有哪些
拋光機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 設(shè)備啟動：確認(rèn)無異物后，平穩(wěn)啟動拋光機，避免急啟急停。
4. 工件固定：牢固固定工件，避免拋光過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 拋光操作：保持穩(wěn)定壓力，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉電源，再卸下工件。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞，提高工作效率，確保拋光質(zhì)量，并延長拋光機的使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低工作場所事故風(fēng)險，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拋光機，務(wù)必了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查維修。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱。每小時至少休息一次，讓設(shè)備冷卻。
4. 拋光過程中，禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
5. 使用專用工具裝卸工件，切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)中的拋光盤。
6. 定期檢查防護(hù)裝置是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。
7. 存儲時，確保拋光機放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
8. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在危險。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。任何對規(guī)程的忽視或違反都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，我們對此絕不容忍。讓我們共同努力，確保拋光作業(yè)的安全與順利。
拋光機安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾桶式拋光機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨料體積之和不得超過料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。
3.1.5 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑的添加量。
3.1.6 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。
3.2.3 每隔6個月，應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
瑞安市轎車配件廠
2013年1月
第2篇 拋光機安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)培訓(xùn)人員不準(zhǔn)操作此設(shè)備
在操作平面研磨拋光機的時候,對于操作人員也是有一定要求的,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或者沒有學(xué)習(xí)過安全操作規(guī)程的人員來不得進(jìn)行拋光機的工作,以免發(fā)生事故。
二、操作人員培訓(xùn)
操作人員在上崗操作前必須接受針對此設(shè)備的培訓(xùn)包活安全操作、設(shè)備調(diào)校、品質(zhì)辨別、工作紀(jì)律等;具體內(nèi)容和實施有生產(chǎn)車間、班組負(fù)責(zé)。培訓(xùn)合格后經(jīng)班長推薦及車間主管同意,才可以正式操作此設(shè)備。
三、準(zhǔn)備工作和場地要求
開機前檢查:
1、電源開關(guān)是否接觸良好。
2、機床上無異物、螺栓、皮帶、旋動聯(lián)接是否有松動;送料、導(dǎo)向、拋光輪 是否轉(zhuǎn)動正常,各零部件是否清潔。
3、拋光輪的選擇和各輪間距是否與特加工物料的規(guī)格、形狀、相符合。
4、對待加工物料經(jīng)行檢查:有無變形,較嚴(yán)重刮傷等現(xiàn)象。
5、工作區(qū)域有無亂堆、亂放,有無安全隱患。
6、保護(hù)措施,如打開排氣扇佩戴愛口罩、佩戴手套、出料口方向不準(zhǔn)站人等。
關(guān)機后要求:
1、必須關(guān)停所有電源開關(guān)。
2、掃除機床上和各零部件上的灰塵;清理好場地衛(wèi)生;物料擺放整齊。
四、開機操作
1、先讓電機空運行2-3分鐘,開機時操作者不準(zhǔn)離開機臺設(shè)備,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事情。
2、長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
3、開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
3、拋光操作時戴工作眼鏡、口罩。
4、工作時不要四下觀望,心不在焉。
5、穿緊身衣,不穿寬松服。以免衣服卷入拋光輪發(fā)生危險。
6、拋光機的外緣應(yīng)有防護(hù)罩,以防止從拋光輪甩出的顆粒打中臉部。
7、不要讓身體的任何部位和衣服接觸拋光輪。
8、好通風(fēng)環(huán)境,避免灰塵聚集。
注意:加工過程中,無論何時必須時刻注意觀察物料拋光過程中有無變形、燒傷、刮傷、亮度等問題。發(fā)現(xiàn)問題是應(yīng)及時停機做相應(yīng)的調(diào)校,當(dāng)問題辨別不清楚或調(diào)校也不能解決問題時應(yīng)及時上報車間等部門,尋求處理和解決的方法。
五、輪距調(diào)整
由于物料的規(guī)格和形狀不相同,故需驚醒輪距的調(diào)整,送料輪和導(dǎo)向輪的調(diào)整。每次調(diào)整應(yīng)選擇相同的一邊進(jìn)行,盡可能保持另一邊的輪不動,以此確定每組輪的每次調(diào)整都能保證在同一直線上。每次調(diào)整應(yīng)先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
拋光輪的調(diào)整,每次調(diào)整前應(yīng)根據(jù)物料的尺寸和形狀選擇相符合的拋光輪進(jìn)行更換,如不相符或已變形的,必須先將拋光輪修磨至物料尺寸和形狀相符才可以進(jìn)行調(diào)整(修磨時只許用廢料),拋光輪的調(diào)整因受外經(jīng)尺寸的變化影響,必須兩個輪都做調(diào)整。每次調(diào)整先松后緊直到輕度接觸為止。
注意:不要改變物料進(jìn)行的直線方向。拋光過程需經(jīng)常給拋光輪打蠟,避免因表面粗糙降低拋光效果--品質(zhì)要求。
六、設(shè)備存放
對于這種拋光機來說在存放時也需要注意很多方面,像是需要切斷電源,向后傾斜和后輪著地存放等等,對于環(huán)境也放置在干燥的地方。
第3篇 高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它專用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機相同.它通過高速旋轉(zhuǎn),使毛刷盤于地面進(jìn)行軟磨擦,達(dá)到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種平整硬地面的拋光。
(1) 操作細(xì)則
① 拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去沙石屑。
② 檢查拋光機的拋光刷是否干凈、需要更換。
③ 檢查調(diào)節(jié)機速的控制器是否在正常機速的位置。
④ 接通電源,操作應(yīng)從電源插座最近地方開始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應(yīng)重疊于前面已拋光的地面。
(2) 注意事項
① 在工作時不要將機速開得太快,以免碰撞。
② 不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆的空氣中操作機器。
③ 操作機器時,不可抬起操作桿,這會導(dǎo)致機器失控。
④ 機器必須放在室內(nèi),不可淋到雨和雪,決不可以使機器頂端噴到任何液體。
⑤ 不可在機器上壓東西,因為它有一個精密的平衡,當(dāng)操作需移動操作標(biāo)時,必須移動全部電線.
(3) 保養(yǎng)工作
① 每次使用后,需用干凈布擦清機器表面,不用時,用一只不用的拋光墊放在驅(qū)動盤下面,并斷開機器。
② 檢查馬達(dá)罩上的通氣口是否暢通,如積塵聚集較多,必須卸下馬達(dá)外殼并用吸塵器除去任何灰塵。
第4篇 自動拋光機安全操作規(guī)程
1、查看電源:保持開關(guān)完整無損。拋光機安全開機流程:連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。拋光機安全關(guān)機流程:關(guān)閉拋光盤轉(zhuǎn)動→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。
2、工作前檢查床體電機排風(fēng)口,以確保通暢。
3、工作前對拋光機進(jìn)行安全檢查,讓拋光機空轉(zhuǎn),檢查各部分緊固件是否松動,以確保安全生產(chǎn)。
4、在工作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查千葉輪與電動機連桿是否松動,及時發(fā)現(xiàn)問題,待調(diào)整后方可工作,保證人員安全生產(chǎn),工件無損。
5、在更換千葉輪時,應(yīng)關(guān)閉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否都正常,確認(rèn)正常后方可工作
6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,馬上停止工作,檢查設(shè)備,如不能解決問題,及時找維修工維修。
7、禁止在拋光機自動工作時將身體任何部位伸入拋光區(qū),以免打傷。
8、拋光機工作時,如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。
9、工作現(xiàn)場地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。
10、定時保養(yǎng)電機,保證每周六清理床體粉塵、維護(hù)電機,以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
11、禁止隨意亂接亂拉電線,在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時,防止水濺到電源上。
12、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
第5篇 手持式磨光機與拋光機安全操作規(guī)程
一、操作前檢查
1.工作前應(yīng)先檢查磨片有無缺損、裂紋;電源插頭、插座、電源線等有無破損;護(hù)罩是否安裝有效;必須在確認(rèn)安全可靠后方可使用。
2.插入電源之前,必須卸掉插在設(shè)備上的調(diào)整工具、并確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、操作要求
1.在無負(fù)載的狀態(tài)下進(jìn)行至少30秒的試轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后方可開始使用。
2.操作時須將電源線放置于磨光機、拋光機的后端,以防觸電或異外的發(fā)生。
3.工作中須以雙手握緊機器,并要確保立足穩(wěn)固,并正確穿戴勞保用品。
4.在工作中突然停電,必須馬上將開關(guān)設(shè)定在關(guān)閉位置。
5.打磨、拋光時,應(yīng)均勻用力,嚴(yán)禁用力過大、過猛或撞擊物件。
6.工作結(jié)束需先關(guān)閉開關(guān),待完全停轉(zhuǎn)后方可放下,并將磨片朝上。
三、安全注意要求
1.嚴(yán)禁使用已受潮、有缺損、裂紋等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的場所使用,如油漆房等區(qū)域。
3.禁止對著人的方向操作,以免飛濺物傷人。
4.禁止使用開關(guān)有故障的磨光機、拋光機。
5.相關(guān)輔助把手、防護(hù)罩等要齊全,其封閉面必須朝向操作者。
6.使用前和使用過程中,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺陷、故障或異常,必須報修停用。
4、保養(yǎng)維修事項
1.嚴(yán)禁拉扯電源線來拔出插頭,電線必須遠(yuǎn)離高溫、油液、鋒利物品或機器的旋轉(zhuǎn)部位,以防電源線損壞導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。
2.觀察機器上的旋轉(zhuǎn)部位運作是否正常,轉(zhuǎn)動時會不會被夾住。
3.調(diào)整、更換零配件或存放設(shè)備前,都必須拔出電源或氣源。
