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有哪些
環(huán)氧乙烷滅菌操作涉及以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 環(huán)境準備:確保滅菌室清潔干燥,無任何有機物殘留。
2. 設(shè)備檢查:檢查環(huán)氧乙烷滅菌器是否正常運行,包括氣體供應(yīng)、壓力監(jiān)測和溫度控制等系統(tǒng)。
3. 包裝與裝載:正確包裝待滅菌物品,避免空氣滯留,合理裝載至滅菌器內(nèi)。
4. 滅菌程序:設(shè)定適當?shù)臏缇鷧?shù),如溫度、濕度、壓力和暴露時間。
5. 泄露測試:進行滅菌器的氣密性檢查,防止環(huán)氧乙烷泄漏。
6. 滅菌過程:啟動滅菌程序,監(jiān)控整個過程直至完成。
7. 氣體排放與解析:滅菌后,安全排放剩余環(huán)氧乙烷,并進行充分解析,確保無殘留。
8. 效果驗證:通過生物指示劑或化學(xué)指示卡評估滅菌效果。
目的和意義
環(huán)氧乙烷滅菌的主要目的是消除醫(yī)療設(shè)備、器械及無菌產(chǎn)品上的微生物,確保其無菌狀態(tài)。此過程對于防止醫(yī)院感染、保障患者安全至關(guān)重要。環(huán)氧乙烷滅菌方法因其廣譜殺菌能力、對熱敏感材料的兼容性以及對復(fù)雜形狀物品的穿透力而被廣泛采用。此外,它還能用于已裝配好的醫(yī)療器械,避免了拆卸和重新組裝的風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解環(huán)氧乙烷的毒性,遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護裝備。
2. 環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,應(yīng)遠離火源,避免形成爆炸性混合氣體。
3. 滅菌過程中,定期檢查設(shè)備運行狀況,確保滅菌參數(shù)在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
4. 滅菌后,物品必須在解析完全后再打開,防止環(huán)氧乙烷殘留造成傷害。
5. 存放已滅菌物品的區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免環(huán)氧乙烷積累。
6. 對于生物指示劑的解讀,應(yīng)遵循制造商的說明,確認無菌效果。
7. 記錄并保存每次滅菌過程的詳細記錄,以便追溯和質(zhì)量控制。
以上操作規(guī)程旨在保證環(huán)氧乙烷滅菌過程的安全性和有效性,操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保醫(yī)療設(shè)備和產(chǎn)品的無菌質(zhì)量。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件,靈活調(diào)整并優(yōu)化滅菌流程。
環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)氧乙烷滅菌殘留量檢測操作規(guī)程
1. 目的
連同生物試驗一起,證明經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的醫(yī)療器械產(chǎn)品是否可用。
2. 適用范圍
適合經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的產(chǎn)品經(jīng)解析后的環(huán)氧乙烷殘留量檢測。
3. 檢測依據(jù)
gb/t 16886.7-2001醫(yī)療器械生物學(xué)評價 第七部分
iso 10993.7-2008 eo滅菌殘留量
4. 使用儀器
儀器名稱 | 型號 | 備注 |
氣相色譜儀 | gc5890c | fid檢測器 |
氮氫空一體機 | 中芯惠利 | |
毛細色譜柱 | tm-624 0.5um_30m | |
水浴鍋 | / | |
頂空進樣瓶 | 20ml | |
硅膠封口墊 | 聚四氟乙烯膜 | |
一次性注射器 | 1ml | |
分析天平 | / | 精度0.1mg |
容量瓶 | 50ml/100ml |
4. 操作過程
4.1 樣品處理:
將樣品透析包裝打開,選取易于拆卸、剪取及不易于環(huán)氧乙烷解析處的部位,將樣品剪成5mm長碎塊,取1.0g樣品1份,放入20ml頂空進樣瓶,加純水5ml,密封,放入恒溫60℃±1℃水浴中浸提40min。
4.2 抽樣頻次
從每個滅菌批次的產(chǎn)品中隨機抽樣。一般情況下,每個滅菌批次隨機抽樣數(shù)量為5只。
4.3 環(huán)氧乙烷標準貯備液的制備
取外部干燥的50 ml容量瓶,加水20~30 ml,加瓶塞,稱重,精確到0.1mg。用注射器注入約0.1ml環(huán)氧乙烷,不加瓶塞,輕輕搖勻,蓋好瓶塞,稱重,前后兩次稱重之差,即為溶液中所含環(huán)氧乙烷的重量。計算出貯備液濃度,4℃以下保存?zhèn)溆谩?/p>
4.4 標準工作液制備
各取1ml貯備液分別配制1×10-3g/l、2×10-3g/l、4×10-3g/l、6×10-3g/l、8×10-3g/l、1×10-2g/l六個系列濃度的標準溶液。密封,備用。各取5ml按4.1方法處理。
5. 氣相色譜儀操作
5.1 將氮氫空一體機打開電源,將右側(cè)氮氣放氣閥打開至少30min,閉合使氮氣和氫氣氣壓恢復(fù)至0.4mpa。
5.2 將氣體凈化閥打開。
5.3 打開氣相色譜儀電源和工作站軟件,待氣壓和流速平衡后,按點火按鈕,觀察基線變化及fid檢測口是否產(chǎn)生蒸汽。
5.4 參數(shù)設(shè)定
參數(shù) | 毛細柱 溫度 | 汽化器 溫度 | fid檢測器 溫度 | 解析時間 | 進樣量 |
設(shè)定值 | 50℃ | 140℃ | 140℃ | 12h | 0.5ul |
5.6 用玻璃注射器從平衡后的標準品和樣品中迅速抽取1ml上部氣體,插入毛細管柱進樣口,進樣,然后點擊操作面板上的“確定”按鍵(進樣時應(yīng)注意進樣速度,防止氣體逸散及回退)。
5.7 選擇標準品圖譜,校正標準曲線。將樣品圖譜代入標準曲線(_:eo濃度,g/l;y:峰高或面積),根據(jù)樣品與純水稀釋比例為1:5,計算出樣品中環(huán)氧乙烷殘留量。
5.8 結(jié)果計算
weo= [浸提液體積×(eo出峰面積-125.1)/194.34]/浸提樣品的重量
6. 結(jié)果判定
依據(jù)gb/t16886.7—2001 醫(yī)療器械環(huán)氧乙烷滅菌殘留量標準,短期接觸器械環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)≤10ppm。
7. 注意事項
7.1 氣相色譜儀中fid檢測器關(guān)火時應(yīng)先關(guān)閉氫氣通路,然后關(guān)閉空氣通路。
7.2 氣相色譜儀在關(guān)機前,應(yīng)將進樣口、柱溫箱和fid檢測器溫度降至室溫或低于50℃才可關(guān)機。
7.3 制備樣品的分析人員進行的所有工作,包括化學(xué)試劑的使用,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行,并穿戴防護衣。使用化學(xué)藥品之前應(yīng)閱讀材料安全方面的說明。
7.4 在一個分析中盡量同一人操作,并使用同一只1ml玻璃注射器,注射器預(yù)先恒溫到樣品相同溫度。
7.5 每次注意環(huán)氧乙烷保留時間的變化,以防進樣氣化墊漏氣。
7.6 每個樣品(包括標樣)在盡可能短的時間內(nèi)分析三次,三次分析中必須有兩次結(jié)果相差≤5%,否則樣品應(yīng)重新進行分析。
8. 環(huán)氧乙烷滅菌殘留量檢測報告(見附表1)
9. 文件版本修改記錄(見附表2)
第2篇 環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程
一、目的:規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌柜設(shè)備的操作維護保養(yǎng),保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
二、范圍:適用于環(huán)氧乙烷滅菌柜。
三、責任:生產(chǎn)人員執(zhí)行本規(guī)程,管理人員負責檢查、監(jiān)督本規(guī)程的實施。
四、操作;
1、將每箱待滅菌產(chǎn)品貼上環(huán)氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產(chǎn)品入爐 堆放,堆放要求:(每列產(chǎn)品及產(chǎn)品與爐壁四周應(yīng)留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)
2、門封條涂覆機油,然后關(guān)爐門。開加熱及循環(huán)泵,使箱內(nèi)溫度控制在50~53℃。
3、開真空泵將箱內(nèi)真空抽-15kpa~-18kpa觀察真空壓力表10分鐘,負壓不變,確認爐門不漏氣后加環(huán)氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9kg/立方計算。
4、加藥結(jié)束,開啟計時鐘,記錄滅菌時間,使設(shè)備進入自動控制狀態(tài),保溫8~10小時。
5、開真空泵-15kpa左右,然后打開放氣閥,循環(huán)抽吸3~5次,對箱內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體進行強制排放后出爐。
6、產(chǎn)品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來的紅色變?yōu)樘m色,按規(guī)定堆放。
7、加藥時如出現(xiàn)頭暈或嘔吐,應(yīng)將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫(yī)院治療。加藥現(xiàn)場不得有明火,如果加藥時不慎皮膚和眼睛沾上環(huán)氧乙烷,應(yīng)立即用清水沖洗干凈。對違章作業(yè)造成事故的追究其責任。
8、有權(quán)拒絕更改滅菌條件的口頭指令。
五、維護保養(yǎng);
1、使用該設(shè)備的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì)和設(shè)備操作程序及安全防護的規(guī)則。
2、若在室內(nèi)聞到環(huán)氧乙烷的氣味時,應(yīng)立即打開門窗或通風(fēng)換氣裝置。
3、內(nèi)室每天清理干凈不要把門鎖緊,以防長期壓迫密封圈失去彈性。
第3篇 環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程
一、準備
1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。
2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。
二、裝箱
1.開總電源。
2.開氣泵。(注:氣泵壓力設(shè)置為0.6mpa-0.8mpa,應(yīng)在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個壓力。
3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機油。若發(fā)現(xiàn)門封條破損,應(yīng)
禁止使用,并且更換門封。)
4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。)
5.關(guān)門。
6.開門封充氣閥。
三、 加熱
1.開電熱(或開節(jié)氣閥)。
2.開循環(huán)泵。
3.當滅菌室溫度達到滅菌溫度時(40℃-50℃),關(guān)電熱(或關(guān)蒸氣閥)開關(guān)和循環(huán)
泵。
四、滅菌室抽真空
1.檢查滅菌室溫度是否確實達到滅菌溫度。
2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應(yīng)同時開啟。若真空泵聲音不正常,應(yīng)
立即關(guān)閉真空泵,檢查真空泵進水通路是否通暢。)
3.監(jiān)視壓力表,當滅菌室壓力達到預(yù)真空壓力時(-0.015mpa-0.08mpa)關(guān)真空閥
和真空泵。
五、加藥
1.確定加藥量(0.8kg/m3)。
2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)
3.開加藥閥。
4.當藥量達到規(guī)定量時,立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門。
六、保溫(滅菌)
1.設(shè)定滅菌時間(6小時-8小時)。
2.開定時鐘。
3.保溫過程應(yīng)隨時監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。
4.當滅菌室溫度低于滅菌溫度時,應(yīng)開循環(huán)泵直到達到滅菌溫度。
5.當水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時,應(yīng)開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅
菌溫度10度左右。
七、換氣(清洗)
1.當滅菌完畢報警時,說明滅菌時間到。
2.開真空泵和真空閥。
3.監(jiān)視壓力表,當滅菌室壓力達到真空時(-0.015mpa--0.08mpa),關(guān)真空閥或真
空泵。
4.開放空閥。
5.監(jiān)視壓力表,當壓力為零時,開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關(guān)真空閥、
真空泵和放空閥。
八、出箱
1.檢查滅菌室壓力是否確實為零。
2.開真空泵。
3.真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關(guān)數(shù)次。(上述過程中應(yīng)確認門封已真正吸入)
4.關(guān)真空泵和吸入閥。
5.開門。
6.出箱。
7.檢查滅菌批示片顏色。