冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程4篇

有哪些

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保冷鐓機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，緊固件無(wú)松動(dòng)。

2. 安全裝置：檢查安全門(mén)、急停按鈕等安全設(shè)施是否正常，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

3. 工具準(zhǔn)備：配備合適的工具，如夾具、扳手等，并確保其狀態(tài)良好。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待冷鐓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。

2. 加工材料：將原材料放入冷鐓機(jī)，確保材料位置準(zhǔn)確，避免卡料或損傷設(shè)備。

3. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)觀察冷鐓過(guò)程，注意產(chǎn)品形狀、尺寸及設(shè)備運(yùn)行情況。

4. 停機(jī)維護(hù)：完成一批次生產(chǎn)后，及時(shí)停機(jī)，清理雜物，做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高時(shí)，立即按下急停按鈕，進(jìn)行故障排查。

2. 傷害應(yīng)對(duì)：若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知醫(yī)療救援并報(bào)告上級(jí)。

目的和意義

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，營(yíng)造安全和諧的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作冷鐓機(jī)，必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物、首飾，防止被機(jī)器卷入。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則，不得多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告，切勿自行拆修。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

8. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

冷鐓機(jī)的安全操作需要每一位員工的參與和執(zhí)行，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。讓我們共同致力于構(gòu)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底（2）

鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第2篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:_大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第3篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,做好安全防護(hù)工作。

6)啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第4篇 冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真做到:

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確,緊固牢靠。

2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

(二)工作中認(rèn)真做到:

1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置,再停主電動(dòng)機(jī)。

2、不準(zhǔn)將滑塊停在死點(diǎn)的位置上,如滑塊停在死點(diǎn)上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤(pán)動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

4、加工的棒料或盤(pán)料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準(zhǔn)使有扁料。