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有哪些
設(shè)備點檢員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常點檢：對設(shè)備進行常規(guī)性的檢查，包括設(shè)備運行狀態(tài)、磨損程度、潤滑情況等。
2. 定期維護：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境，定期進行深度清潔、部件更換和性能測試。
3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，采取應(yīng)急措施，并及時上報維修。
4. 記錄管理：詳細記錄設(shè)備的運行參數(shù)、維護情況及故障信息，以便分析設(shè)備性能趨勢。
5. 協(xié)作溝通：與生產(chǎn)部門、維修團隊保持良好溝通，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
目的和意義
設(shè)備點檢員操作規(guī)程旨在：
1. 提高設(shè)備運行效率：通過定期維護和及時點檢，減少設(shè)備故障，保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
2. 延長設(shè)備壽命：正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，降低設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
3. 保障生產(chǎn)安全：發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
4. 節(jié)省維修成本：預(yù)防性維護優(yōu)于事后修復(fù)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間和維修費用。
5. 支持決策制定：通過點檢記錄，為設(shè)備升級、替換提供數(shù)據(jù)支持。
注意事項
1. 點檢前務(wù)必了解設(shè)備操作手冊，熟知設(shè)備的正常運行狀態(tài)和可能出現(xiàn)的問題。
2. 按照規(guī)程進行點檢，不可隨意更改檢查項目或周期，以免遺漏重要環(huán)節(jié)。
3. 使用專用工具進行點檢，確保自身安全，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，不要擅自處理，應(yīng)立即報告并配合專業(yè)人員進行故障排除。
5. 確保點檢記錄的真實性和準確性，便于后續(xù)分析和改進。
6. 在設(shè)備運行過程中，切勿進行點檢，以防發(fā)生危險。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運行。
8. 參加定期培訓(xùn)，提升設(shè)備點檢技能和安全意識。
9. 對于老舊設(shè)備，需特別關(guān)注其運行狀況，增加點檢頻率。
10. 在與各部門協(xié)作時，保持溝通暢通，確保信息傳遞的及時性和有效性。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備點檢員的工作流程，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能。每位點檢員都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運行狀態(tài)。
設(shè)備點檢員操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
（一）點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。
（二）點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防 止機械傷害。
21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責(zé)并佩戴明顯標志，必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò)；
22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé)，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。
第2篇 設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中,要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
1、在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時,要制定安全 防護措施。
4、點檢起重機等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總 電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。
6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。 17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、在電解槽煙道端點檢維護檢修時,手不能觸摸絕緣段以上 導(dǎo)電物體(煙管、溜槽和氣動鋼管) 。
20、電解槽來效應(yīng)時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。
21、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
22、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。
23、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機檢修 時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責(zé)并佩戴明顯標志,必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò);
24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器
及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé),必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
設(shè)備管理部
2022-3-12
第3篇 工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時,要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責(zé)并佩戴明顯標志,必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé),必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
