有哪些
1. 檢查油機：啟動前，檢查機油、燃油、冷卻液是否充足，確保油機處于良好狀態(tài)。
2. 環(huán)境準備：選擇開闊通風的場地，遠離易燃物，保證油機運行的安全環(huán)境。
3. 連接負載：正確連接發(fā)電機輸出端至所需負載，避免過載。
4. 啟動油機：按照制造商的指示，正確啟動油機，注意不要強行啟動。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期查看油機運行參數(shù)，如電壓、電流、轉速等。
6. 關機保養(yǎng)：在停機前，先減小負載，待油機空載運行一段時間后再關閉。
目的和意義
1. 安全保障：規(guī)范操作能防止油機故障引發(fā)的火災、觸電等安全事故。
2. 效率提升：正確操作能確保油機高效穩(wěn)定供電，減少故障停機時間。
3. 設備保護：遵循規(guī)程可延長油機壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解油機的基本構造和操作流程。
2. 避免在油機運行時進行加油，防止燃油泄漏和火災風險。
3. 油機運行時，禁止觸摸任何帶電部分，以防觸電。
4. 定期進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保持油機良好工作狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異響、溫度過高，應立即停機檢查。
6. 不要在室內或密閉空間使用油機，防止一氧化碳中毒。
7. 油機停機后，務必斷開負載，等待冷卻后再進行加油或保養(yǎng)。
請所有操作人員嚴格按照此規(guī)程執(zhí)行，確保油機發(fā)電的安全、高效，為我們的生產和生活提供可靠的電力保障。
油機發(fā)電操作規(guī)程范文
第1篇 柴油機發(fā)電機組安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。
3、設備運行時不允許檢修、調整。
4、柴油機發(fā)電機組要有專人開關機,和專人看護。
5、使用柴油發(fā)電機時,要經有關領導批準方可開機使用。
第2篇 柴油機發(fā)電工操作規(guī)程
開車前準備工作:
1.開單機必須兩人,多機每機一人,首先檢查風、水、電及管路,開關是否暢通,正常油位(高于中油位),風壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時攀車1-2周觀察是否有異?，F(xiàn)象,確認正常后,搬運手壓泵,壓機油至0.5kg/cm以上準備啟動。
起動:
1、搬運啟動輪(或啟動開關)至啟動位置,適當加大燃油量,大開風瓶開關,待機器啟動后立即關閉,并將手輪打至運轉位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機器起動后要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細檢查各部情況運轉是否正常,螺絲有無松動,先底速運轉(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機最底穩(wěn)定轉數(shù),使油、水溫度符合技術要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉速,并車帶負荷。
運行中:
要隨時觀察設備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機體要求。
運行中要隨時檢查機器各部件運轉是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動,尤其是連接部位更應加注意。
2、關閉水門檢查風瓶、電瓶是否達到再開車要求,加足柴油和機油。
3、認真填寫好運行記錄(運行中要每小時記一次)并保持清潔無誤,字跡清楚。
第3篇 柴油機發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、啟動前的準備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應完好;
2、操作人員應分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;
4、各系統(tǒng)管路閘門應處于工作位置;
5、傳動機構的連接螺栓應緊固良好;
6、檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
二、柴油機的啟動和運行
1、停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉數(shù)圈,以排出缸內的油和水,然后關閉試動閥,方合好前離合器;
2、啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應在規(guī)定范圍內之間,方可進行正式啟動;
3、察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動時,應認真判明原因,原因不明,不應再次啟動。連續(xù)起動不應超過三次,間隔時間不應少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
5、發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調整柴油機轉速時,應注意發(fā)電機運轉是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調整頻率和電壓,使之接近額定值;
7、當接到“準備并列”的信號后,發(fā)電機運轉必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進行并列工作。并列時,以同步表為準,進一步調整轉速,調節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時,其負載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
(1)合上發(fā)電機出線的刀開關;
(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機,應合上中性點接地刀閘;
(3)合上同步指示開關,檢驗相序,進一步調節(jié);
(4)認真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關,向系統(tǒng)送電。
并列時采用自動準同期裝置時,應參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準合閘并列;
8、正常運行中,嚴禁使用故障停車開關或按鈕,嚴禁擦試機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復原位,然后再啟動;
9、密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調速器的工作情況;
10、對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護保養(yǎng)
1、接到“準備解列”的信號,進行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C器逐步減速降溫,聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
2、正常停車關閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關閉外循環(huán)水泵;
3、停車超過1小時以上時須進行甩車;
4、停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設備良好和清潔衛(wèi)生;
5、每周至少一次對柴油機各運轉部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
四、注意事項
1、值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關鍵問題要及時向領導匯報;
3、所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機房內禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
第4篇 柴油機發(fā)電機安全技術操作規(guī)程
一、 柴油發(fā)電機啟動后,必須待機油壓力升高后方可加速,否則易引起渦輪增壓燒壞。
二、 柴油發(fā)電機應避免長時間怠速運轉,待各儀表指示正常后,柴油機高速運轉,電機合閘進入全負荷狀態(tài)。
三、 發(fā)電機內部應避免進入金屬碎屑、水滴、塵土、水蒸氣或其它有害氣體。
四、 發(fā)電機運行時,應保持通風良好,電機表面不應有任何覆蓋物,以免妨礙電散熱。
五、 發(fā)電機負載電流、勵磁電流不應超過銘牌上規(guī)定的數(shù)據(jù),三相負載不對稱時,大的一相的負載電流應不超過額定電流。
六、 發(fā)電機運行時,應經常查看發(fā)電機電刷下有無不正常的火花,正?；鸹☉怀^1.25級,檢查導電螺栓和機械緊固件的緊固情況,防止松動。
七、 柴油發(fā)電機停機前,先卸下負荷,即發(fā)電機關閘,然后怠速運轉5分鐘,在特殊情況下,不允許突然停機,以防因渦輪增壓器過熱而造成渦輪增壓器軸承咬死。
第5篇 金屬非金屬柴油機發(fā)電工安全操作規(guī)程
開車前準備工作:
1.開單機必須兩人,多機每機一人,首先檢查風、水、電及管路,開關是否暢通,正常油位(高于中油位),風壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時攀車1-2周觀察是否有異?，F(xiàn)象,確認正常后,搬運手壓泵,壓機油至0.5kg/cm以上準備啟動。
起動:
1、搬運啟動輪(或啟動開關)至啟動位置,適當加大燃油量,大開風瓶開關,待機器啟動后立即關閉,并將手輪打至運轉位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機器起動后要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細檢查各部情況運轉是否正常,螺絲有無松動,先底速運轉(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機最底穩(wěn)定轉數(shù),使油、水溫度符合技術要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉速,并車帶負荷。
運行中:
要隨時觀察設備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機體要求。
運行中要隨時檢查機器各部件運轉是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動,尤其是連接部位更應加注意。
2、關閉水門檢查風瓶、電瓶是否達到再開車要求,加足柴油和機油。
3、認真填寫好運行記錄(運行中要每小時記一次)并保持清潔無誤,字跡清楚。
