隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程6篇

有哪些

隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 檢查與準(zhǔn)備：確保設(shè)備正常，操作人員熟悉操作流程及安全規(guī)定。

2. 設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：檢查隔離開(kāi)關(guān)的位置，確認(rèn)是否在斷開(kāi)或閉合狀態(tài)。

3. 電氣隔離：實(shí)施電氣隔離，防止電流流動(dòng)。

4. 實(shí)施操作：按照既定步驟進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作。

5. 操作后檢查：操作完成后，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤。

6. 記錄與報(bào)告：記錄操作詳情，如有異常及時(shí)上報(bào)。

目的和意義

隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保工作人員的生命安全，防止誤操作導(dǎo)致的電力事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 提高系統(tǒng)可靠性：規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率。

2. 確保人員安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的電擊風(fēng)險(xiǎn)。

3. 保證電網(wǎng)穩(wěn)定：正確操作隔離開(kāi)關(guān)，確保電力供應(yīng)的連續(xù)性。

4. 提升工作效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少因不熟練導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋等。

2. 不得在帶電狀態(tài)下接觸隔離開(kāi)關(guān)，必須先切斷電源。

3. 操作過(guò)程中要保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

4. 遇到設(shè)備異?；驘o(wú)法操作時(shí)，立即停止并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。

5. 遵守“先驗(yàn)電，后操作”的原則，確認(rèn)無(wú)電壓后再進(jìn)行操作。

6. 操作后，及時(shí)關(guān)閉操作通道，防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近。

7. 定期對(duì)隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其良好工作狀態(tài)。

8. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保所有人員都了解并能正確執(zhí)行。

9. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，不得擅自改變操作流程。

10. 在特殊天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)暫停操作。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)始終保持警惕，以確保每一次操作的安全和有效。

隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程范文

第1篇 接觸網(wǎng)隔離開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、隔離開(kāi)關(guān)開(kāi)閉作業(yè)時(shí),必須有兩人在場(chǎng),一人操作一人監(jiān)護(hù)。

2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓(xùn)合格后,持有隔離開(kāi)關(guān)操作證,方可操作隔離開(kāi)關(guān)。

3、隔離開(kāi)關(guān)操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。

4、確認(rèn)開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。

5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開(kāi)關(guān)。

6、操作人員必須保證通訊設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。

二、操作程序

(一)操作前檢查

1、開(kāi)鎖。

2、確認(rèn)開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準(zhǔn)按程序操作。

(二)斷電、送電

斷電:

1、分閘,操作要準(zhǔn)確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。

2、確認(rèn)完全隔離后上鎖。

3、按規(guī)定對(duì)非帶電端進(jìn)行驗(yàn)電。

4、確認(rèn)無(wú)電后,在非帶電端掛好接地線。

5、操作過(guò)程中人體各部不得與支柱及其構(gòu)件相接觸。

送電:

1、拆除接地線。

2、開(kāi)鎖。

3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。

4、確認(rèn)合閘到位后上鎖。

三、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)及其傳動(dòng)裝置狀態(tài)不良時(shí),值班人員應(yīng)立即與鐵路部門聯(lián)系,請(qǐng)專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時(shí),在修好之前,不得進(jìn)行操作,并嚴(yán)禁擅自攀登支柱自行修理。

2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個(gè)月送鐵路公司供電所檢查和試驗(yàn)一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進(jìn)行簡(jiǎn)略漏氣試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時(shí),要及時(shí)請(qǐng)供電所專業(yè)人員檢查處理。

第2篇 隔離開(kāi)關(guān)的安全操作規(guī)程

(1) 操作前應(yīng)確保斷路器在相應(yīng)分、合閘位置，以防帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)。

(2) 操作中，如發(fā)現(xiàn)絕緣子嚴(yán)重破損、隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿嚴(yán)重?fù)p壞等嚴(yán)重缺陷時(shí)，不得進(jìn)行操作。

(3) 如隔離開(kāi)關(guān)有聲音，應(yīng)查明原因，否則不得硬拉、硬合。

(4) 隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)和斷路器之間安裝有防誤操作的閉鎖裝置時(shí)，倒閘操作一定要按順序進(jìn)行。如倒閘操作被閉鎖不能操作時(shí)，應(yīng)查明原因，正常情況下不得隨意解除閉鎖。

(5) 如確實(shí)因閉鎖裝置失靈而造成隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)不能正確操作時(shí)，必須嚴(yán)格按閉鎖要求的條件，檢查相應(yīng)的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的位置狀態(tài)，只有在核對(duì)無(wú)誤后才能解除閉鎖進(jìn)行操作;

(6) 解除閉鎖后應(yīng)按規(guī)定方向迅速、果斷地操作，即使發(fā)生帶負(fù)荷合隔離開(kāi)關(guān)，也禁止再返回原狀態(tài)，以免造成事故擴(kuò)大，但也不要用力過(guò)猛，以防損壞隔離開(kāi)關(guān);對(duì)單極刀閘，合閘時(shí)先合兩邊相，后合中間相，拉閘時(shí)，順序相反。

(7) 拉、合帶負(fù)荷和有空載電流的刀閘時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(8) 對(duì)具有遠(yuǎn)方控制操作功能的隔離開(kāi)關(guān)操作，一般應(yīng)在主控室進(jìn)行操作，只有在遠(yuǎn)控電氣操作失靈時(shí)，才可在征得所長(zhǎng)和所技術(shù)負(fù)責(zé)人許可，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的情況下在現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行電動(dòng)或手動(dòng)操作。

(9) 遠(yuǎn)方控制操作完畢應(yīng)檢查隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，以免因控制回路中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障，出現(xiàn)拒分、拒合現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)檢查隔離開(kāi)關(guān)的觸頭是否到位。

(10) 發(fā)現(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)絕緣子斷裂時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定拉開(kāi)相應(yīng)斷路器。

(11) 操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽，絕緣手套，穿好絕緣靴。

(12) 操作隔離開(kāi)關(guān)后，要將防誤閉鎖裝置鎖好，以防下次發(fā)生誤操作。

隔離開(kāi)關(guān)操作要領(lǐng)：

注意：操作隔離開(kāi)關(guān)前首先注意檢查斷路器確在斷開(kāi)位置：

① 合隔離開(kāi)關(guān)時(shí)的操作要領(lǐng)：

a 不論是用手還是用傳動(dòng)裝置或絕緣操作桿操作，均須迅速而果斷，但在合閘終了時(shí)不可用力過(guò)猛，以免發(fā)生沖擊。

b. 隔離開(kāi)關(guān)操作完畢后，應(yīng)檢查是否合上，隔離開(kāi)關(guān)刀片應(yīng)完全進(jìn)入固定觸頭，并檢查接觸良好。

② 拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)時(shí)的操作要領(lǐng)：

a. 開(kāi)始時(shí)應(yīng)慢而謹(jǐn)慎，當(dāng)?shù)镀x開(kāi)固定觸頭時(shí)應(yīng)迅速，特別是切斷變壓器的空載電流、架空線路及電纜的充電電流、架空線路的小負(fù)荷電流以及切斷環(huán)路電流時(shí)，拉閘應(yīng)迅速果斷，以便消弧。

b. 拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)后，應(yīng)檢查隔離開(kāi)關(guān)三相均在斷開(kāi)位置，并應(yīng)使刀片盡量拉到頭。

第3篇 隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程辦法

隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程

7.1 高壓隔離開(kāi)關(guān)除斷開(kāi)電壓互感器、主變中性點(diǎn)接地等小于2a的小電流負(fù)載外,使用時(shí)應(yīng)與斷路器配合,只有在斷路器斷開(kāi)才能進(jìn)行操作。

7.2在執(zhí)行倒閘操作前,操作人員應(yīng)檢查斷路器確在斷開(kāi)位置,停電時(shí)先拉出線刀閘,后拉母線側(cè)刀閘,送電時(shí)相反。

7.3 錯(cuò)合刀閘時(shí),甚至在合閘時(shí)發(fā)生電弧,也不準(zhǔn)將刀閘再拉開(kāi),應(yīng)迅速合上。錯(cuò)拉刀閘時(shí),在刀閘的刀片離開(kāi)固定觸頭時(shí)便發(fā)生電弧,這時(shí)應(yīng)立即合上。刀閘電氣閉鎖動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁隨意解鎖操作,在認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行方式及操作票后方可解鎖或手動(dòng)操作。

7.4無(wú)論使用何種方式操作隔離開(kāi)關(guān),均要在現(xiàn)場(chǎng)檢查三相觸頭的斷開(kāi)或合閘情況。

7.51516(1526)隔離開(kāi)關(guān)的合閘操作

7.5.1 確定15167(15267)接地隔離開(kāi)關(guān)、151(152)斷路器確在斷開(kāi)位置。

7.5.2合上1516(1526)隔離開(kāi)關(guān)操作電源,“遠(yuǎn)控——近控”開(kāi)關(guān)置“近控”位置。

7.5.3按合閘按鈕隔離開(kāi)關(guān)合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開(kāi)關(guān)接觸良好,主控室表計(jì)及微機(jī)顯示電壓、電流正常。

7.5.4斷開(kāi)1516(1526)隔離開(kāi)關(guān)操作電源。

7.5.5在合閘過(guò)程中,發(fā)生異常情況可按“急?！?黑色)按鈕,終止操作,經(jīng)檢查無(wú)誤后再重新進(jìn)行操作。

7.61516(1526)隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作。

7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。

7.6.1合上1516(1526)隔離開(kāi)關(guān)操作電源。

7.6.1按分閘按鈕、隔離開(kāi)關(guān)分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開(kāi)關(guān)確已斷開(kāi)。

7.6.1 “遠(yuǎn)控——近控”開(kāi)關(guān)置“遠(yuǎn)控”位置,斷開(kāi)操作電源。

7.76kv旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的操作

7.7.1旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的合閘操作

7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置

7.7.1.2 將“遠(yuǎn)控—近控”開(kāi)關(guān)置于“近控”位置。

7.7.1.3隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側(cè),后負(fù)荷側(cè)的順序合上隔離開(kāi)關(guān)。

7.7.1.4隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。

7.7.2旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作

7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。

7.7.2.12 將“遠(yuǎn)控—近控”開(kāi)關(guān)置于“近控”位置。

7.7.2.3隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負(fù)荷側(cè),后電源側(cè)的順序拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

7.7.3接地隔離開(kāi)關(guān)的操作

7.7.3.1按10.2隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作的程序操作。

7.7.3.2合上接地隔離開(kāi)關(guān),操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。

第4篇 隔離開(kāi)關(guān)操作規(guī)程

7.1 高壓隔離開(kāi)關(guān)除斷開(kāi)電壓互感器、主變中性點(diǎn)接地等小于2a的小電流負(fù)載外，使用時(shí)應(yīng)與斷路器配合，只有在斷路器斷開(kāi)才能進(jìn)行操作。

7.2 在執(zhí)行倒閘操作前，操作人員應(yīng)檢查斷路器確在斷開(kāi)位置，停電時(shí)先拉出線刀閘，后拉母線側(cè)刀閘，送電時(shí)相反。

7.3錯(cuò)合刀閘時(shí)，甚至在合閘時(shí)發(fā)生電弧，也不準(zhǔn)將刀閘再拉開(kāi)，應(yīng)迅速合上。錯(cuò)拉刀閘時(shí)，在刀閘的刀片離開(kāi)固定觸頭時(shí)便發(fā)生電弧，這時(shí)應(yīng)立即合上。刀閘電氣閉鎖動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁隨意解鎖操作，在認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行方式及操作票后方可解鎖或手動(dòng)操作。

7.4 無(wú)論使用何種方式操作隔離開(kāi)關(guān)，均要在現(xiàn)場(chǎng)檢查三相觸頭的斷開(kāi)或合閘情況。

7.5 1516（1526）隔離開(kāi)關(guān)的合閘操作

7.5.1 確定15167（15267）接地隔離開(kāi)關(guān)、151（152）斷路器確在斷開(kāi)位置。

7.5.2合上1516（1526）隔離開(kāi)關(guān)操作電源，“遠(yuǎn)控――近控”開(kāi)關(guān)置“近控”位置。

7.5.3按合閘按鈕隔離開(kāi)關(guān)合閘，紅色合閘指示燈亮，觀察開(kāi)關(guān)接觸良好，主控室表計(jì)及微機(jī)顯示電壓、電流正常。

7.5.4斷開(kāi)1516（1526）隔離開(kāi)關(guān)操作電源。

7.5.5在合閘過(guò)程中，發(fā)生異常情況可按“急?！保ê谏┌粹o，終止操作，經(jīng)檢查無(wú)誤后再重新進(jìn)行操作。

7.6 1516（1526）隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作。

7.6.1確定151（152）斷路器確在分閘位置。

7.6.1合上1516（1526）隔離開(kāi)關(guān)操作電源。

7.6.1按分閘按鈕、隔離開(kāi)關(guān)分閘，綠色分閘指示燈亮，觀察開(kāi)關(guān)確已斷開(kāi)。

7.6.1 “遠(yuǎn)控――近控”開(kāi)關(guān)置“遠(yuǎn)控”位置，斷開(kāi)操作電源。

7.7 6kv旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的操作

7.7.1 旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的合閘操作

7.7.1.1 確定斷路器在“分閘”位置

7.7.1.2 將“遠(yuǎn)控―近控”開(kāi)關(guān)置于“近控”位置。

7.7.1.3隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先電源側(cè)，后負(fù)荷側(cè)的順序合上隔離開(kāi)關(guān)。

7.7.1.4隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。

7.7.2 旋轉(zhuǎn)式隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作

7.7.2.1 確定斷路器在分閘位置。

7.7.2.12 將“遠(yuǎn)控―近控”開(kāi)關(guān)置于“近控”位置。

7.7.2.3隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“分閘閉鎖”位置，按先負(fù)荷側(cè)，后電源側(cè)的順序拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。

7.7.3 接地隔離開(kāi)關(guān)的操作

7.7.3.1按10.2隔離開(kāi)關(guān)的分閘操作的程序操作。

7.7.3.2合上接地隔離開(kāi)關(guān)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄（7）置“檢修”位置并上鎖。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器）的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)（包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器）的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝，瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐，以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑，負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管，如需拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符，并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活，其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi)，而三相則應(yīng)保持在同一水平面上；相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求，誤差 應(yīng)不大于1%；均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠，分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)（用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確，接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠；戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí)，動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離；分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差，應(yīng)符合制造廠 規(guī)定（一般應(yīng)不大于3mm）。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1，動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有3?5mm的間隙； 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻；戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí)：線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn)；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān)，全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí)，還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力，且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí)，三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整，無(wú)裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻，操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損，并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應(yīng)緊密，插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝，以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠，動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開(kāi)關(guān)負(fù)荷開(kāi)關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開(kāi)關(guān)^包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開(kāi)關(guān)(包括人工接地開(kāi)關(guān)、快速隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開(kāi)時(shí),應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗(yàn)

3.1設(shè)備的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無(wú)誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑。

3.5作交流耐壓試驗(yàn)。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開(kāi)關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動(dòng)裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時(shí)針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長(zhǎng)拉桿脫開(kāi)或拉斷有可能觸及帶電部分時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無(wú) 晃動(dòng)(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動(dòng)裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開(kāi)口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時(shí),動(dòng)觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時(shí)觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開(kāi)關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時(shí)間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時(shí)動(dòng)靜觸頭間的開(kāi)距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無(wú)制造廠 規(guī)定時(shí)可參考附錄1,動(dòng)、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動(dòng)、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開(kāi)關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開(kāi)關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時(shí):線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過(guò)6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開(kāi)關(guān),全回路、接觸電阻的測(cè)量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開(kāi)關(guān)接觸電阻

電壓(kv)

35

110

電流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀閘回路

1200

1200

4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無(wú)誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時(shí),還應(yīng)測(cè)量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無(wú)回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時(shí)噴氣范圍及觸頭開(kāi)距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時(shí),三相滅弧刀閘應(yīng)同時(shí)跳開(kāi)。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無(wú)裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動(dòng)操作時(shí)不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無(wú)破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,溶絲上應(yīng)無(wú)裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開(kāi)關(guān)及快速開(kāi)關(guān)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)可靠,動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時(shí),要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過(guò)大而損壞。