,不同絞車(chē);
四種打點(diǎn)機(jī)各有其用,嚴(yán)禁用工作打點(diǎn)機(jī)打停點(diǎn)。
3、罐籠上層乘人,下層裝物料;提升物料時(shí)有人員乘罐,要及時(shí)轉(zhuǎn)換相應(yīng)的信號(hào)燈,要給提人紅燈。
4、信號(hào)的傳遞、發(fā)送程序:井下信號(hào)工收到南側(cè)把罐工的口笛信號(hào)后,關(guān)好罐門(mén),用工作點(diǎn)向井上發(fā)信號(hào),井上信號(hào)工收到北側(cè)把罐工口笛信號(hào)和井下的信號(hào)后,關(guān)閉罐門(mén),用工作點(diǎn)向絞車(chē)發(fā)送信號(hào);先打慢點(diǎn),目送罐籠進(jìn)入井筒后,打快點(diǎn)。關(guān)閉罐門(mén)后嚴(yán)禁二次拉開(kāi)罐門(mén)。
5、在崗期間,信號(hào)工要與把罐工密切配合,信號(hào)工要精神集中,隨時(shí)觀察把罐工的動(dòng)作,未得到他們的信號(hào),不得私自動(dòng)罐。當(dāng)把罐工向信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)送信號(hào)。
6、罐籠運(yùn)行中,不準(zhǔn)他人觸動(dòng)信號(hào),信號(hào)房禁止閑人逗留,罐籠進(jìn)出井口要目接目送,信號(hào)發(fā)出后不得離開(kāi)信號(hào)房。
7、發(fā)出信號(hào)后不得隨意廢除,特殊情況必須改變時(shí),須先發(fā)停車(chē)信號(hào),與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好后再發(fā)其它信號(hào)。
8、提升過(guò)程中如發(fā)生危險(xiǎn)情況,如卡罐,過(guò)卷,墜物,刮罐道,鋼絲繩擺動(dòng)異常,不正常聲響,及其它危險(xiǎn)情況可打事故信號(hào),并及時(shí)匯報(bào);非緊急情況不得打事故信號(hào)。
9、信號(hào)工目接罐籠到位后,井上信號(hào)工用停車(chē)點(diǎn)停罐,井上下信號(hào)工根據(jù)提升要求打開(kāi)罐門(mén),落搖臺(tái),單、復(fù)阻,乘人,裝罐作業(yè)。
10、罐籠在運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行交接,須待罐籠到位停穩(wěn)并打停車(chē)點(diǎn)后才準(zhǔn)交接,交接雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。
11、收到不明信號(hào)不得發(fā)動(dòng)罐信號(hào),要用電話聯(lián)系判斷,以準(zhǔn)確無(wú)誤的發(fā)出信號(hào)。
12、發(fā)現(xiàn)罐籠運(yùn)行與所發(fā)信號(hào)不符,應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào),查明原因處理后方可重新發(fā)送信號(hào)。
13、在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第311條規(guī)定操作,事先及時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)輸。
14、混合提升主副罐下層只準(zhǔn)裝空車(chē)和斗車(chē)。重料、長(zhǎng)料、爆破材料等嚴(yán)禁混合提升。
15、檢修推車(chē)設(shè)備和罐內(nèi)外設(shè)施及處理故障時(shí),信號(hào)工要與工作人員聯(lián)系好,不經(jīng)同意,不準(zhǔn)私自打點(diǎn)動(dòng)罐。
16、當(dāng)絞車(chē)連續(xù)停運(yùn)6小時(shí)以上時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行全面試運(yùn),確認(rèn)一切正常方準(zhǔn)作業(yè)。
四、本工種存在的主要危險(xiǎn)因素與緊急救援措施
1、本工種存在的主要危險(xiǎn)因素:誤發(fā)信號(hào)造成過(guò)卷、墜罐。
2、緊急救援措施:
⑴立即向礦調(diào)度匯報(bào)墜罐原因、罐內(nèi)人數(shù)、井筒及罐籠等設(shè)施的損壞情況。
⑵同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要在安全的前提下,立即投入搶救遇難人員;在搶救被卡住的遇難人員使用工具等器械時(shí),要謹(jǐn)慎、小心,以免碰傷遇難人員,加重傷害。只有將遇難人員全部救出后,方可進(jìn)行處理罐籠等井筒設(shè)備。
