包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程4篇

有哪些

包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查包裝機(jī)設(shè)備各部位是否完好，無異常磨損或松動(dòng)。

2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運(yùn)行中絆倒或卡阻。

3. 查看電源線路是否正常，接地是否可靠。

二、設(shè)備啟動(dòng)

1. 按照操作手冊(cè)步驟，正確啟動(dòng)包裝機(jī)，避免誤操作。

2. 啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。

三、操作流程

1. 將待包裝物料放入指定位置，保持均勻投放，避免過量堵塞。

2. 調(diào)整包裝參數(shù)，如封口溫度、速度等，確保包裝質(zhì)量。

3. 在運(yùn)行過程中，注意觀察包裝效果，及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

四、設(shè)備維護(hù)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部及周邊的積塵和殘留物。

2. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、緊固等維護(hù)工作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

五、安全措施

1. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得將手或其他物品伸入運(yùn)行中的機(jī)器。

3. 停機(jī)后，切斷電源，以防意外啟動(dòng)。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，避免事故擴(kuò)大。

2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保包裝機(jī)崗位的操作安全，提高生產(chǎn)效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識(shí)和技能，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和身體健康。

注意事項(xiàng)

1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程后才能上崗操作。

2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或嘗試修理設(shè)備，以免引發(fā)事故。

3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免食品污染。

5. 在操作過程中，始終保持警覺，避免分心造成意外。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。

包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、本崗位作業(yè)人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)要領(lǐng)及操作要領(lǐng)，經(jīng)考試合格后，方能上崗。

3、上崗前，必須按規(guī)定配戴勞保用品并做到合理使用，杜絕一切違章。

4、啟動(dòng)設(shè)備前，必須通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)崗位，做好啟動(dòng)設(shè)備前的準(zhǔn)備工作，操作員必須接到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的“準(zhǔn)備工作完畢，允許開啟設(shè)備”通知后，方能啟動(dòng)設(shè)備。

5、生產(chǎn)中密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員檢查并采取相應(yīng)的措施避免事故發(fā)生，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、不準(zhǔn)在微機(jī)上進(jìn)行與生產(chǎn)無關(guān)的操作，不準(zhǔn)對(duì)硬件設(shè)施私自拆卸。

7、控制室和包裝袋臨時(shí)存放庫嚴(yán)禁吸煙。

8、檢修處理臨時(shí)故障，必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù)。

第2篇 二線包裝機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于二線包裝機(jī)至裝車機(jī)所有崗位（插袋、遞袋、順袋、查貨位、打號(hào)、抱袋）；

2.開機(jī)前準(zhǔn)備：

2.1檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常；

2.2確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正常位置；

2.3檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。

3.開機(jī)

3.1確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及機(jī)旁無人，方可聯(lián)系開機(jī)，同時(shí)雙方做好通話記錄（包括時(shí)間、通話內(nèi)容、雙方內(nèi)容）。

3.2現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)順序

裝車機(jī)-----水泥袋輸送皮帶-----卸袋皮帶-----包裝機(jī)

4.運(yùn)行中檢查：

4.1檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常；

4.2檢查物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通；

4.3檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率；

4.4巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

5.停機(jī)

5.1 與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)物料輸送干凈放可停機(jī)；

5.2停機(jī)順序與開機(jī)順序相反；

5.3停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

6.安全注意事項(xiàng)：

6.1上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品；

6.2嚴(yán)禁酒后上崗；

6.3檢查作業(yè)路線無障礙物，保證作業(yè)線路暢通安全；

6.4檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好，確保人身安全；

6.5嚴(yán)禁在懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走；

6.6當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置；

6.7包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止進(jìn)入里面清掃衛(wèi)生，檢查檢修必須切斷電源，確認(rèn)設(shè)備停穩(wěn)安全后，方可檢查檢修；

6.8水泥袋卡在皮帶和輸送輥之間必須停機(jī)處理；

6.9嚴(yán)禁跨越設(shè)備，作業(yè)時(shí)必須同運(yùn)行設(shè)備和皮帶機(jī)保持一定安全距離；

6.10機(jī)旁停機(jī)時(shí)，必須把機(jī)旁鑰鎖開關(guān)打到零位，并保管好鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機(jī)旁開關(guān)上面；

6.11禁止無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作；

6.12當(dāng)出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，崗位可直接停機(jī)指；

6.13系統(tǒng)發(fā)生跳?；蚺R時(shí)停機(jī)，崗位必須進(jìn)行全面檢查確認(rèn)安全后，方可通知操作員開機(jī)。雙方做好通話記錄（包括時(shí)間、通話內(nèi)容、雙方姓名）；

6.14皮帶機(jī)作業(yè)，執(zhí)行皮帶機(jī)安全操作規(guī)程；

6.15檢修時(shí)，執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間包裝機(jī)崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否 良好，油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物，保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動(dòng)作是否靈活。

10、與化驗(yàn)室聯(lián)系，確認(rèn)包裝品種、批號(hào)。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。

13、檢查計(jì)量裝置，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無安全隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人，方可聯(lián)系開機(jī)。

2、現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)順序

水泥袋輸送皮帶一提升機(jī)收塵器一震動(dòng)篩一提升機(jī)一回料絞刀一包裝機(jī)

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。

8、檢查各部位密封狀況，對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)物料輸送干凈放可停機(jī)。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、處理下料閥堵塞、卡物時(shí)，要將包裝機(jī)下電，禁止用手摳。

5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以緊急停機(jī)。

6、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。

7、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 精礦包裝機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠精礦包裝機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠精礦包裝機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前，仔細(xì)檢查包裝機(jī)的各部螺栓是否緊固。

2.3 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、牢固。

2.6 在進(jìn)行夾袋作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入夾袋機(jī)構(gòu)。

2.7 保持設(shè)備的清潔，及時(shí)清理稱重平臺(tái)上的礦砂及雜物。

2.8 各電機(jī)的接地必須保持良好。

2.9 嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備、電氣開關(guān)。

2.10 嚴(yán)禁敲擊機(jī)械部分的機(jī)體、機(jī)殼。

2.11 除指定人員和維修人員外，未經(jīng)許可，任何人員不得擅自調(diào)整參數(shù)，更不許打開機(jī)殼。

2.12負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)正常。

2.13精礦吊裝及堆放必須碼放整齊，噸袋高度不許超過5層，吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)作業(yè)時(shí)，必須安指定路線吊運(yùn)，打包工要及時(shí)躲避。

2.14打包機(jī)料倉板結(jié)時(shí)，必須停機(jī)處理，開動(dòng)機(jī)械前要上下溝通好，并進(jìn)行確認(rèn)以后在開車。

2.15檢查打包機(jī)各部螺絲緊固程度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固。

2.16每班裝完精礦后，對(duì)撒落的礦粉要及時(shí)回收，確保礦粉無流失。

2.17加強(qiáng)所用物品的領(lǐng)取和工具的保管工作。

2.18認(rèn)真做好所在工作范圍環(huán)境衛(wèi)生。

2.19認(rèn)真填寫記錄，做到字跡清楚，完好無損。

2.20工作期間要注意安全，做到安全、文明生產(chǎn)。