有哪些
機械壓力機是一種廣泛應用的工業(yè)設備，主要用于金屬材料的沖壓、成型和切割。其主要組成部分包括機身、工作臺、滑塊、主軸、飛輪、離合器、制動器、操作系統(tǒng)等。以下是操作機械壓力機的基本步驟：
1. 設備檢查：在啟動前，確保壓力機各部件完整無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝模具：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝上、下模具，確保對齊并固定牢固。
3. 啟動設備：接通電源，啟動壓力機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 操作控制：通過腳踏開關或按鈕控制滑塊升降，進行試壓，調(diào)整行程和速度。
5. 加工操作：待設備穩(wěn)定后，開始加工物料，注意保持操作安全距離。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清理雜物，潤滑關鍵部位，檢查磨損情況。
目的和意義
機械壓力機操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。此外，良好的操作習慣也有利于培養(yǎng)員工的安全意識，提高他們的技能水平，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作壓力機，確保每位操作員都了解設備特性和操作程序。
3. 在設備運行過程中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，防止擠壓傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時報告維修，切勿強行操作。
5. 模具更換必須在斷電狀態(tài)下進行，防止意外啟動引發(fā)事故。
6. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大允許工作范圍。
7. 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上是機械壓力機的基本操作規(guī)程，希望每位員工都能嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作和日常維護，我們能夠共同營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
機械壓力機操作規(guī)程范文
第1篇 機械壓力機（摩擦離合器類）操作規(guī)程
適用機型：
１、閉式單點壓力機：ja31160b，k262，k272，ja31160a（k262б），機31160，j31250（k273б）。j31315（k265），j31400（k275），ja31315，j31800。pkz400/1000，pkz630/1000。
２、閉式雙點壓力機：bj160/200，k372a，j36250（k374b）j36400（k366），pkz400/2800，j36800。
３、 閉式雙點雙動壓力機：dl315/1400，ja46315。
４、 精壓機：j84400（k844b），k846a，ja842000（pm2000），846б。
５、 曲軸式金屬擠壓機：j87160、j87300。
６、 多工位自動壓力機：z81250，z811250。
７、 金屬屑壓力機：y83400。
８、 閉式側滑塊壓力機：k984，j33800（du800/1250）。j33500（du500/1000）。
９、 專用壓力機：j2016d/2。
第2篇 機械壓力機摩擦高合器類操作規(guī)程
適用機型:
1、閉式單點壓力機:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),機31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,
2、閉式雙點壓力機:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。
1、閉式雙點雙動壓力機:dl315/1400,ja46-315。
2、精壓機:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。
3、曲軸式金屬擠壓機:j87-160、j87-300。
4、多工位自動壓力機:z81-250,z81-1250。
5、金屬屑壓力機:y83-400。
6、閉式側滑塊壓力機:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),
7、專用壓力機:j2-016d/2。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
一、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查模具應安裝正確,緊固牢靠:在單曲柄機械壓力機上安裝模具時,必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合,模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一;在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時,兩連桿承受負荷的不均衡度,不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
1、調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。
2、閉合高度的調(diào)整,必須嚴格按照說明書規(guī)定的調(diào)整程序和方法進行。
3、啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏,、可靠后,才能啟動主電動機。主電動機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
4、只有在平衡氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。
5、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個行程,只準用寸動。其程序是:啟動主電動機片刻,關閉主電動機,利用飛輪慣性寸動滑塊行程,檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當。確認無誤后,再依次用寸動、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。
(二)工作中認真作到:
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。
2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、有反車按鈕的設備,須反車時,必須等待飛輪停止后,再按反車按鈕。
4、點動行程只準在更換模具,調(diào)整模具閉合高度和檢查設備時用,不準用于工作循環(huán)。
5、不準用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。
1、校平零件時,應將零件置于滑塊的中心部位進行校平。
2、用于鍛件熱件的設備、鍛件的溫度不準底于600°с。
3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時,應立即停機檢查,排除故障后,再繼續(xù)工作。
(三)工作后將滑塊停在上死點上。
第3篇 機械壓力機（剛性離合器類）操作規(guī)程
適用機型：
1、開式單柱回定臺壓力機：j11-16，j11-50（k115），tk115，k116б，k117，k117a，k117б，j11-100，231817，kб105。
2、開式雙柱固定臺壓力機：j21-40，工具處用60t，j21-63，jb21-50。
3、開式雙柱可傾壓力機：j23-10（k231），231811，j23-16，j23-16a（k232б），jb23-63，j23-40，j23-25，j23-35，jh23-40，j23-10b，j23-16b，j23-6.3，jc23-63，jc23-80，k232-j，k232j，k232，hбk232-pп，hбk242-pл2，ja23-35，231813，機（三）23-40，jb23-40（k234a），jb23-60，jc23-60，231815，j23-80，jb23-80（kk80），k80，j23-100（k237），j23-100a。
4、單柱活動臺壓力機：k126a。
5、底傳動開式壓力機：j29-160，j29-160a。
6、磨擦壓力機：j53-60（ф122），153-100，j53-160，j53-160a（ф124），j53-300（ф127），修造廠用120t。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真做到：
1、檢查模具應安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應盡可能與壓力機中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。
2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。
3、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個行程，只準用人工扳動飛輪進行。檢查和確認模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動設備。
4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，才能啟動主電動機，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標志方向相同。
（二）工作中認真作到：
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴禁送料。
2、滑塊運行時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
（三）工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，沖頭停在上死點位置上。
第4篇 機械壓力機（摩擦離合器類）操作規(guī)程的說明
適用機型：
1、閉式單點壓力機：ja31-160b，k262，k272，ja31-160a（k262б），機31-160，j31-250（k273б）。j31-315（k265），j31-400（k275），ja31-315，j31-800。pkz400/1000，pkz630/1000，
2、閉式雙點壓力機：bj160/200，k372a，j36-250（k374b）j36-400（k366），pkz400/2800，j36-800。
１、閉式雙點雙動壓力機：dl315/1400，ja46-315。
２、精壓機：j84-400（k844b），k846a，ja84-2000（pm-2000），846б。
３、曲軸式金屬擠壓機：j87-160、j87-300。
４、多工位自動壓力機：z81-250，z81-1250。
５、金屬屑壓力機：y83-400。
６、閉式側滑塊壓力機：k984，j33-800（du800/1250）。j33-500（du500/1000），
７、專用壓力機：j2-016d/2。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查模具應安裝正確，緊固牢靠：在單曲柄機械壓力機上安裝模具時，必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合，模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一；在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時，兩連桿承受負荷的不均?度，不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
3、調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。
4、閉合高度的調(diào)整，必須嚴格按照說明書規(guī)定的調(diào)整程序和方法進行。
5、啟動主電動機前，應先試驗離合器的電磁氣閥，確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏，可靠后，才能啟動主電動機。主電動機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
6、只有在平?氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。
7、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個行程，只準用寸動。其程序是：啟動主電動機片刻，關閉主電動機，利用飛輪慣性寸動滑塊行程，檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當。確認無誤后，再依次用寸動、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。
（二）工作中認真作到：
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。
2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、有反車按鈕的設備，須反車時，必須等待飛輪停止后，再按反車按鈕。
4、點動行程只準在更換模具，調(diào)整模具閉合高度和檢查設備時用，不準用于工作循環(huán)。
5、不準用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。
6、校平零件時，應將零件置于滑塊的中心部位進行校平。
7、用于鍛件熱件的設備、鍛件的溫度不準底于600°с。
8、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時，應立即停機檢查，排除故障后，再繼續(xù)工作。
（三）工作后將滑塊停在上死點上。
第5篇 機械壓力機剛性離合器類操作規(guī)程
適用機型:
1、開式單柱回定臺壓力機:j11-16,j11-50(k115),tk115,k116б,k117,k117a,k117б,j11-100,231817,kб105。
2、開式雙柱固定臺壓力機:j21-40,工具處用60t,j21-63,jb21-50。
3、開式雙柱可傾壓力機:j23-10(k231),231811,j23-16,j23-16a(k232б),jb23-63,j23-40,j23-25,j23-35,jh23-40,j23-10b,j23-16b,j23-6.3,jc23-63,jc23-80,k232-j,k232j,k232,hбk232-pп,hбk242-pл2,ja23-35,231813,機(三)23-40,jb23-40(k234a),jb23-60,jc23-60,231815,j23-80,jb23-80(kk80),k80,j23-100(k237),j23-100a。
4、單柱活動臺壓力機:k126a。
5、底傳動開式壓力機:j29-160,j29-160a。
6、磨擦壓力機:j53-60(ф122),153-100,j53-160,j53-160a(ф124),j53-300(ф127),修造廠用120t。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)工作前認真做到:
1、檢查模具應安裝正確,緊固牢靠。沖壓件合力中心應盡可能與壓力機中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。
2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。
3、作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后,沖頭的第一個行程,只準用人工扳動飛輪進行。檢查和確認模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動設備。
4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài),才能啟動主電動機,飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標志方向相同。
(二)工作中認真作到:
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前,嚴禁送料。
2、滑塊運行時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
(三)工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài),沖頭停在上死點位置上。
第6篇 機械壓力機安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機床的結構、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。
操作前按規(guī)定穿戴好防護用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護罩、剎車機構、離合器、安全防護裝置是否符合要求。
3、檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,全程空運行檢查。
4、加工操作嚴禁和他人談話。嚴禁徒手送、取料;設備運轉(zhuǎn)時嚴禁擦拭模具;不準在工作臺上放置多余物。校正或壓制工件時,應將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
5、安裝模具時,閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時,均應斷電停車,停穩(wěn)后處理。
6、機床發(fā)生故障時,應停車檢查,及時報維修人員處理,處理后填寫設備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。
7、加工結束或下班時,應按設備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設備運轉(zhuǎn)臺時記錄。未做班末保養(yǎng)的設備,接班人有權拒接,并應上報單位領導。
8、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設備;檢查調(diào)整剎車及離合器。
設備工裝部
2022年12月12日
第7篇 機械壓力機摩擦離合器類操作規(guī)程
適用機型:
1、閉式單點壓力機:ja31-160b,k262,k272,ja31-160a(k262б),機31-160,j31-250(k273б)。j31-315(k265),j31-400(k275),ja31-315,j31-800。pkz400/1000,pkz630/1000,
2、閉式雙點壓力機:bj160/200,k372a,j36-250(k374b)j36-400(k366),pkz400/2800,j36-800。
3、閉式雙點雙動壓力機:dl315/1400,ja46-315。
4、精壓機:j84-400(k844b),k846a,ja84-2000(pm-2000),846б。
5、曲軸式金屬擠壓機:j87-160、j87-300。
5、多工位自動壓力機:z81-250,z81-1250。
7、金屬屑壓力機:y83-400。
8、閉式側滑塊壓力機:k984,j33-800(du800/1250)。j33-500(du500/1000),
9、專用壓力機:j2-016d/2。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、檢查模具應安裝正確,緊固牢靠:在單曲柄機械壓力機上安裝模具時,必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機動中心重合,模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一;在雙曲柄機械壓力機上安裝模具時,兩連桿承受負荷的不均衡度,不得超過壓力機公稱壓力的三分之一。
2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。
1、 調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。
2、 閉合高度的調(diào)整,必須嚴格按照說明書規(guī)定的調(diào)整程序和方法進行。
3、 啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏,、可靠后,才能啟動主電動機。主電動機轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。
4、 只有在平衡氣缸送氣的情況下才能開動滑塊行程。
5、 作空運轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個行程,只準用寸動。其程序是:啟動主電動機片刻,關閉主電動機,利用飛輪慣性寸動滑塊行程,檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當。確認無誤后,再依次用寸動、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。
(二) 工作中認真作到:
1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴禁送料。
2、滑塊運動時不準手伸入模具空間矯正或取、放零件。
3、有反車按鈕的設備,須反車時,必須等待飛輪停止后,再按反車按鈕。
4、點動行程只準在更換模具,調(diào)整模具閉合高度和檢查設備時用,不準用于工作循環(huán)。
5、不準用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。
1、 校平零件時,應將零件置于滑塊的中心部位進行校平。
2、 用于鍛件熱件的設備、鍛件的溫度不準底于600°с。
3、 經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時,應立即停機檢查,排除故障后,再繼續(xù)工作。
(三) 工作后將滑塊停在上死點上。
