無(wú)心磨床安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：19

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目錄
1.無(wú)心磨床安全操作規(guī)程有哪些 2.無(wú)心磨床安全操作規(guī)程目的和意義 3.無(wú)心磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.無(wú)心磨床安全操作規(guī)程3篇

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程

有哪些

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查磨床電源線路是否正常，確保接地良好，防止電擊事故。

2. 確認(rèn)砂輪安裝牢固，無(wú)裂紋或其他損傷，否則需更換。

3. 檢查冷卻液系統(tǒng)，保證流量充足且無(wú)堵塞，以降低工件過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)。

二、工件裝夾與設(shè)定

4. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整導(dǎo)輪和砂輪間距，保證加工精度。

5. 工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在夾具上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛出造成傷害。

6. 設(shè)置合適的進(jìn)給速度，過(guò)快可能導(dǎo)致工件燒傷或砂輪破損。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

7. 啟動(dòng)磨床前，確保人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外接觸。

8. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察工件磨削情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證質(zhì)量。

9. 如遇異常聲音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

四、作業(yè)期間的安全行為

10. 穿戴防護(hù)眼鏡、工作服和手套，防止金屬屑飛濺傷人。

11. 避免長(zhǎng)時(shí)間直接接觸工件和砂輪，以防燙傷或磨損。

2. 定期清理工作臺(tái)和機(jī)床周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，減少滑倒摔傷風(fēng)險(xiǎn)。

五、停機(jī)與維護(hù)

3. 關(guān)機(jī)后等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行工件取下和清潔工作。

4. 定期對(duì)磨床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病作業(yè)。

目的和意義

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障操作人員的生命安全，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低設(shè)備維修成本，維持良好的工作秩序，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改磨床設(shè)置，以免影響加工精度或引發(fā)事故。

2. 新員工需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。

3. 在操作過(guò)程中如遇到不明白的問(wèn)題，應(yīng)立即詢問(wèn)有經(jīng)驗(yàn)的同事或主管，切勿自行揣測(cè)處理。

4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)、未完成任務(wù)及潛在問(wèn)題得以明確傳達(dá)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入冷卻液蒸汽或金屬粉塵，保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

無(wú)心磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇無(wú)心磨床安全操作規(guī)程和技巧

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)臺(tái)周邊狀況，機(jī)臺(tái)上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開(kāi)機(jī)前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機(jī)床中。3、開(kāi)機(jī)前檢查開(kāi)關(guān)是否可靠，確認(rèn)防護(hù)罩安全防護(hù)是否有效。4、打開(kāi)電源，啟動(dòng)液壓開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過(guò)。5、開(kāi)機(jī)前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開(kāi)機(jī)前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解各項(xiàng)工作操作流程。7、上述確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。8、打開(kāi)主電源開(kāi)到on位置。9、打開(kāi)液壓開(kāi)關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開(kāi)啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機(jī)試磨1-3件工件，先檢測(cè)工件尺寸，外觀，將調(diào)機(jī)品放到調(diào)機(jī)盒內(nèi)。13、檢測(cè)合格后方可批量生產(chǎn)。14、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立拋光機(jī)即停機(jī)報(bào)告，并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機(jī)時(shí)將水泵馬達(dá)開(kāi)關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機(jī)床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開(kāi)機(jī)時(shí)造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開(kāi)關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開(kāi)關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達(dá)，以免失油磨損軸瓦及主軸)。

第2篇無(wú)心磨床安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前應(yīng)檢查操作手柄. 開(kāi)關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。

2.首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動(dòng)砂輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認(rèn)潤(rùn)滑. 液壓. 冷卻. 機(jī)械. 電器系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行磨削加工。

3.調(diào)整砂輪與導(dǎo)輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。

4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時(shí)工件中心必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心連線,嚴(yán)禁磨彎料。

5.用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。

6.用推料棒時(shí),拿牢推料棒,禁止用金屬棒。

7.不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時(shí),要立即取出,防止發(fā)生事故。

8.工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,嚴(yán)禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。

9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時(shí)修整,不得繼續(xù)使用。

10.修整砂輪時(shí),要慢慢進(jìn)刀,并給充分冷卻液。

11.更換砂輪時(shí),采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進(jìn)行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。