車司機(jī)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

車司機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 出車前檢查：全面檢查車輛各項(xiàng)性能，包括剎車、燈光、輪胎、油水等，確保車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 規(guī)范駕駛：遵守交通規(guī)則，不超速、不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全距離，正確使用轉(zhuǎn)向燈和喇叭。

3. 載客服務(wù)：確保乘客安全，提醒乘客系好安全帶，禁止超載，妥善處理突發(fā)情況。

4. 行車記錄：準(zhǔn)確記錄行車日志，及時(shí)報(bào)告車輛故障和事故。

5. 休息與保養(yǎng)：合理安排休息時(shí)間，定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，保持良好的身體狀況。

目的和意義

車司機(jī)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障駕駛員的生命安全，維護(hù)乘客權(quán)益，降低交通事故發(fā)生率，提升道路運(yùn)輸效率，同時(shí)也是對(duì)公共安全和社會(huì)秩序的有力維護(hù)。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高駕駛技能，增強(qiáng)應(yīng)急處理能力，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效、負(fù)責(zé)任的駕駛行為。

注意事項(xiàng)

1. 熟悉車輛：了解所駕駛車輛的性能特點(diǎn)，熟悉各項(xiàng)操作，遇到問(wèn)題能迅速判斷和解決。

2. 保持專注：駕駛過(guò)程中避免分心，如接打電話、吃零食等，確保注意力集中。

3. 天氣適應(yīng)：根據(jù)天氣變化調(diào)整駕駛方式，雨雪天應(yīng)減速慢行，霧天開(kāi)啟霧燈，提高警惕。

4. 緊急應(yīng)對(duì)：掌握基本的急救知識(shí)，遇緊急情況能迅速做出反應(yīng)，如車輛故障、事故等。

5. 保持禮貌：與行人和其他駕駛員保持友善，尊重交通規(guī)則，避免引發(fā)不必要的沖突。

6. 定期培訓(xùn)：參加安全駕駛培訓(xùn)，更新駕駛知識(shí)，提升安全意識(shí)。

7. 休息充足：保證足夠的睡眠，避免因疲勞影響駕駛安全。

8. 遵守法規(guī)：熟知交通法規(guī)，不違法行駛，不闖紅燈，不違規(guī)停車。

車司機(jī)的安全操作規(guī)程是每位駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格遵守的行為準(zhǔn)則，只有這樣，我們才能在道路上安全、順利地行駛，為自身和他人的生命安全負(fù)責(zé)。每一位車司機(jī)都應(yīng)視其為職業(yè)操守的一部分，時(shí)刻警醒，時(shí)刻謹(jǐn)慎，確保每一次出行都平安無(wú)事。

車司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 泵車司機(jī)安全操作規(guī)程

流程

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

安全要點(diǎn)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1參加班前會(huì)，了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；

2人員身體、精神狀態(tài)檢查，勞動(dòng)用品檢查；

3上崗前要按照駕駛員的要求對(duì)車輛進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對(duì)泵車的上裝部分進(jìn)行常規(guī)的必要檢查。

1身體、精神狀態(tài)不佳，造成人員傷害；

2進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，存在噪音、粉塵傷害；

3上下車，存在跌傷、高處墜落危險(xiǎn)。

1人員身體、精神狀態(tài)保持正常；

2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

3必須持證上崗，遵守《交通法》，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，聽(tīng)從調(diào)度員調(diào)度，服從公司的各項(xiàng)制度

1泵車駕駛員班前四小時(shí)和班中嚴(yán)禁飲酒和吃含酒精類的食品；

2嚴(yán)禁帶病作業(yè)；

3嚴(yán)禁使用損壞的工器具；

4嚴(yán)禁未檢查開(kāi)車。

1流血骨折：用手指或手掌在傷口上端用力將動(dòng)脈壓癟于骨骼上止血，固定傷肢，迅速送往醫(yī)院，在運(yùn)送過(guò)程中保持傷處穩(wěn)定，勿彎曲扭動(dòng)。

2中暑：送往通風(fēng)處，飲用含鹽飲料

作業(yè)? 過(guò)程

1、駕駛員駕駛車輛到達(dá)工地后首先要下車觀察工地地形，排查對(duì)泵車有安全隱患的物件，選擇好置泵車的地點(diǎn)，杜絕蠻干。

2、為保證泵車的穩(wěn)定，整機(jī)工作時(shí)應(yīng)放置在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上。決不允許在已開(kāi)挖的松土或有可能塌陷的地表上，應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝。

3、泵車不得在高壓電、易燃、易爆品附近等其他危險(xiǎn)場(chǎng)地工作。

4、泵車未按規(guī)定打好支腿時(shí)，嚴(yán)禁操縱布料臂支架。

5、當(dāng)突遇雷電天氣時(shí)，應(yīng)將布料臂快速收回，絕不允許蠻干。

6、在開(kāi)始泵送前應(yīng)檢查輸送管路、管卡及軟管，確保連接安全可靠。

7、必須將料斗柵格管放好才能輸送混凝土。

8、每次動(dòng)臂前必須要和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系好，并要鳴響警笛。

9、在靠近電纜線的空間作業(yè)時(shí)，操作員應(yīng)站在絕緣板上，臂架與附近電纜的最小安全距離不得小于6m。如萬(wàn)一撞到電線，應(yīng)迅速切斷電線電源。如臂架不得不與附近電線線距小于6m的空間作業(yè)時(shí)，必須切斷電線電源直至泵車工作結(jié)束。

10、嚴(yán)禁任何人打開(kāi)有壓力的輸送管。

11、嚴(yán)禁使用泵車布料臂起吊重物。

12、為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸，如果泵吸入了空氣，必須立即緊急停止。

13、每次泵送混凝土結(jié)束后或異常情況造成停機(jī)時(shí)，都必須將s管、混凝土缸和料斗清洗干凈，嚴(yán)禁s管、混凝土和料斗內(nèi)殘存混凝土料。

14、泵車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸入料斗、水箱內(nèi)或靠近其他運(yùn)動(dòng)的零部件;更不能觸摸泵送液壓缸、散熱器外殼、取力箱外殼、油泵、排氣管等高溫部件，以免造成燙傷。

15、液壓系統(tǒng)在沒(méi)有泄壓前，不得將其接頭打開(kāi)，以免因高壓造成對(duì)身體的傷害。

16、泵送停止后應(yīng)先關(guān)閉動(dòng)力，然后釋放蓄能器中的壓力。進(jìn)行維修保養(yǎng)前，必須關(guān)閉設(shè)備動(dòng)力及電源，釋放蓄能壓力。

17、泵車進(jìn)行單側(cè)支撐泵送時(shí)，必須注意臂架的回轉(zhuǎn)方向，禁止臂架撐開(kāi)轉(zhuǎn)向單側(cè)支撐的一側(cè)。

1未確認(rèn)安全條件開(kāi)機(jī)，存在機(jī)械傷害；

2行駛途中，存在車輛傷害危險(xiǎn)；

3進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、高空墜落，物體打擊傷害

4安全設(shè)施損壞或未恢復(fù)，存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

1車輛行駛，走機(jī)動(dòng)車道，與其他車輛保持安全距離;

2與運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備保持一米以上安全距離堆料、取料同時(shí)進(jìn)行時(shí)，調(diào)整好行程；。

3正確佩戴防塵口罩和防護(hù)耳塞。

4嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)設(shè)施拆除及恢復(fù)等手續(xù)。

1嚴(yán)禁未經(jīng)檢查開(kāi)機(jī)；

2嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3嚴(yán)禁任何人打開(kāi)有壓力的輸送管。

4嚴(yán)禁使用泵車布料臂起吊重物。

作業(yè)? 收尾

1、停機(jī)后，清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；

2、工器具擺放至指定位置；

3、認(rèn)真填寫交接班記錄表；

4、下班

1清理衛(wèi)生，車輛誤啟動(dòng)造成機(jī)械傷害；

2交接班不清，存在隱患；

3下班途中，存在車輛傷害。

1清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機(jī)斷電，皮帶拉下拉繩開(kāi)關(guān)；

2交接班做到交清接嚴(yán)；

3下班行走人行道，注意躲避車輛。

1嚴(yán)禁開(kāi)車清理車輛衛(wèi)生。

2嚴(yán)禁行走非機(jī)動(dòng)車道。

第2篇 橋式起重機(jī)天車司機(jī)安全操作規(guī)程

1 通用橋式起重機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考試合格，并發(fā)操作證者，方可上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。

2 操作前，應(yīng)檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常；禁止超負(fù)荷使用；操作系統(tǒng)、信號(hào)、限位開(kāi)關(guān)、剎車機(jī)構(gòu)等一定要安全可靠，確認(rèn)無(wú)疑后，方可進(jìn)行工作。

3 吊鉤工件時(shí)要掛在重心并保持平衡，吊件下面嚴(yán)禁有行人，

任何情況下都要嚴(yán)禁用人作配重。開(kāi)車前，必須仔細(xì)觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無(wú)行人和其他障礙物，并先響鈴，無(wú)異常才能行車。

4 在吊運(yùn)工件時(shí)精力要集中，聽(tīng)從地面專人按規(guī)定的手勢(shì)的訊號(hào)指揮；操作時(shí)他人不得亂發(fā)信號(hào)(緊急情況下例外)；開(kāi)車運(yùn)行時(shí)要發(fā)出警號(hào)，使下面的人員知道運(yùn)行的方向；不得同時(shí)開(kāi)動(dòng)正付卷筒的兩個(gè)吊鉤；若在翻箱、翻工件時(shí)，必須由專人指揮。

5 捆綁吊運(yùn)有尖銳邊緣的工件時(shí)，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。

6 吊運(yùn)工件，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時(shí)必須平穩(wěn)，方可松鉤。

7 禁止把工具、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上，以防掉下傷人。

8 吊車行走高度至少比運(yùn)行路線上工件高0.5m以上，但不得從 人和設(shè)備上通過(guò)。行進(jìn)速度不得過(guò)快，保持平穩(wěn)。

9 在吊運(yùn)笨重工件時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行縱、橫或升、降動(dòng)作。

10 有下列情況，司機(jī)應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)：

1)吊車起重時(shí)；

2)開(kāi)始起吊工件和放下工件時(shí)；

3)吊件接近地面人員時(shí)；

4)吊重物過(guò)高時(shí)。

11 在行車檢修時(shí)，總開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理的明顯標(biāo)志。

12 遇有下列情況之一，操作者有權(quán)拒絕吊運(yùn)：

1)超載或被吊物重量不清不吊；

2)指揮信號(hào)不明確不吊；

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)不吊；

4)被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；

5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；

6)遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；

7)工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；

8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊；

9)歪拉斜吊重物時(shí)不吊；

10)吊車保險(xiǎn)裝置不齊全，不可靠不吊等。

13 被吊工件懸在空中時(shí)，司機(jī)決不能離開(kāi)司機(jī)室，并注視地面操作或行人安全。

14 禁在運(yùn)行中進(jìn)行機(jī)械修理、清潔和潤(rùn)滑等工作。

15 工作中，突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大，從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(齒輪傳動(dòng))中去時(shí)，應(yīng)立即停車，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

16工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車開(kāi)到停車處，將吊鉤開(kāi)到一定的高度，將所有操作手柄放到零位，切斷電源，整理好吊具。

第3篇 碼頭叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、自身防護(hù)安全確認(rèn)制。

2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前應(yīng)熟悉叉車性能，檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性，檢查電氣線路是否裸漏、接頭是否松動(dòng)，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及儀表是否正常，不得帶隱患操作。

3 裝卸貨物前須依貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉間距，其貨物重量由貨叉均分，避免偏載或貨物偏向一邊滑落；貨叉叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸后，其門架后傾，將貨叉升至離地面300毫米左右后行駛，謹(jǐn)防貨叉超高失衡。

4超過(guò)7°的坡度上行駛時(shí)不得急剎車，謹(jǐn)防貨物滑出；搬運(yùn)笨重、長(zhǎng)大貨物時(shí)，如擋住視線，應(yīng)倒車低速安全行駛。

5叉運(yùn)貨物及空載應(yīng)平穩(wěn)安全行駛，起升及下降貨物應(yīng)緩降落地；叉車司機(jī)因故離開(kāi)駕駛室而不得將貨物置于空中；中途暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)后傾收回叉車門架，使其裝卸貨物隨架滑落至地面。

6叉車司機(jī)不得用慣性力裝卸貨物，確認(rèn)裝卸貨物或貨叉上無(wú)人及周邊環(huán)境安全后方可作業(yè)；因故暫停作業(yè)，務(wù)必做到“人走機(jī)?！?。

第4篇 砼攪拌運(yùn)輸車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

交底內(nèi)容：

一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

四、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

五、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

六、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。

七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

八、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。

九、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。

十、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。

十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。

十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。

十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。

十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

第5篇 矸石山絞車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.本規(guī)定適用于排矸絞車司機(jī)運(yùn)行操作。

2.矸石山絞車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。

3.嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

4.上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本崗位無(wú)關(guān)的工作。著裝符合工作要求,不允許連班頂崗。

5.開(kāi)車前準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各聯(lián)接部螺絲、銷子、鍵是否牢固,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(2)檢查各操作手把是否在啟動(dòng)位置。

(3)檢查和試驗(yàn)制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。檢查鋼絲繩的使用及排列情況,襯板,繩槽的磨損情況。

(4)檢查軸承減速器油位,油質(zhì)是否符合要求,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

(5)檢查平輪有無(wú)異狀,并加注適量的油。

(6)檢查電氣絕緣是否可靠,控制的接點(diǎn)是否良好,電流表、電壓表指示是否正常。

(7)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)處理,符合要求后方可正常開(kāi)車。

6.操作:

(1)合上總閘,根據(jù)信號(hào)要求操作控制手把。

(2)啟動(dòng)時(shí)只許逐漸加速,不得起動(dòng)過(guò)猛,要做到起動(dòng)穩(wěn),停車準(zhǔn)。

(3)左操作把手為制動(dòng)把手,右操作把手為主令控制器把手。制動(dòng)把手向前推為打開(kāi)制動(dòng)、向回拉為制動(dòng)。主令控制把手至中間位置向回拉為主箕斗提升,副箕斗下放;向前推為副箕斗提升主箕斗下放。

(4)提升(或下放)啟動(dòng)時(shí)速度一定要慢,最高速度允許加速到三段?；?無(wú)論主副)在距卸載位置25米時(shí)開(kāi)始減速?；繁仨毦徛厣闲遁d架,卸載時(shí)施閘停在(此時(shí)下部箕斗處于裝車位置)。

(5)司機(jī)不得擅自開(kāi)車,要聽(tīng)信號(hào)指令開(kāi)車。

(6)隨時(shí)觀察各儀表變化,深度指示器位置。

(7)做到八不開(kāi):

①信號(hào)不清不開(kāi);

②剎車不靈不開(kāi);

③超負(fù)荷不開(kāi);

④油量不足和油令不轉(zhuǎn)不開(kāi);

⑤檢查機(jī)器不開(kāi);

⑥電壓超過(guò)額定值達(dá)±5%不開(kāi);

⑦鋼絲繩猛烈跳動(dòng)不開(kāi);

⑧電機(jī)軸承溫度超過(guò)60℃不開(kāi)。

(8)開(kāi)車時(shí)“五不準(zhǔn)”,“一必須”。

①不準(zhǔn)手離開(kāi)操作把;

②不準(zhǔn)和他人交談;

③不準(zhǔn)學(xué)員單獨(dú)操作;

④不準(zhǔn)看書(shū)報(bào);

⑤不準(zhǔn)喝酒操作。

一必須:必須精力集中。

7.停車注意事項(xiàng)

(1)必須將常用閘和緊急閘剎牢固。

(2)切斷總電源。

(3)對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理。8.按規(guī)定認(rèn)真填寫各種記錄。

9.工具備用品等擺放整齊,搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、電瓶車應(yīng)由專人駕駛。駕駛員必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練和考試合格，并持有駕駛證，禁止無(wú)證人員動(dòng)用。

2、開(kāi)車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機(jī)、燈光等裝置是否齊全完好。不完好不準(zhǔn)開(kāi)車。充電瓶時(shí)應(yīng)遵守充電工安全操作規(guī)程。

3、行使時(shí)應(yīng)遵守交通管理規(guī)則和有關(guān)安全規(guī)定。廠區(qū)道路時(shí)速10公里以下，不準(zhǔn)隨意超車。進(jìn)出車間、倉(cāng)庫(kù)、拐彎時(shí)速不得超過(guò)5公里。車間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)3公里。

4、裝運(yùn)物品不得超重、超長(zhǎng)、超寬、超高。滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。

5、把式電瓶車，司機(jī)應(yīng)在后方駕駛。如有拖掛車或影響視線而必須在前面駕駛前，不得超過(guò)一檔行車。

6、電瓶車駕駛室不準(zhǔn)超額坐人，無(wú)扶手或欄板的車廂嚴(yán)禁載人。車輛在行使中，禁止任何人爬上、跳下。

7、電瓶車通過(guò)鐵道口和十字路口時(shí)，要做到“一看、二慢、三通過(guò)”。不準(zhǔn)強(qiáng)行超過(guò)。

第7篇 回柱絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試合格后,方可上崗。

第2條 熟悉回柱絞車的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第3條 絞車附近的頂幫、巷道及支護(hù)是否安全,有無(wú)雜物堆積影響操作;

第4條 絞車安裝是否牢固,壓柱戧柱是否牢固有勁;

第5條 絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固,常用閘是否靈活;

第6條 絞車的減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格,油量是否充足,是否漏油;

第7條 鋼絲繩在滾筒上固定是否合格,排繩是否整齊,一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過(guò)原鋼絲繩總面積的10%;

第8條 信號(hào)裝置是否靈敏、可靠;

第9條 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。

三、操作及注意事項(xiàng)

第10條 試車前應(yīng)將開(kāi)關(guān)、電鈴放在閘把附近,以利操作;

第11條 進(jìn)行2~3的正反車試轉(zhuǎn);

第12條 與回柱工用信號(hào)聯(lián)系,試驗(yàn)其正確性。

第13條 要精神集中,注意聽(tīng)清信號(hào),按回柱信號(hào)進(jìn)行開(kāi)車、停車、倒車等操作。開(kāi)車時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離絞車,要站在護(hù)身柱后方。

第14條 正常情況停車時(shí),應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車,不準(zhǔn)打反車停車。

四、收尾工作

第15條 把鋼絲繩全部纏在滾筒上;

第16條 切斷電源,把開(kāi)關(guān)手把打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓;

第17條 搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生;

第18條 協(xié)助信號(hào)工盤好信號(hào)電纜;

第19條 收拾好工具。

第20條 向接班人、班組長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,存在問(wèn)題等。

第8篇 自卸汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、自卸汽車在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

2、自卸汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。

3、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)符合國(guó)家和本市的有關(guān)規(guī)定。

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍人員情況確定車速,但最大時(shí)速不得大于15 公里。

5、在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)安全以后方可倒車。

6、使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。

7、車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

8、自卸汽車在溝槽邊卸料時(shí),應(yīng)有專人指揮,卸料時(shí)汽車后輪距槽邊不得小于1.5 米,并設(shè)牢固擋掩。

9、舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時(shí),必須將車廂支撐牢固。

第9篇 運(yùn)礦四輪車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須有交通管理部門培訓(xùn)合格的車輛駕駛員操作證,無(wú)證人員一律不準(zhǔn)駕車。

二、不準(zhǔn)酒后駕車,不準(zhǔn)將車輛轉(zhuǎn)交他人駕駛。

三、開(kāi)車前必須具備剎車靈敏,方向、離合靈敏,喇叭響亮,前后車燈完好。

四、行車時(shí)必須保持車距,平路為30米,緩坡為50米,陡坡為100米。禁止互相追趕、超速行駛。

五、禁止車輛拉乘人員,嚴(yán)禁運(yùn)輸爆炸物品。

六、翻斗車起斗卸料時(shí)必須停站平穩(wěn),不可偏斜,禁止停站在斜坡中卸料,以防發(fā)生翻車危險(xiǎn)。

七、起斗卸料時(shí)旁邊5米內(nèi)不得有人停留。

八、高坡邊緣倒車卸料必須有人指揮。

九、入硐作業(yè)必須燈光充足明亮,行駛要慢,當(dāng)心人員。有人作業(yè)或行走要鳴喇叭,當(dāng)心硐內(nèi)電路和管路及通風(fēng)設(shè)施。

十、作業(yè)面出渣、裝礦靠近貨物和漏斗時(shí),不要盲目倒車,要聽(tīng)指揮,以防碰傷他人。車上的石料和物料必須擺放平穩(wěn)牢靠,防止發(fā)生墜落危險(xiǎn)。

十一、路滑時(shí)要防完滑后行駛。

十二、要搞好車輛防火,到油庫(kù)加油嚴(yán)禁吸煙和用火。

十三、要遵守交通規(guī)則和其它安全管理制度。

第10篇 特車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.遵守“汽車司機(jī)安全操作規(guī)程”。

2.行車前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。

3.運(yùn)輸超限物件時(shí),必須向交通管理部門辦理通行手續(xù),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)掛紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。

4.拖車裝卸機(jī)械時(shí),應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。

5.拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí),不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí),不應(yīng)大于25°。

6.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。

7.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,其高度應(yīng)不超過(guò)起重機(jī)操作室最高點(diǎn),起重臂應(yīng)向后,吊鉤應(yīng)落下平放在拖車上并固定牢固。

8.裝運(yùn)推土機(jī)時(shí),當(dāng)鏟刀超過(guò)拖車寬度時(shí),應(yīng)拆除鏟刀。不能拆除時(shí),執(zhí)行運(yùn)輸超限物件的規(guī)定。

9.裝車后,各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住,各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。

10.拖管車裝管時(shí),管子高度不準(zhǔn)超過(guò)拖車護(hù)欄,前部管口應(yīng)擺放整齊。管子捆綁必須牢固,拉運(yùn)光管時(shí),管子之間應(yīng)有襯墊。

11.拖車、拖管車行駛應(yīng)保持平穩(wěn),上、下坡道時(shí),應(yīng)提前換低速擋,不得中途換擋和緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。拖車上和拖運(yùn)機(jī)械的駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁載人。

12.行駛中應(yīng)對(duì)車輛和拖運(yùn)物件的捆綁情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng),必須待重新緊固后方可繼續(xù)行駛。

13.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時(shí),應(yīng)采取防滑措施。

14.拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車停放過(guò)夜時(shí),有支撐設(shè)施的拖車,應(yīng)將平板支起,減輕輪胎承壓。

15.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

16.嚴(yán)寒地區(qū)停放過(guò)夜時(shí),應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

第11篇 機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范本

機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)格和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后,方可鳴號(hào)起步。

4、在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。

5、機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速不超過(guò)5公里,車輛通過(guò)泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

6、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。

7、卸料時(shí)不得行駛。

8、車上嚴(yán)禁帶人,料斗內(nèi)不準(zhǔn)乘人,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速,不得違章行車,注意來(lái)往行人。

第12篇 井下鑿巖臺(tái)車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.崗位安全職責(zé)

1.1遵守公司、礦安全管理規(guī)定,樹(shù)立安全第一的思想,對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

1.2做業(yè)時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(具),認(rèn)真做好自我防護(hù)。

1.3自覺(jué)接受崗位安全教育、培訓(xùn),積極參加班組、車間和礦組織的各種安全活動(dòng),不斷提高安全責(zé)任意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

1.4嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)檢查和處理崗位安全隱患,杜絕“三違”行為, 做到“四不傷害”。

1.5鑿巖臺(tái)車的操作人員必須熟悉所操作車輛的技術(shù)性能、安全要求、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。了解鑿巖爆破、巖石性能等礦山工藝知識(shí);具備用電安全、消防安全的基本知識(shí)。

2.崗位存在的主要危險(xiǎn)有害因素

2.1設(shè)備線路短路或發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上有油污等易燃物、遇高溫自燃或明火引發(fā)火災(zāi)事故。

2.2電氣線路漏電或不按規(guī)程用電造成電傷害事故。

2.3臺(tái)車在運(yùn)行中出現(xiàn)熄火故障,使制動(dòng)、轉(zhuǎn)向失靈或誤操作等而造成溜車、撞車等車輛傷害事故。

2.4違章操作,造成設(shè)備或人身傷害事故。

2.5現(xiàn)場(chǎng)存在浮石掉落、偏幫、冒頂、垮塌等事故隱患時(shí),易造成人身傷害事故。

2.6更換輪胎、維護(hù)保養(yǎng)、檢修時(shí)易出現(xiàn)物體打擊和重物墜落傷害等事故。

3.崗位操作要求及安全注意事項(xiàng)

3.1.總的安全要求

3.1.1. 臺(tái)車司機(jī)要具有愛(ài)崗敬業(yè)精神。在日常工作中,做好設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)工作,確保設(shè)備安全控制裝置良好有效。

3.1.2.進(jìn)入工作面之前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3.1.3. 在鑿巖臺(tái)車移動(dòng)之后和每個(gè)作業(yè)班開(kāi)始前,必須檢查安全裝置和緊急停車裝置,禁止臺(tái)車帶“病”運(yùn)行。

3.1.4. 鑿巖臺(tái)車在運(yùn)行時(shí),司機(jī)要集中精力操作,以免發(fā)生失誤。

3.1.5.在向油箱內(nèi)注入燃油前,要關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī),禁止在加油現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火。

3.1.6.在保養(yǎng)和維修過(guò)程中,為了防止人身傷害,所有可能移動(dòng)或掉落的部件必須采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行安全確認(rèn)。

3.1.7.在對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行檢修前,確保液壓、水和空氣系統(tǒng)已泄壓,電器系統(tǒng)不帶電。

3.1.8.如果電器柜上的任何一個(gè)警示燈亮起,不能使用和私自維修該系統(tǒng)。應(yīng)請(qǐng)維修人員來(lái)排除故障。

3.1.9.當(dāng)鑿巖臺(tái)車的檢查和調(diào)整必須要在鑿巖臺(tái)車處于運(yùn)行中進(jìn)行時(shí)這種調(diào)整和檢查不能少于兩個(gè)人。其中一個(gè)人必須堅(jiān)守在控制臺(tái),并密切監(jiān)視整個(gè)工作的情況。

3.1.10.更換輪胎、充氣按井下無(wú)軌設(shè)備輪胎更換、充氣的操作規(guī)程執(zhí)行。

3.2.啟動(dòng)前的檢查

3.2.1.檢查車輛整潔情況,緊固件有無(wú)缺損或松動(dòng),全車有無(wú)漏油情況。

3.2.2.檢查燃油油位、機(jī)油油位、空壓機(jī)油位、釬尾潤(rùn)滑油油位,必要時(shí)加油。

3.2.3.檢查消防器材、三角掩木是否完備,檢查滅火器壓力表指針是否在工作區(qū)域內(nèi)。

3.2.4.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器及進(jìn)氣管道是否嚴(yán)密。并根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定保養(yǎng)空氣濾清器。

3.2.5.檢查輪胎氣壓,不足的充氣。檢查輪胎螺絲,有松動(dòng)或缺損的要立即處理。

3.2.6.檢查dc-15(dc-16)底盤的中間鉸接及轉(zhuǎn)向缸兩端軸承,傳動(dòng)軸及支座軸承潤(rùn)滑情況,潤(rùn)滑不可靠的必須及時(shí)潤(rùn)滑。

3.2.7.檢查大臂、推進(jìn)器各潤(rùn)滑點(diǎn),必要時(shí)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

3.2.8.檢查推進(jìn)器導(dǎo)軌及推進(jìn)延伸裝置表面清潔及潤(rùn)滑狀況,且每班作業(yè)前必須清潔及涂抹潤(rùn)滑脂。

3.2.9.檢查工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)膠管有無(wú)破損,膠管捆扎、吊掛是否整齊、牢靠。

3.2.10.檢查推進(jìn)器釬桿導(dǎo)向襯套和推進(jìn)器前端圓形橡膠塊磨損程度,磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。

3.2.11.檢查鑿巖機(jī)油管及牽引鋼絲繩張緊情況,油管及鋼絲繩是否在各自的槽輪里。

3.2.12.檢查釬桿釬頭。

3.3.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

3.3.1.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前要確認(rèn)手制動(dòng)按鈕在制動(dòng)位置;方向選擇旋鈕在中間位置;熄火控制桿復(fù)位;各控制手柄、控制裝置在中間位置或初始位置。

3.3.2.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)程序:合上電瓶開(kāi)關(guān),油門踏下到其行程的三分之一處,轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)到啟動(dòng)位置,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要立即松開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。如果啟動(dòng)5秒鐘后,發(fā)動(dòng)機(jī)不能發(fā)動(dòng),需先松開(kāi)油門,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)3-5秒鐘,以排出氣缸內(nèi)的可燃?xì)怏w,1分鐘后再重新啟動(dòng)。幾次啟動(dòng)不成功要檢查原因。發(fā)動(dòng)機(jī)太冷要預(yù)熱,轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙到預(yù)熱位置,一般預(yù)熱時(shí)間為15-20秒,最長(zhǎng)不得超過(guò)60秒。

3.3.3.發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須平穩(wěn)減速,使發(fā)動(dòng)機(jī)以低速運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁冷車發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3.4.發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常溫度后,方能行駛與作業(yè)。

3.4.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的檢查

3.4.1.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查各儀表及指示針,確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行。根據(jù)指示燈檢查制動(dòng)壓力,制動(dòng)欠壓時(shí)指示燈亮;根據(jù)指示燈檢查傳動(dòng)系統(tǒng)油溫;根據(jù)指示燈檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力,欠壓時(shí)指示燈亮;檢查電瓶電壓;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)溫度。

3.4.2.檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前后照明及喇叭是否完好,有問(wèn)題要及時(shí)處理。3.4.3.檢查變速箱、變矩器油位。檢查時(shí)臺(tái)車置于水平地面,變速箱、變矩器油位達(dá)到正常溫度,在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速情況下檢查油位,必要時(shí)加油。

3.4.4.檢查制動(dòng)系統(tǒng)各元件有無(wú)破損漏油,停車制動(dòng)器與工作制動(dòng)器均能可靠工作。要定期檢查蓄能器壓力。

3.4.5.檢查液壓系統(tǒng)各操作手柄是否完好,對(duì)系統(tǒng)的操作是否到位,有無(wú)氣阻或滯后現(xiàn)象。

3.4.6.檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄露。

3.4.7.操作駕駛室安全棚到適當(dāng)位置。

3.4.8.檢查液壓系統(tǒng)回油濾清器回油阻力顯示裝置,必要時(shí)更換濾芯。

3.5.臺(tái)車的起步與停止

3.5.1.確保電纜盤和配電柜連接牢靠。

3.5.2.開(kāi)車前要先鳴喇叭;觀察臺(tái)車前后左右,確保車輛附近人員在安全位置,道路通暢無(wú)障礙物。

3.5.3 起步前,先收回。使之大臂延伸裝置,推進(jìn)導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)裝置垂直,大臂與推進(jìn)器擺放在合適的位置,既有利于車輛行駛,又不妨礙前進(jìn)視線。

3.5.4.收回支腿。

3.5.5.松開(kāi)手制動(dòng),選擇一檔起步,行駛速度不得高于8km/h。

3.5.6.臺(tái)車行駛中,遇巷道斷面變化或彎道時(shí),要適當(dāng)操作大臂和車棚,保證安全行駛。

3.5.7.如果臺(tái)車在前進(jìn)中需要倒車行駛時(shí),必須待車完全停穩(wěn)后,再掛檔車檔進(jìn)行。嚴(yán)禁在行駛中掛倒退檔位。

3.5.8.臺(tái)車在行駛中,操作人員要注意觀察儀表盤上的指示燈,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施,以防發(fā)生設(shè)備事故。

3.5.9.臺(tái)車在行駛中,操作人員要注意周圍的環(huán)境及車輛運(yùn)行狀態(tài),臺(tái)車出現(xiàn)氣味、溫度、聲音異常,要及時(shí)停車檢查。

3.6.鑿巖前的準(zhǔn)備工作

3.6.1.臺(tái)車進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí),將電纜頭固定牢靠,電纜盤控制手柄放在“o”位,電纜盤處于浮動(dòng)狀態(tài),車輛行駛時(shí)電纜能自動(dòng)放出。人工拖拽時(shí),電纜盤手柄要放在“out”位置,電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng),電纜放出。

3.6.2.到達(dá)作業(yè)面時(shí),選擇合適位置停穩(wěn)臺(tái)車,放下四個(gè)支腿。

3.6.3.連接電源前必須用試電筆在空氣開(kāi)關(guān)出線端和進(jìn)線端測(cè)試是否有電,在確認(rèn)進(jìn)線端有電出線端無(wú)電的情況下方可連接電纜。

3.6.4.接通電源后,要檢查電源電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)配電柜上的指示燈檢查電源相序是否正確,相序不正確要進(jìn)行處理。用電筆測(cè)試檢查電纜和車體是否存在漏電,有漏電必須進(jìn)行處理。

3.6.5.通電后,不得繞徒手拖拽電纜。

3.6.6.接通水源:沖洗水過(guò)濾器。通過(guò)水壓表檢查水壓,水泵水啟動(dòng)前,要求水壓不低于6bar。

3.6.7.打開(kāi)車頂工作燈,啟動(dòng)工作油泵。

3.7.鑿巖作業(yè)

3.7.1.對(duì)作業(yè)面進(jìn)行安全確認(rèn)后,調(diào)整好大臂與推進(jìn)梁打眼時(shí)的位置,推進(jìn)梁延伸,頂緊鑿巖作業(yè)面。

3.7.2.打開(kāi)水閥門,檢查水壓及流水情況。

3.7.3.推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄,使釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.7.4.推動(dòng)鑿巖機(jī)推進(jìn)手柄,使釬桿頂住巖面。

3.7.5.推動(dòng)沖擊手柄到輕沖擊位置,進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè);眼門未開(kāi)好,鑿巖機(jī)可退回重開(kāi)。

3.7.6.釬頭進(jìn)入巖石300毫米以上后,可將沖擊手柄推到重沖擊位置,進(jìn)行全功率鑿巖作業(yè)。

3.7.7.臺(tái)車鑿眼時(shí),應(yīng)從上到下依次進(jìn)行,以防眼被堵塞;打完一個(gè)眼,可采用手動(dòng)操作退回或自動(dòng)退回鑿巖機(jī)的方式,并保持轉(zhuǎn)動(dòng)和供水沖洗。

3.7.8.關(guān)上水閥,停止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng),收回推進(jìn)梁,進(jìn)行下一個(gè)眼作業(yè)。

3.7.9.鑿巖時(shí),要注意觀察系統(tǒng)有無(wú)泄露,有無(wú)噪聲、溫度異常等不正常現(xiàn)象,及時(shí)判斷并做出處理。

3.7.10.注意觀察鑿巖機(jī)釬尾處,應(yīng)有明顯的油霧;如有異常抖動(dòng),說(shuō)明鑿巖機(jī)蓄能器壓力不足;注意膠管捆扎和吊掛是否正常;注意液壓系統(tǒng)溫度是否正常。

3.7.11.臺(tái)車的鑿巖作業(yè)設(shè)有防卡釬系統(tǒng),鑿巖中,釬頭被巖石或碎石卡住,防卡釬保護(hù)開(kāi)始動(dòng)作。未經(jīng)允許臺(tái)車司機(jī)不允許調(diào)整臺(tái)車的防卡釬壓力和推進(jìn)壓力。

3.7.12.嚴(yán)禁臺(tái)車打干眼和打殘眼。

3.7.13.鑿眼時(shí),臺(tái)車前后不得有人逗留。

3.8.作業(yè)完畢和收車

3.8.1.作業(yè)完畢后臺(tái)車停于指定位置,大臂和推進(jìn)梁操縱到適當(dāng)位置,較長(zhǎng)時(shí)間存放,大臂應(yīng)支撐或吊掛。

3.8.2.使用停車制動(dòng)器實(shí)施停車制動(dòng)。

3.8.3.方向控制手柄放在中位。

3.8.4.支起千斤支腿。

3.8.5.發(fā)動(dòng)機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)3至5分鐘,逐漸降溫熄火,關(guān)車燈,斷電。

3.8.6.清洗車輛,打掃好全車衛(wèi)生。

3.8.7.檢查車輛,處理故障,按要求做好交接班工作。

3.9出現(xiàn)非正常情況的處置和報(bào)告

3.9.1當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)著火時(shí),司機(jī)要在最短的時(shí)間內(nèi)將車停穩(wěn),盡快切斷動(dòng)力電源,并用就近的滅火器進(jìn)行滅火,火勢(shì)較大,不能撲滅時(shí)要立即報(bào)告調(diào)度室或報(bào)火警。

3.9.2當(dāng)鑿巖臺(tái)車在斜坡道上發(fā)生跑車事故時(shí),要立即采用停車制動(dòng)實(shí)施制動(dòng),司機(jī)不能跳車,同時(shí)要抓牢,在臺(tái)車停穩(wěn)后,用掩車木掩車。

3.9.3出現(xiàn)人員傷害,要立即停止設(shè)備,在安全的條件下,及時(shí)救護(hù),報(bào)告工區(qū)或生產(chǎn)調(diào)度室,同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。出現(xiàn)電器傷害要及時(shí)切斷動(dòng)力電源,按以上過(guò)程實(shí)施救護(hù)和匯報(bào)。

4.崗位工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)記錄及要求

4.1司機(jī)要認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄》、《鑿巖臺(tái)車運(yùn)行、交接班記錄》。

4.2鑿巖臺(tái)車主要參數(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力:故障顯示燈不亮;

發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度:故障顯示燈不亮;

風(fēng)扇皮帶斷裂:故障顯示燈不亮;

傳動(dòng)油溫度:故障顯示燈不亮;

液壓油溫度:故障顯示燈不亮;

液壓油油位:故障顯示燈不亮;

相序是否正確:故障顯示燈不亮;

回油濾芯通暢:故障顯示燈不亮;

電源是否接通:指示燈亮;

輪胎正常壓力:前輪9bar,后輪6bar;

鑿巖機(jī)空載緩沖壓力:30~40bar;

鑿巖機(jī)高沖擊壓力:170~210bar;

鑿巖機(jī)低沖擊壓力:130~140bar;

鑿巖機(jī)高推進(jìn)壓力:55~100bar;

鑿巖機(jī)低推進(jìn)壓力:40~50bar;

空氣壓力:2.5~3bar;

elc壓力:2.5~3bar

水泵進(jìn)水壓力:4~10bar;

水泵出水壓力:小于25bar。

第13篇 采石場(chǎng)鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、鏟車必須專人駕駛,嚴(yán)禁亂人操作,并經(jīng)考試合格,憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程,礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。

2、開(kāi)車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好,輪胎氣壓是否充足,各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。

3、鏟車開(kāi)動(dòng)前,必須先鳴喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,觀察地面是否有障礙物。

4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人(包括司機(jī)),除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。

5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料,鏟運(yùn)長(zhǎng)大物料,必須采取安全措施,鏟運(yùn)時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系,聽(tīng)從指揮。

6、鏟物行走時(shí),任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時(shí)鏟子放到適當(dāng)位置,不得超高。

7、廠內(nèi)行駛,每小時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)10公里,進(jìn)出廠門、車間、倉(cāng)庫(kù)及拐彎、狹路不得超過(guò)每小時(shí)3公里,鏟運(yùn)精密物件速度適當(dāng)減慢。

8、物件鏟起后,如發(fā)現(xiàn)不牢固,應(yīng)落地進(jìn)行整理。

9、鏟斗在裝卸時(shí),不準(zhǔn)踩油門過(guò)猛,可用半腳離合器逐步進(jìn)行,起斗嚴(yán)禁用力過(guò)猛,以及不適當(dāng)?shù)捻斪?不準(zhǔn)用一個(gè)貨叉尖挑貨。

10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。

11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行,防止貨物突然滑下,使車突然受到?jīng)_擊。

12、裝卸車滿載行駛時(shí),禁止急剎車。

13、貨物升高行駛時(shí),應(yīng)用低速檔。

14、裝卸車作業(yè)場(chǎng)地坡度太大時(shí),不應(yīng)作業(yè),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

15、鏟斗起斗檢查和修理,一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時(shí),絕對(duì)禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。

16、鏟車起吊時(shí),嚴(yán)禁在人頂和汽車引擎上空行吊。

第14篇 運(yùn)礦汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及車輛保養(yǎng)規(guī)程

2、出車前應(yīng)詳細(xì)檢查方向、制動(dòng)、照明等各部位,確保齊全、靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。

3、嚴(yán)禁酒后駕車和連班駕車作業(yè)。

4、駕駛室內(nèi)不得超過(guò)規(guī)定人數(shù),嚴(yán)禁車廂內(nèi)和駕駛室外平臺(tái)坐人。

5、裝車時(shí),駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,使用時(shí)禁止檢查維護(hù)車輛。

6、下雪路滑時(shí),必須采取安全措施,否則嚴(yán)禁開(kāi)車。

7、遇有大霧,視線不足20米,靠右原地停車,大霧過(guò)后再行駛,嚴(yán)禁盲目行車。

8、汽車不準(zhǔn)停車在有坡度的地方,遇特殊情況,必須采取安全措施,支好輪胎,拉好手剎。

9、汽車司機(jī)在掌子面裝礦時(shí),必須聽(tīng)從電鏟人員指揮,在粗破翻礦必須聽(tīng)從撬礦工的指揮。

10、運(yùn)礦車未經(jīng)許可不得隨意開(kāi)到宿舍、食堂、更不能私自下山。

11、運(yùn)礦汽車嚴(yán)禁拉運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)物品。

12、運(yùn)礦汽車卸完礦時(shí),要將舉升手柄推到空位,確認(rèn)箱斗降到位,方可行駛。

13、當(dāng)班第一車在排土場(chǎng)排巖時(shí),應(yīng)下車檢查排土場(chǎng)邊沿有無(wú)下塌的危險(xiǎn),排出場(chǎng)安全土檔高度必須大于車輪直徑的一半,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可作業(yè)。

14、凡舉起箱斗進(jìn)行檢查、維護(hù)、加油,檢修時(shí),必須將車輪用三角物卡緊,大箱斗用支承木支承,以防箱斗下落傷人。

第15篇 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

本制度適用于企業(yè)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛作業(yè)、其中包括汽車、叉車、吊車、拖拉機(jī)。

二、安全規(guī)定

1、機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨(dú)立駕駛車輛。每次出車必須有領(lǐng)導(dǎo)指令。

2、嚴(yán)禁酒后駕車,行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3、機(jī)動(dòng)車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時(shí)速不得超過(guò)10公里,駛出廠門、車間、庫(kù)房時(shí)速不得超過(guò)5公里。

4、在裝置區(qū)、庫(kù)房、車間等路況復(fù)雜情況下,要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向,低速行駛,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。

5、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)裝載物品,物品裝車后要捆綁穩(wěn)固牢靠,嚴(yán)禁人貨混載。

6、停車時(shí)要按規(guī)定停放。停車后將鑰匙拔下熄火,拉緊手剎車制動(dòng)器。

7、過(guò)鐵路道口,要減速觀察,確認(rèn)無(wú)火車時(shí)在通過(guò),離火車道口30m內(nèi)嚴(yán)禁掉頭、倒車,更不準(zhǔn)超車。

8、在用起重設(shè)備卸車時(shí),司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室,不準(zhǔn)在吊運(yùn)貨物時(shí)檢查和維修車輛及在車附近停留,冰雪路面不許剎車,不準(zhǔn)下坡時(shí)熄火滑行。

9、不準(zhǔn)超載使用,鏟工件時(shí),鏟件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3,運(yùn)行鏟件離地高度不得超過(guò)0.5m。

10、叉車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁任何人搭乘,裝運(yùn)工件不許超出司機(jī)視線。

11、拖拉機(jī)作業(yè)時(shí),要注意拖車的行駛路線,拐彎時(shí)減速慢行,不允許拖車載人。

12、機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須遵守下列規(guī)定。

(1)運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝,駛?cè)虢饏^(qū)域時(shí)必須帶阻火器行駛。

(2)駕駛?cè)藛T要了解危險(xiǎn)物品的性質(zhì),懂得應(yīng)急處理危化品的措施和裝載、卸貨、運(yùn)輸中應(yīng)注意的規(guī)定。

(3)運(yùn)輸?；窇?yīng)附有專門標(biāo)記(如:寫字或插旗、警示燈、安全色等)。

(4)運(yùn)輸?；窇?yīng)同熟悉處理危化品知識(shí)的人擔(dān)任押車職責(zé),不準(zhǔn)搭乘其他人員。

(5)運(yùn)輸?；窌r(shí)不允許在駕駛室或靠近?；奋囕v吸煙,更不準(zhǔn)駛進(jìn)火區(qū)地帶,車上應(yīng)配備滅火器。