輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程3篇

有哪些

輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、設(shè)備操作流程、異常情況處理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)定。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機(jī)的操作行為，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提升生產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性。通過明確的操作步驟和預(yù)防措施，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為員工提供清晰的工作指導(dǎo)，提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查輥壓機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)，確保無異物殘留。

2. 操作時(shí)，遵循先空載后加載的原則，逐步調(diào)整壓力和速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常噪音和振動(dòng)。

3. 工作過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料輸送情況。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行排查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物，防止影響設(shè)備性能。定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 使用專用工具進(jìn)行操作，不得使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的替代品。穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋。

7. 對(duì)于新入職員工，必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后方可上崗，老員工也需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，以保持對(duì)規(guī)程的熟練掌握。

8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí)，必須斷電并掛上警示牌，防止他人誤操作。

9. 注意操作環(huán)境的整潔，保持良好的通風(fēng)條件，避免粉塵堆積，減少安全隱患。

10. 遵守公司的環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，不得隨意排放。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和配合，以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如遇到未涵蓋的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、確認(rèn)輥壓機(jī)人孔門、觀察門關(guān)閉并密封良好；

3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常；

4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)是否具備開機(jī)條件；

5、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周圍是否有人或雜物；

6、檢查下料口是否有異物堵塞；

7、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好；

8、檢查安全通道是否通暢；

1、機(jī)械傷害；

2、物體打擊；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、高空墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；

1、正確佩戴安全防護(hù)用品（安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等）

3、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好；

4、檢查收塵器時(shí)注意安全，必要時(shí)配備安全帶；

5、保證安全通道暢通；

6、保持工作場所照明充足

1、不按要求佩戴安全帽；

2、不按要求佩戴防塵口罩；

3、不按要求佩戴耳塞

4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)輥壓機(jī)

5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3觸電：立即切斷電源，使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員，防止自身觸電。傷員脫離電源后，立即對(duì)傷者進(jìn)行急救；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、檢查輥壓機(jī)運(yùn)行情況，各軸瓦溫度不高于設(shè)定值；

2、檢查稀油站各油泵、油位

1、機(jī)械傷害；

2、物體打擊；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、高空墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；

1、巡檢時(shí)穿戴好勞保用品，熟悉巡檢路線；上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通；

2、確保安全防護(hù)設(shè)施完好；

3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離，站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察，?不接觸旋轉(zhuǎn)部位

4、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手去觸摸皮帶；

5、用測溫槍測試溫度；

6、保證皮帶電流正常，不過載；

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理維護(hù)等工作；

2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火；

3、嚴(yán)禁跨越皮帶；

4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

5、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行；

6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

檢修過程

1、檢查氮?dú)鈮毫Γ?/p>

2、檢查聯(lián)軸器螺絲

3、檢查輥?zhàn)予T釘磨損情況

4、定期增補(bǔ)或更換電動(dòng)機(jī)、稀油站潤滑油；

1、窒息、中暑

2、機(jī)械傷害；

3、粉塵；

4、高處墜落；

5、觸電

6、物體打擊

7、起重傷害

8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢修時(shí)必須辦理工作票，“兩停兩掛”；

2、戴好手套等勞保用品；

3、高空作業(yè)系好安全帶，?穿戴好勞保用品，禁止高空丟物，以防砸傷；

4、 工具使用規(guī)范，廢油集中處理；

5、專業(yè)起重工持證操作電動(dòng)葫蘆；

6、檢修現(xiàn)場做到“工完場清”

1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè)；

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；

3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火；

4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測；

作業(yè)結(jié)束

恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；

清理現(xiàn)場；確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無人；

確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件；

辦理送電手續(xù)；

觀察設(shè)備運(yùn)行情況；

1、機(jī)械傷害；

2、粉塵；

3、高處墜落；

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

確保安全防護(hù)設(shè)施完好；

確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無人；

確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件；

現(xiàn)場做到“工完場清”；

1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；

2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場；

第2篇 輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、本崗位的危險(xiǎn)源是：機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。

二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。

三、本崗位安全操作規(guī)程：

1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位。

2、做好設(shè)備的潤滑工作，及時(shí)加油，避免設(shè)備因?yàn)槿庇统霈F(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動(dòng)加油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異?；驁?bào)警情況，要及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)人員。

3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好，作業(yè)現(xiàn)場必須保持整潔，做到無積灰、無雜物、無油污，避免污染環(huán)境，對(duì)安全生產(chǎn)帶來影響。

4、每班要準(zhǔn)確及時(shí)量庫，做到不空倉、不滿庫。

5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生，嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶，避免造成風(fēng)格輪卡死。

6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī)，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清除。

7、設(shè)備在停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修，禁止合閘”警示牌。

8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時(shí)，需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具，工作完畢，關(guān)閉倉門前，應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具，以確保安全。

9、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)做到工完場清，各傳動(dòng)部位嚴(yán)禁有任何障礙物。

10、本崗位所管轄的消防器材，應(yīng)確保其完好、有效，并有專人負(fù)責(zé)。

11、崗位交接班時(shí)，交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查，將有關(guān)情況交接清楚，并認(rèn)真做好記錄。對(duì)出現(xiàn)的安全隱患問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報(bào)告。

四、處理故障防范措施：

1、檢修時(shí)，必須兩人以上才能處理故障。

2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。

五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。

2010年03月24日

第3篇 輥壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

一、本崗位的危險(xiǎn)源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。

二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。

三、本崗位安全操作規(guī)程:

1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位。

2、做好設(shè)備的潤滑工作,及時(shí)加油,避免設(shè)備因?yàn)槿庇统霈F(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動(dòng)加油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異?；驁?bào)警情況,要及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)人員。

3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好,作業(yè)現(xiàn)場必須保持整潔,做到無積灰、無雜物、無油污,避免污染環(huán)境,對(duì)安全生產(chǎn)帶來影響。

4、每班要準(zhǔn)確及時(shí)量庫,做到不空倉、不滿庫。

5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生,嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶,避免造成風(fēng)格輪卡死。

6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī),發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清除。

7、設(shè)備在停機(jī)檢修時(shí),應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”警示牌。

8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時(shí),需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具,工作完畢,關(guān)閉倉門前,應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具,以確保安全。

9、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)做到工完場清,各傳動(dòng)部位嚴(yán)禁有任何障礙物。

10、本崗位所管轄的消防器材,應(yīng)確保其完好、有效,并有專人負(fù)責(zé)。

11、崗位交接班時(shí),交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查,將有關(guān)情況交接清楚,并認(rèn)真做好記錄。對(duì)出現(xiàn)的安全隱患問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報(bào)告。

四、處理故障防范措施:

1、檢修時(shí),必須兩人以上才能處理故障。

2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。

五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。

2010年03月24日