有哪些
成纜機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查成纜機的電源線路是否正常，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確認設(shè)備各部分潤滑良好，尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
3. 檢查鋼絲繩、芯線、絕緣材料等原材料是否符合生產(chǎn)要求，數(shù)量充足。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動成纜機，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整絞合速度、張力等參數(shù)。
3. 進行試運行，檢查成纜質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。
三、生產(chǎn)操作
1. 將芯線放入指定位置，啟動放線裝置，保持線速穩(wěn)定。
2. 根據(jù)工藝要求，依次加入絕緣材料和其他輔助材料。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定期檢查成纜質(zhì)量，確保符合標準。
四、設(shè)備維護與清潔
1. 生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的殘留物料。
2. 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，如更換磨損部件、涂抹潤滑油等。
3. 記錄設(shè)備運行情況及維護細節(jié)，為下次生產(chǎn)做好準備。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范成纜機的使用流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格的設(shè)備檢查、精確的參數(shù)設(shè)置和有效的維護措施，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而滿足企業(yè)的生產(chǎn)目標，提升企業(yè)競爭力。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止直接接觸運動部件，以防發(fā)生安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機檢查，避免故障擴大。
4. 清潔設(shè)備時，避免水或清潔劑進入電機等電氣部件，防止短路。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護比事后維修更為經(jīng)濟有效。
6. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，確保個人安全。
本規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全與效率。
成纜機操作規(guī)程范文
第1篇 成纜機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機前準備需要使用的工具、盤具、模具。
2、檢查設(shè)備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險裝置和收線盤的可靠性,線盤張力控制均勻性,防護裝置的安全性,并按規(guī)定進行潤滑,填寫設(shè)備點檢表。
3、設(shè)備上各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應(yīng)立即停車,查明原因,立即更正。
5、開車過程中經(jīng)常注意設(shè)備運行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運動,應(yīng)立即停車,通知有關(guān)部門維修。
6、當因故障停車時,操作者在處理完相關(guān)故障后,各緊急停車按鈕處于復位的情況下,才能再次啟動設(shè)備。
7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不得當正常停車按鈕使用。
8、生產(chǎn)完畢后,必須切斷電源,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
9、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告公司領(lǐng)導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第2篇 成纜機安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1．開車前應(yīng)仔細檢查各傳動部位是否靈活好用，安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2．使用電動葫蘆吊運線盤，應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程，檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用，鋼絲繩是否磨損，有問題應(yīng)及時修理與更換。
2.3．起吊線盤應(yīng)掛牢，掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好，螺釘要擰住，彈簧拉銷要插入軸槽中，兩頭軸杠擋鐵要固定好，軸杠上軸套頂絲要上牢，盤子不得在軸上串動。
2.4．往絞籠上上線盤時，要考慮平衡，事先將絞籠制動，防止絞籠自動滾動。
2.5．開車前要按警鈴，確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常，若發(fā)生異常，應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6．設(shè)備運轉(zhuǎn)中，禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7．設(shè)備上所有保護罩及其零部件，不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品，以免卷入機器中造成事故。
2.8．經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況，并及時潤滑，退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9．上下線盤時，應(yīng)兩人協(xié)同配合好，并注意通道上不得有人。
2.10．設(shè)備上的各電器限位，一定要完整無缺，靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11．工作結(jié)束后，各手柄應(yīng)復到原位，斷開電源。
第3篇 成纜機工安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.使用電動葫蘆吊運線盤,應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時修理與更換。
3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
7.設(shè)備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
9.上下線盤時,應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復到原位,斷開電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 成纜機:安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了1米成纜機的安全操作規(guī)程。
本標準適用于1米成纜機的安全操作。
2 安全操作規(guī)程
2.1.開車前應(yīng)仔細檢查各傳動部位是否靈活好用,安全裝置是否靈敏可靠及各潤滑點是否潤滑良好。
2.2.使用電動葫蘆吊運線盤,應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,檢查上線的電葫蘆吊或吊車是否好用,鋼絲繩是否磨損,有問題應(yīng)及時修理與更換。
2.3.起吊線盤應(yīng)掛牢,掛鉤人與固定線盤人應(yīng)相互配合好。瓦蓋一定要扣好,螺釘要擰住,彈簧拉銷要插入軸槽中,兩頭軸杠擋鐵要固定好,軸杠上軸套頂絲要上牢,盤子不得在軸上串動。
2.4.往絞籠上上線盤時,要考慮平衡,事先將絞籠制動,防止絞籠自動滾動。
2.5.開車前要按警鈴,確認安全的情況下再逐漸加速至正常速度。運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備是否正常,若發(fā)生異常,應(yīng)立即檢查并排除。注意各部軸承軸瓦溫度是否正常。
2.6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止在壓模架入口處及牽引輪前調(diào)整及挪動電纜或線芯。
2.7.設(shè)備上所有保護罩及其零部件,不得隨意拆卸。嚴禁在開車中擦拭設(shè)備。設(shè)備上不許放工具和物品,以免卷入機器中造成事故。
2.8.經(jīng)常檢查托輪與滾邊的接觸情況,并及時潤滑,退環(huán)與偏心輪接觸要均勻良好。
2.9.上下線盤時,應(yīng)兩人協(xié)同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.設(shè)備上的各電器限位,一定要完整無缺,靈敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作結(jié)束后,各手柄應(yīng)復到原位,斷開電源。
