有哪些
火電廠操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉程序
2. 機組運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 燃料處理與供應(yīng)
4. 廢氣處理與排放控制
5. 安全防護與應(yīng)急響應(yīng)
6. 維護保養(yǎng)與定期檢查
7. 電氣系統(tǒng)操作
8. 水處理與冷卻系統(tǒng)管理
9. 通訊與調(diào)度協(xié)調(diào)
10. 環(huán)保法規(guī)遵守與記錄管理
目的和意義
火電廠操作規(guī)程的存在旨在確保電廠安全、高效、環(huán)保地運行，保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定，同時也為員工提供了明確的操作指導(dǎo)，降低誤操作風險，提高設(shè)備使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，火電廠能夠遵守國家相關(guān)法規(guī)，減少環(huán)境污染，保護周邊社區(qū)居民的生活質(zhì)量，提升企業(yè)社會責任感。
注意事項
1. 員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后才能進行操作，未經(jīng)許可不得擅自進入危險區(qū)域。
2. 在啟動和關(guān)閉設(shè)備時，需嚴格按照程序進行，避免因操作不當引發(fā)事故。
3. 監(jiān)控設(shè)備參數(shù)時，任何異常變動都應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，防止故障擴大。
4. 燃料處理過程中，確保通風良好，防止有毒有害氣體積聚，注意防火防爆。
5. 廢氣排放應(yīng)符合環(huán)保標準，定期檢查和維護廢氣處理設(shè)施，確保其正常運行。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，防止設(shè)備突發(fā)故障。
7. 電氣操作務(wù)必遵守高壓安全規(guī)定，穿著絕緣防護裝備，避免觸電風險。
8. 水處理和冷卻系統(tǒng)管理中，關(guān)注水質(zhì)變化，防止腐蝕和結(jié)垢，影響設(shè)備性能。
9. 保持通訊暢通，確保調(diào)度指令準確無誤地傳達，協(xié)同各部門工作。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，如實記錄各項操作數(shù)據(jù)，以便于追蹤和改進。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同努力，只有每個環(huán)節(jié)都做到位，火電廠才能實現(xiàn)可持續(xù)、安全的運行，為社會貢獻清潔、可靠的能源。
火電廠操作規(guī)程范文
第1篇 火電廠一般電器工具和用具使用安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般電氣安全注意事項
①所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
②任何電氣設(shè)備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動。
③不準靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。特殊許可的工作,應(yīng)遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》(試行)和《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)(試行)中的有關(guān)規(guī)定。
④濕手不準去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)
⑤電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工修好,否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護裝置。
⑥發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時應(yīng)注意防止高空墜落。
⑦遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕
電源)可使用干粉滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用干沙滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干沙滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。
⑧在靠近帶電部分作業(yè)時,應(yīng)保持與不停電設(shè)備的安全距離大于表3-1的規(guī)定。
⑨現(xiàn)場的臨時照明線路應(yīng)相對固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m,并不得任意挪動;低于2.5m時應(yīng)設(shè)安全保護罩。
(2)電氣工具的使用
①一般工具
a.使用工具前應(yīng)進行檢查,機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用,不準使用已變形、已破損或有故障的機具。
b.大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整,其表面應(yīng)光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成,不準用大木料劈開制作,也不能用其他材料替代,應(yīng)裝得十分牢固,并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘,周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域,使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境,避免反擊力傷人。
c.用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵生銅、水泥等),應(yīng)戴防護眼鏡,必要時裝設(shè)安全遮欄,以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等,不準使用。
d銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固,沒有手柄的不準使用。
e.使用鉆床時,應(yīng)將工件設(shè)置牢固后,方可開始工作清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時,應(yīng)先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動不準用手直接清除鐵屑。
使用鉆床時不準戴手套。
f.使用鉆床時,工作應(yīng)夾牢,長的工件兩頭應(yīng)墊牢,應(yīng)防止工件鋸斷時傷人。
g.使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時,除嚴格遵守說明書的規(guī)定外,還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)安全規(guī)定。
h.砂輪應(yīng)進行定期檢查。砂輪應(yīng)無裂紋及其他不良情況。砂輪應(yīng)裝有用鋼板制成的防護罩,其強度應(yīng)保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪(特殊工作需要的手提式小型砂輪除外砂輪機的防護罩應(yīng)完整;使用砂輪研磨時,應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃。用砂輪磨工具時應(yīng)使火星向下。不準用砂輪的側(cè)面研磨。無齒鋸應(yīng)符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件,不準用力過猛。
i砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不準正對其他機器、設(shè)備。
j安裝砂輪片時,砂輪片與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟的墊片,禁止猛擊螺帽。
k.砂輪片有缺損或裂紋者不準使用,其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。
砂輪機應(yīng)裝設(shè)托架。托架與砂輪片間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不超過3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
m.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時應(yīng)更換。
②電氣工具和用具
a.電氣工具和用具應(yīng)由專人保管,每6個月應(yīng)由電氣試驗單位進行定期檢查;使用前應(yīng)檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準使用;使用時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線;使用中發(fā)生故障,應(yīng)立即找電工修理。
b.不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。
.使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。
d.在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時,應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用戴絕緣外殼的工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器,且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。
e.使用電氣工具時,不準提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,應(yīng)立即切斷電源。
f.用壓桿壓電鉆時,壓桿應(yīng)與電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點應(yīng)十分牢固。
g.使用手持行燈應(yīng)注意下列事項:
·手持行燈電壓不準超過36v,在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時,如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部,行燈的電壓不準超過12v;
·行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給,變壓器不準放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部;
·攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè),應(yīng)帶插頭,低壓側(cè)帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭·行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線,高壓側(cè)宜使用三線插頭。
h.電動的工具、機具應(yīng)接地或接零良好。
i電氣工具和用具的電線不準接觸熱體不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。
j移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜,在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護器,金屬外殼應(yīng)接地;電動工具應(yīng)做到“一機一閘一保護”。
k.長期停用或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到2m,應(yīng)進行維修處理。對正常使用的電動工具也應(yīng)對絕緣電阻進行定期測量、檢查。
1.電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,應(yīng)進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380v,試驗時間為1min。
m.在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。
第2篇 火電廠設(shè)備維護安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)機器的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護罩或其他防護設(shè)備(如柵欄)露出的軸端應(yīng)設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準裝卸和校正皮帶,或直接用手往皮帶上撒松香等物。
(3)在機器完全停止以前,不準進行檢修工作。修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開,開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點都應(yīng)掛上安全標示牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前,應(yīng)對上述安全措施進行檢查,確認無誤后,方可開始工作。
(4)禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時,不準把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時,方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
(5)禁止在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時,應(yīng)做好安全防護措施,確保萬無一失。
(6)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要,必須在這些場所長時間停留時,應(yīng)做好安全防護措施,必要時制訂安全施工方案。
(7)設(shè)備異常運行可能危及人身安全時,應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護人員外,其他清掃、防腐等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
(8)廠房外墻、大壩邊坡、豎井和煙囪等處固定的爬梯,應(yīng)牢固可靠,并設(shè)護圈,高100m以上的爬梯,中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺,并應(yīng)定期進行檢查和維護。上爬梯應(yīng)逐擋檢查爬梯是否牢固,上下爬梯應(yīng)抓牢,并不準兩手同時抓一個梯階。垂直爬梯宜設(shè)置人員上下作業(yè)的防墜安全自鎖裝置或速差自控器,并制定相應(yīng)的安全使用管理規(guī)定。
第3篇 火電廠一般安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外應(yīng)保持清潔完整。
(2)在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等,應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標以明顯的標記(標出界限合荷重限度)
(3)禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
(4)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。
(5)所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即
裝回。臨時遮欄應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600mm,并在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時遮欄應(yīng)高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。
(6)所有樓梯、平臺、通道、欄桿應(yīng)保持完整,鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。
(7)廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標識應(yīng)清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯和平臺等處,不準放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標志。地面有灰漿泥污,應(yīng)及時清除,以防滑跌。
(8)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的
儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應(yīng)光亮充足。在操作盤、重要表計(如水位計等)主要樓梯、通道等地點,應(yīng)設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點備用相當數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。
(9)生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,例如:消火栓、水龍帶、滅火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗,保證能隨時使用。不準將消防工具移作他用。
(10)禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,應(yīng)存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。
(11)生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等),用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。
(12)所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。當室內(nèi)溫度達到25℃時,保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。
(13)在油管的法蘭盤和閥門周圍,如敷設(shè)有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災(zāi),應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中,如有油漏到保溫層上,應(yīng)將保溫層更換。油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴密不漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時修好;漏油應(yīng)及時拭凈,不應(yīng)留在地面上。
(14)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,應(yīng)用防火材料嚴密封閉。
(15)生產(chǎn)廠房的取暖用熱源,應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時,應(yīng)裝有減壓裝置,并裝安全閥
(16)寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子,若有掉落傷人的危險時,應(yīng)及時清除。如不能清除,應(yīng)采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件,對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無漏汽、漏水而形成大量積冰的可能,以防壓垮房頂而發(fā)生事故。
(17)廠房應(yīng)定期檢查,廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風化、下塌的現(xiàn)象,門窗應(yīng)完整無損。
(18)生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯,在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,取得合格證并制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應(yīng)有取得特種工操作證的專責人員負責維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置機械部分、信號照明等有缺陷時應(yīng)停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等傷亡事故的發(fā)生。
(19)各生產(chǎn)場所應(yīng)有逃生路線的標示;這是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)急救援的需求,必須認真做好。
(20)使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。
(21)工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場工作。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。
(22)任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。
(23)運行和檢修人員巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。
第4篇 某火電廠汽輪發(fā)電機組崗位安全操作規(guī)程
1、所有進廠新員工都必須進行三級安全教育和相關(guān)崗位安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后方能上崗操作。
2、對電氣工作人員應(yīng)定期進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。各級電工必須達到機械工業(yè)部頒發(fā)的各專業(yè)電工技術(shù)等級標準和相應(yīng)的安全技術(shù)水平，憑操作證操作。嚴禁無證操作或酒后操作。
3、新從事電氣工作的工人、 工程技術(shù)人員和管理人員都必須進行三級安全教育和電氣安全技術(shù)培訓(xùn)，見習(xí)或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作。新上崗位和變換工種的工人不能擔任主值班或其他電氣工作的主操作人。
4、凡有視覺(雙目視力校正后在0.8以下、色盲)、聽覺障礙，高、低血壓病，心臟病，癔病，癲癇病，神經(jīng)官能癥，精神分裂癥，嚴重口吃者不能從事電氣工作。
5、遵守廠規(guī)廠紀，上崗人員必須正確戴好勞動保護用品，長頭發(fā)的女同志要將頭發(fā)盤起;禁止帶病上崗或酒后上崗。
6、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。
7、汽輪發(fā)電機組潤滑油系統(tǒng)起動后，在確認各位置油壓已建立的情況下，且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后，才允許投入盤車裝置，帶動汽輪發(fā)電機組進入盤車狀態(tài)。
8、在鍋爐各參數(shù)指標達到要求后，進行蒸汽管道的暖管，同時需將各蒸汽管道上的疏水閥打開。以上工作與中控要保持密切聯(lián)系。汽輪機輔機均起動正常運轉(zhuǎn)后，汽輪機即可開始沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機時間(熱態(tài)20分鐘，冷態(tài)40分鐘)，同時應(yīng)嚴格按照《汽輪機升速曲線》進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動，汽輪發(fā)電機振動不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時不高于100um)，嚴禁在振動超標的情況下強行升速。
9、汽輪機升速完成并保持3000r/min 穩(wěn)定運行5分鐘后，即可與中控、配電人員聯(lián)系準備發(fā)電機并網(wǎng)。發(fā)電機并網(wǎng)過程中，應(yīng)嚴密監(jiān)視汽輪機及輔機的運行狀況，并網(wǎng)后的升負荷操作需要緩慢進行，避免負荷急劇升降造成整個系統(tǒng)工況的失調(diào)。
10、汽輪發(fā)電機組運行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)的積水進入汽輪機對汽輪機造成水沖擊，嚴重時將會導(dǎo)致機組發(fā)生事故。
11、汽輪發(fā)電機組正常運行過程中，應(yīng)定時、定位、定量對汽輪發(fā)電機組及輔機進行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響、異常振動和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時立即與中控聯(lián)系，確認并及時查找問題根源提供依據(jù)。
12、保證汽輪發(fā)電機組油路系統(tǒng)的正常運行，杜絕“跑、冒、滴、漏”，停機檢修時需對各油過濾器進行清洗，運行時應(yīng)對油管路進行檢查，出現(xiàn)微量滲漏，要及時向技術(shù)人員報告，并確認無危害情況發(fā)生，采取相應(yīng)措施予以解決，然后方可保持汽輪機正常運行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、冷油器在運行過程中切換時，應(yīng)先打開兩單元之間的平?閥進行油壓平?后方可進行切換操作。
13、汽輪機出現(xiàn)緊急情況時，操作手拍危急遮斷器，然后確認高壓電動油泵或交流潤滑油泵的起動，并嚴密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及時投入盤車進行盤車。
14、運行中應(yīng)加強對汽輪發(fā)電機組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控，軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃，軸承最高瓦溫應(yīng)小于100℃(發(fā)電機軸瓦溫度應(yīng)小于70℃)。
15、運行過程中應(yīng)防止負荷的急劇升降，正常停機時應(yīng)緩慢地減負荷，負荷為0后解列發(fā)電機，若停機時間較長，一般將盤車48小時后可停止盤車，盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下投入。
