試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

試驗(yàn)機(jī)是科學(xué)研究和質(zhì)量控制的重要工具，主要用于材料性能測(cè)試，如拉伸、壓縮、彎曲、剪切等。本規(guī)程涵蓋以下主要步驟：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

2. 樣品安裝

3. 參數(shù)設(shè)定

4. 實(shí)驗(yàn)操作

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析

6. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)誤差。遵循規(guī)程能提高實(shí)驗(yàn)效率，保證測(cè)試結(jié)果的可靠性和一致性，為科研及生產(chǎn)決策提供有力支持。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常聲響。

2. 使用專用工具安裝樣品，確保樣品固定牢固，避免測(cè)試過(guò)程中滑動(dòng)或斷裂。

3. 設(shè)置參數(shù)時(shí)，務(wù)必依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或材料特性，避免超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。

4. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

5. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，確保準(zhǔn)確性，避免人為誤差。必要時(shí)，進(jìn)行多次測(cè)試取平均值。

6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)測(cè)試，應(yīng)由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作，確保安全。

8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡和手套。

9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或嘗試未經(jīng)許可的實(shí)驗(yàn)，遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度。

10. 學(xué)習(xí)并理解試驗(yàn)機(jī)的操作手冊(cè)，遇到問(wèn)題及時(shí)咨詢專業(yè)人士。

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和規(guī)范的操作是獲取可靠數(shù)據(jù)的關(guān)鍵。通過(guò)遵循本規(guī)程，我們能夠確保試驗(yàn)的有效性和科學(xué)性，為研究和生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 we-600b液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.打開(kāi)總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時(shí)打開(kāi)電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序。

2.在儀器操作臺(tái)右面找到儀器開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，按下油泵開(kāi)啟按鈕，試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)。試驗(yàn)前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。

3.根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，選取適當(dāng)?shù)牧砍?，在控制面板中填寫相?yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。

4.將控制臺(tái)上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動(dòng)升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗(yàn)力清零（點(diǎn)擊顯示試驗(yàn)力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。

5.點(diǎn)擊控制面板中的開(kāi)始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗(yàn)力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加載試驗(yàn)力）

6.當(dāng)試樣加載之破壞，點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗(yàn)結(jié)果。

7.當(dāng)試驗(yàn)停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。

8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。

9.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。

10.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。

第2篇 電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

拉力試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試各種材料、半成品及成品的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及伸長(zhǎng)量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗(yàn),適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。

電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作及保養(yǎng)相關(guān)注意事項(xiàng),及操作規(guī)程講解:

1、將總開(kāi)關(guān)接通電源,打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的最大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。

4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開(kāi)啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開(kāi)回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度:屈服前-應(yīng)力增加速度10mpa/s

屈服后-試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5l/min。

8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開(kāi)回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。

12、最后,切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

做好了以上13條,拉力試驗(yàn)機(jī)操作基本上就學(xué)會(huì)了,但是拉力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)還是要長(zhǎng)期進(jìn)行,畢竟是屬于精密儀器。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

第3篇 拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1 檢查與調(diào)整

1.1 檢查電器應(yīng)用裸銅導(dǎo)線可靠接地,控制元件應(yīng)完整無(wú)損。

1.2 檢查移動(dòng)臺(tái)上、下行程開(kāi)關(guān)、上鉗口保護(hù)限位開(kāi)關(guān)、緩沖器上的常開(kāi)觸頭,擺桿揚(yáng)程行程開(kāi)關(guān)應(yīng)完

好無(wú)缺。

1.3 檢查調(diào)整機(jī)器應(yīng)呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)。調(diào)整載荷指針和從動(dòng)指針到零位。

1.4 接通電源,使速度選擇為25mm/min,逐一檢查移動(dòng)臺(tái)上、下圇行程開(kāi)關(guān)是否正常。

1.5 將上鉗口固定器推向后方,夾緊上鉗口,此時(shí)按“位伸”鈕,這時(shí)移動(dòng)臺(tái)應(yīng)無(wú)反映。

1.6 將上鉗口固定器松開(kāi),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,用手揚(yáng)起擺桿,使載荷指示機(jī)構(gòu)的指針運(yùn)轉(zhuǎn)一周后碰到揚(yáng)程限位開(kāi)關(guān),此時(shí)移動(dòng)臺(tái)應(yīng)立即停止移動(dòng)。

1.7 開(kāi)機(jī)時(shí)用手揚(yáng)起擺桿后突然放下,緩沖器的觸頭應(yīng)起作用,移動(dòng)臺(tái)應(yīng)立即停止移動(dòng),同時(shí)擺桿應(yīng)平衡無(wú)沖擊回行。

2 測(cè)試

2.1 根據(jù)測(cè)試材料選定相應(yīng)的載荷范圍,使試驗(yàn)的破壞負(fù)荷為選用載荷范圍的80—90%。

2.2 裝夾試樣時(shí)應(yīng)用固定器將上鉗口固定,試樣裝夾完畢后必須松開(kāi)固定器后才能拉伸。

2.3 把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸,使指針與移動(dòng)臺(tái)一齊下降,便于讀出下降的距離。

2.4 如需要記錄載荷—變形曲線,還應(yīng)在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。_軸為負(fù)荷座標(biāo),y軸為孌形

座標(biāo)。

2.5 選擇好試驗(yàn)速度或使用“無(wú)級(jí)”檔進(jìn)行位伸。

2.6 試樣被拉斷后,從動(dòng)指針即停留在試樣最大載荷刻度上。如需要重新作試驗(yàn),應(yīng)將從動(dòng)指針撥回零

位。

3 維護(hù)保養(yǎng)

3.1 在試驗(yàn)過(guò)程中,若“停止”按鈕失靈時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉總電源。

3.2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,特別是載荷指示機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量避免塵埃進(jìn)入應(yīng)經(jīng)常塵罩復(fù)蓋。

3.3 移動(dòng)臺(tái)導(dǎo)軌間及傳動(dòng)絲桿、蝸輪箱應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油。

3.4 設(shè)備的水平及擺桿的垂直度應(yīng)每月檢查一次。

第4篇 300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、????????????? 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞浮起。

2、????????????? 調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測(cè)力儀數(shù)值不變動(dòng)時(shí)，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。

3、????????????? 智能測(cè)力計(jì)操作方法：接通儀表和主機(jī)電源，關(guān)閉送油閥、回油閥，開(kāi)啟電機(jī)，使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測(cè)力計(jì)顯示的力值，為傳感器的靜態(tài)零點(diǎn)輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開(kāi)始測(cè)量。

4、????????????? 輸入試樣組號(hào)，按組號(hào)鍵輸入工作單組號(hào)，用數(shù)字鍵輸入，正確后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，如無(wú)特殊要求，儀器會(huì)自動(dòng)給該組試樣一個(gè)隨機(jī)號(hào)，用戶只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，即可進(jìn)入下一步操作。

5、????????????? 加荷。在試件即將接觸上壓板時(shí)按“置零”，清除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示該試塊的序號(hào)。

6、????????????? 試驗(yàn)完畢，清掃維修，隨時(shí)觀察油量，及時(shí)加油。

第5篇 s_w-300微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.打開(kāi)空調(diào)，使試驗(yàn)室溫度保持在18-22℃。

2.打開(kāi)總電源（東墻左下角），同時(shí)打開(kāi)電腦，找到s_w-300圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序，按動(dòng)主機(jī)按鈕（綠色，在松弛試驗(yàn)機(jī)中部），啟動(dòng)主機(jī)，使機(jī)器運(yùn)行30分鐘。

3.在程序中點(diǎn)擊手動(dòng)，根據(jù)試樣長(zhǎng)度選擇面板中上升或下降按鈕調(diào)解下夾頭位置，調(diào)整后放置試樣。

4.將松弛試驗(yàn)時(shí)間和試樣的其他參數(shù)輸入控制面板中，設(shè)定好初始試驗(yàn)力（12.7mm鋼絞線為128.00k左右，15.20mm、15.24mm鋼絞線為182.00kn左右）。

5.點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕，選擇加載，使試樣接近受力。將試驗(yàn)力、變形清零（點(diǎn)擊試驗(yàn)力、變形窗口右上角清零按鈕），切換到松弛試驗(yàn)方式。

6.點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，松弛實(shí)驗(yàn)開(kāi)始。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意保持試驗(yàn)溫度，當(dāng)達(dá)到松弛試驗(yàn)時(shí)間時(shí)，試驗(yàn)完成。打開(kāi)數(shù)據(jù)窗口，查看試驗(yàn)結(jié)果，推算松弛率，打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。

7.試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。

8.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。

9.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。

第6篇 100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、接通電源,打開(kāi)機(jī)器試動(dòng)轉(zhuǎn),只能在機(jī)器各項(xiàng)性能正常的情況下,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2、停機(jī),根據(jù)試驗(yàn)種類和標(biāo)號(hào)初估最大負(fù)荷,選擇適量段,保證試件破壞荷載不大于量程的75%。

3、按規(guī)范要求,試件夾在夾具上,并檢查是否緊固。

4、將度盤指針調(diào)向零位。

5、開(kāi)動(dòng)機(jī)器,打開(kāi)送油閥,使工作臺(tái)緩緩地、均勻而連續(xù)上升或下降,與試件接近變形破壞時(shí),應(yīng)注意安全,防止意外的發(fā)生,記錄所需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6、關(guān)閉送油閥時(shí),緩緩打開(kāi)回油閥,使機(jī)器恢復(fù)初始狀態(tài)。

7、切斷電源,將破壞試件取出,并將機(jī)器擦拭干凈。

第7篇 rh-6011落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.根據(jù)試驗(yàn)要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度；

2.通過(guò)錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量

3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。

4.打開(kāi)電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。

5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。

6.打開(kāi)下部試驗(yàn)室門，將試樣置于v型鐵上。

7.觀察左邊光電開(kāi)關(guān)指示燈狀態(tài)：滅說(shuō)明試樣太高光線不能通過(guò)，亮說(shuō)明試樣低，光線可以通過(guò)，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。

8.確定高度零點(diǎn)：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點(diǎn)“清零”。

9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置試驗(yàn)所需高度，按“快升”鍵，錘體自動(dòng)升至設(shè)定高度。

10.沖擊：先按一下“預(yù)落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。

11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒(méi)破碎使錘體產(chǎn)生反彈時(shí)，光電信號(hào)控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將反彈垂體夾住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。

12.關(guān)機(jī)：關(guān)閉電控箱電源開(kāi)關(guān)和總電源。

第8篇 曲折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1 操作規(guī)范

1.1確認(rèn)電源是否符合要求。

1.2夾持試片

- 轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪將上下夾持器分開(kāi)最大距離

- 旋松固定螺栓將試片一端夾進(jìn)上夾持器內(nèi)并固定.

- 旋松固定螺栓,將試片另一端夾進(jìn)下夾持器內(nèi)并固定.

1.3開(kāi)始測(cè)試

- 設(shè)定測(cè)試次數(shù)。

- 按下 start 鍵,設(shè)定次數(shù)到達(dá)后機(jī)臺(tái)自動(dòng)停機(jī),取下試片,關(guān)閉電源

1.4關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),填寫相關(guān)記錄。

2 注意事項(xiàng)

2.1試驗(yàn)時(shí)戴好勞保用品,夾試片時(shí)注意不要夾到手。

2.2試片固定在夾持器上時(shí)應(yīng)平展、垂直且不受張力,試片的切口應(yīng)位于上下夾持器的中心.

2.3測(cè)試中途如須查看,按下 stop 鍵機(jī)臺(tái)停止,試片破損停止測(cè)試.

2.4將試件折成45°角,用游標(biāo)卡尺量取一條裂口最長(zhǎng)的長(zhǎng)度。

第9篇 全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 按壓試驗(yàn)操作：

①使用前必須檢查儀器是否在檢定期限內(nèi)，儀器的精度是否滿足被測(cè)試件所要求的精度。

②檢查油箱的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，電源是否連接（指示燈亮）。

③選擇試件測(cè)量范圍。

④ 試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的中心與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，試件的承壓面應(yīng)與頂面垂直。

⑤啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行加載，直至試件壓碎。

⑥試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。

2. 抗折試驗(yàn)操作：

① 抗拆時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。

② 啟動(dòng)電機(jī)，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。

③ 當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速度，使活塞平穩(wěn)，直至試件折斷破碎。

④ 試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印出該次試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果。

二、注意事項(xiàng)

1. 拆箱時(shí)，應(yīng)避免使用工具不當(dāng)而損壞儀器或刮傷儀器表面。拆箱完畢后，應(yīng)檢查儀器有無(wú)損傷和缺少配件，將儀器平穩(wěn)妥當(dāng)安置到指定位置。

2. 為便于維修，儀器后部應(yīng)離墻500mm左右。

3. 供電采用單相220v（1±10%）v，（10a50hz），必須可靠安全接地。

4. 打開(kāi)油箱蓋灌入液壓油，油量控制在油箱四分之三的位置，每年要更換一次液壓油，根據(jù)需要決定油箱是否要清洗。

5. 保持試驗(yàn)機(jī)整潔，每次試驗(yàn)清理臺(tái)面。

第10篇 車架震動(dòng)試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、將車架鉤爪鎖定于鉤爪支架上。

2、將前叉支撐桿插入車架頭管內(nèi),調(diào)整頭管固定塊使頭管固定塊至支撐輪中心之距離輿前叉珠碗至前叉鉤爪中心之距離相同。

3、支撐輪中心須輿跳倫中心垂直。

4、放入荷重并鎖緊固定。

5、調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)至適當(dāng)位置。

6、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮起。

7、按下自動(dòng)復(fù)歸按鈕,將轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)歸零。

8、按下馬達(dá)啟動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

9、在規(guī)定振動(dòng)次數(shù)內(nèi)目視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常。

10、如遇緊急事故可按下緊急停止開(kāi)關(guān)。

核準(zhǔn):審核:編制:宋秀紅

第11篇 全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

(1) 開(kāi)戶電源，啟動(dòng)系統(tǒng)檢查設(shè)備狀態(tài)正常后，進(jìn)入系統(tǒng)界面；

(2）選擇或切換試驗(yàn)界面、準(zhǔn)確輸入相應(yīng)的試樣試驗(yàn)參數(shù)；

(3) 安放好試塊，點(diǎn)擊試驗(yàn)操作綠燈按鈕“確定”后開(kāi)始加載；

(4）以此完成整組試驗(yàn)后系統(tǒng)同時(shí)計(jì)算本組試驗(yàn)結(jié)果，按“確定”鍵系統(tǒng)把試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)；

(5) 試驗(yàn)完畢，關(guān)閉系統(tǒng)、電源，并清潔試驗(yàn)機(jī)及環(huán)境；

(6）及時(shí)填定設(shè)備儀器使用記錄，定期保養(yǎng)、定期校定。

第12篇 we―60噸萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1．使用前先將總開(kāi)關(guān)打開(kāi)(指示燈亮)。

2．根據(jù)試驗(yàn)材料的性質(zhì)及試樣尺寸選擇測(cè)量范圍，在擺扦上掛下擺錘，并將緩沖閥指示刻度調(diào)整到需要的負(fù)荷位置。

3．根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)鉗口裝入上、下鉗口座內(nèi)。

4．如需要測(cè)定δs時(shí)，可在繪描器的轉(zhuǎn)筒上卷好專用記錄紙，將圖筆安放好，用手轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)淺條時(shí)即說(shuō)明好用。

5．開(kāi)動(dòng)油泵，扭開(kāi)送油手柄，使上工作臺(tái)上升10～20厘米，然后關(guān)閉。如果試臺(tái)已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油。

6．將試樣先夾在鉗口中，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。

7．按試樣規(guī)定要求的速度，緩慢地扭開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

8．試樣斷后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

9．取下試樣，最后關(guān)閉電閘，將試驗(yàn)機(jī)各部位擦凈。

――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 壓縮生熱試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1準(zhǔn)備試樣及相關(guān)工具,確認(rèn)試驗(yàn)環(huán)境。

2檢查全部電纜想,接插件的自身和連接有異常(如破損、松脫等),檢查試驗(yàn)中是否正確。

3接通控制箱電源,啟動(dòng)急停按鈕,啟動(dòng)機(jī)臺(tái)。

4打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源,啟動(dòng)【fle_ometer】程序,觀察機(jī)臺(tái)/計(jì)算機(jī)通訊過(guò)程是否正常。

5確認(rèn)機(jī)臺(tái)/計(jì)算機(jī)系統(tǒng)均正常后,待箱內(nèi)溫度達(dá)到100℃±1℃并穩(wěn)定后,將試樣放入恒溫室內(nèi),預(yù)熱至標(biāo)準(zhǔn)所需時(shí)間30min。

6通過(guò)上升/停止/下降,這三個(gè)鍵來(lái)適當(dāng)調(diào)整下壓板間的距離,取出固定銷,用手下壓平衡桿,將實(shí)驗(yàn)所選用的標(biāo)準(zhǔn)塊,放置下壓板正中心,點(diǎn)擊“水平”待其它指令由灰色變成黑色以后,取出標(biāo)準(zhǔn)塊,插上固定銷。

7拔除固定銷,將試樣放入下壓板正中心處,試樣放置時(shí)與預(yù)熱時(shí)上下位置顛倒。

8點(diǎn)擊“靜壓”,得到靜壓縮變形h1,設(shè)定預(yù)壓縮量,插上固定銷,點(diǎn)擊“預(yù)壓”。

9點(diǎn)擊“測(cè)試”,2秒內(nèi)拔除固定銷,試樣測(cè)試25min后完畢,得到最終壓縮變形h3和疲勞溫升。

10全部試驗(yàn)完成后,按照要求爭(zhēng)取處理/輸出各種數(shù)據(jù)。

11退出【fle_ometer】程序,返回“windows”界面,按計(jì)算機(jī)退出程序關(guān)閉計(jì)算機(jī)系統(tǒng),按下急停按鈕關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源。

12注意事項(xiàng):

- 定期檢查設(shè)備入線電源質(zhì)量;

- 所用電纜嚴(yán)禁帶電插拔;

- 試驗(yàn)后,將試樣從恒溫室中取出,在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室下調(diào)節(jié)1h;

第14篇 紗線捻度試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備

- 接通電源開(kāi)關(guān)，并檢查設(shè)備，按“測(cè)速”鍵觀察右下角的速度，可通過(guò)調(diào)整ⅰ扭調(diào)整速度，按“復(fù)位”鍵返回。

- 調(diào)整粘度測(cè)定儀兩夾持器間距為25cm。

2設(shè)定參數(shù)

在復(fù)位的狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵，選擇參數(shù)，每按一下“設(shè)定”鍵，光標(biāo)依次在試驗(yàn)方法，次數(shù)、長(zhǎng)度、年月日之間循環(huán)，按“位選”鍵切換閃爍的數(shù)位，按“+”或“—”鍵修改該數(shù)位的數(shù)值大小，參數(shù)設(shè)定完畢后，按“復(fù)位”鍵返回。

3實(shí)驗(yàn)步驟

- 夾持試樣，將一根平衡后的試樣的一端夾入夾持器內(nèi)（并對(duì)試樣施力）規(guī)定的張力，調(diào)整好夾持器的位置，將試樣的另一端夾入夾持器內(nèi)；

- 開(kāi)始試驗(yàn)：?按“實(shí)驗(yàn)”鍵再按“啟動(dòng)”鍵，夾頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)后停止，判定解捻程度，手動(dòng)按“+”鍵將其完全解捻，記錄復(fù)捻的捻數(shù)，并換算成10cm的捻度?測(cè)定初捻時(shí)，將上述已退捻的簾線剪去其中的一股線，同事減少一半弧加張力，再退捻，手動(dòng)按“—”鍵將其完全解捻，記錄初捻捻數(shù)，并換算成10cm內(nèi)的捻度?實(shí)驗(yàn)結(jié)束按“處理”鍵，再按“總清”鍵，最后按“復(fù)位”鍵返回。

4注意事項(xiàng)

- 每批試樣的抽取應(yīng)從距布邊20cm處開(kāi)始等距離的六個(gè)部位均勻抽?。?/p>

- 拆開(kāi)包裝立即實(shí)驗(yàn)，不用在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室下調(diào)節(jié)；

- 預(yù)加張力：（0.5±0.05）cn/te_。

第15篇 磨損試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查齒輪嚙合是否良好。

2.進(jìn)行滾動(dòng)磨損時(shí),必須將固定銷釘取下。

3.工作中應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)程注意加荷的變化情況。

4.隨時(shí)注意向油孔注油潤(rùn)滑。

5.工作完畢要及時(shí)清理場(chǎng)地。

6.隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離工作崗位。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》