有哪些
1. 開(kāi)箱檢查：確保杜瓦瓶完好無(wú)損，配件齊全。
2. 清潔消毒：首次使用前需徹底清潔，并用熱水消毒。
3. 充填液體：加入適量熱水或冷飲，注意不超過(guò)安全線(xiàn)。
4. 瓶塞緊閉：旋緊瓶塞，確保密封性。
5. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：放置平穩(wěn)，避免碰撞，輕拿輕放。
6. 清洗保養(yǎng)：使用后及時(shí)清洗，保持干燥。
目的和意義
杜瓦瓶設(shè)計(jì)精良，主要用于保溫和保冷，其操作規(guī)程旨在確保用戶(hù)能安全有效地使用，延長(zhǎng)杜瓦瓶使用壽命，同時(shí)保證飲品的最佳口感。遵循規(guī)程操作，可以防止意外發(fā)生，如燙傷或漏液，提升使用體驗(yàn)，降低維護(hù)成本，進(jìn)一步體現(xiàn)杜瓦瓶的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 檢查瓶口是否有破損，破損可能影響密封效果，導(dǎo)致液體泄漏。
2. 熱水倒入時(shí)應(yīng)避免濺出，以防燙傷，尤其是兒童使用時(shí)需成人監(jiān)護(hù)。
3. 不要將杜瓦瓶暴露在極端溫度下，以免影響保溫性能或?qū)е缕矿w變形。
4. 避免使用金屬刷或硬質(zhì)清潔工具清洗，以免刮傷內(nèi)膽涂層。
5. 清洗后務(wù)必擦干內(nèi)外，防止滋生細(xì)菌，確保下次使用的衛(wèi)生。
6. 不要在杜瓦瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存酸性或堿性強(qiáng)的液體，以免腐蝕瓶體。
7. 長(zhǎng)時(shí)間未使用，建議定期清洗并保持瓶?jī)?nèi)干燥，防止異味產(chǎn)生。
8. 杜瓦瓶并非壓力容器，若瓶?jī)?nèi)液體過(guò)熱膨脹，可能導(dǎo)致瓶塞彈出，使用時(shí)需注意。
9. 使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，如保溫效果下降、漏水等，應(yīng)及時(shí)停止使用并檢查維修。
以上規(guī)程旨在為您提供安全、高效的杜瓦瓶使用指南，希望您在享受飲品時(shí)，也能體驗(yàn)到杜瓦瓶帶來(lái)的便利。在日常使用中，如有任何疑問(wèn)或遇到問(wèn)題，歡迎查閱產(chǎn)品手冊(cè)或聯(lián)系售后服務(wù)。
杜瓦瓶操作規(guī)程范文
第1篇 低溫杜瓦瓶安全操作規(guī)程
一、正常的液體充裝操作
1、用衡器測(cè)定其重量，確認(rèn)液體剩余量。
2、關(guān)閉升壓閥，開(kāi)啟氣體流量控制閥。
3、將充裝管路從貯槽連接至低溫瓶上進(jìn)出液閥的接頭處（管路盡可能短）。
4、再次稱(chēng)重，確定由于接管而增加的重量，確定正確充裝總重理。
5、打開(kāi)低溫瓶上的放空閥和進(jìn)出液閥，打開(kāi)低溫貯槽上的出液閥和充裝管路上的截止閥，開(kāi)始充裝。
6、在整個(gè)充裝的過(guò)程中，必須注意觀(guān)察低溫瓶的內(nèi)膽壓力，并調(diào)節(jié)“放空閥”，保持內(nèi)壓力為0.06～0.1mpa。
7、關(guān)閉充裝管路上的截止閥，打開(kāi)充裝管路上的放空閥，以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
8、拆除充裝管路，從磅秤上卸下低溫瓶。
二、用氣操作
1、在低溫瓶用氣閥的接頭上安裝合適的減壓器。
2、在用氣設(shè)備和減壓器之間連接合適的用氣管路。
3、打開(kāi)增壓閥。
4、通過(guò)觀(guān)察壓力表，允許壓力增高至0.969mpa。
5、打開(kāi)用氣閥。
6、調(diào)整減壓器至合適的用氣壓力。
7、用氣完畢，關(guān)閉所有低溫瓶的閥門(mén)。
三、液體使用操作
1、連接管路至低溫瓶的進(jìn)出液閥。
2、將充裝管路連接到被充容器。
3、打開(kāi)被充容器的充液閥和放空閥。
4、打開(kāi)低溫瓶的進(jìn)出液閥，并控制流速。
5、充裝完畢，關(guān)閉被充容器的閥門(mén)，關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥，打開(kāi)充裝管路上的放空閥，以排空充裝管路中的殘余液體和氣體。
6、從被充容器上拆掉充裝管路。
四、安全注意事項(xiàng)
1、從事與深冷液體的任何工作時(shí)，必須戴好防護(hù)用品，防止凍傷。
2、在液氧的操作中，閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉要緩慢地進(jìn)行，突然的開(kāi)閉，氧流會(huì)使該系統(tǒng)內(nèi)任何污染著火。
3、除了液氧以外，所有的液體蒸氣都可以使人窒息。
4、充裝量不能超過(guò)：液氧192㎏、液氮136㎏、液氬230㎏。
5、在使用液體時(shí)建議應(yīng)該盡可能的降低瓶?jī)?nèi)壓力。
6、操作時(shí)必須保證氣瓶直立，更應(yīng)避免翻倒，絕不可橫向滾動(dòng)氣瓶。
7、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周?chē)?m內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。
8、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周?chē)辽僭?m內(nèi)不準(zhǔn)有通向低處場(chǎng)所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開(kāi)口；地溝入口處必須有擋液堰。
9、操作人員在充灌或處理液氧時(shí)， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換。
第2篇 氣化站lng杜瓦瓶充裝作業(yè)操作規(guī)程
1.加氣(充裝)前準(zhǔn)備工作，經(jīng)充裝前檢查合格并填寫(xiě)lng加氣站氣瓶充裝前、后檢查記錄。
2.充裝操作前準(zhǔn)備
2.1 當(dāng)加氣槍所屬管道的溫度高于設(shè)定溫度值時(shí)，加氣機(jī)的“加氣”按鈕指示燈熄滅，則加氣前必須進(jìn)行槍預(yù)冷。
2.2當(dāng)加氣槍須預(yù)冷時(shí)，先吹掃加氣槍和加氣槍座，并對(duì)接。
2.3檢查管路中的閥門(mén)狀態(tài)。
2.4按下控制盤(pán)上“預(yù)冷”按鈕，首先對(duì)lng潛液泵進(jìn)行預(yù)冷，待泵池溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，lng潛液泵預(yù)冷完畢，自控系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行加氣槍預(yù)冷;當(dāng)加氣槍預(yù)冷條件滿(mǎn)足后，泵停止，同時(shí)點(diǎn)亮加氣機(jī)“加氣”指示燈，系統(tǒng)返回待機(jī)模式。
2.5加氣(充裝)操作前條件準(zhǔn)備完成。
3.加氣(充裝)操作
3.1裝載lng氣瓶的車(chē)到站后引導(dǎo)車(chē)輛按指定位置停好。
3.2檢查車(chē)輛是否停穩(wěn)、熄火，司乘人員是否已離車(chē)等候。
3.3卸下lng氣瓶，按規(guī)定位置安放，對(duì)每只氣瓶進(jìn)行充裝前的檢查與稱(chēng)重，并填寫(xiě)好氣瓶充裝前后的檢查記錄表和充裝記錄表。
3.4將氣瓶的進(jìn)液口、氣體排放口分別與對(duì)應(yīng)接口進(jìn)行接連。
3.5接好靜電接地線(xiàn)，分別對(duì)接頭的加氣接口、回氣接口和加氣槍、回氣槍進(jìn)行吹掃。
3.6接好加氣槍和回氣槍后，打開(kāi)氣瓶的進(jìn)液閥、氣相排放閥對(duì)氣瓶壓力進(jìn)行排放，直至充裝完畢后才能關(guān)閉進(jìn)液閥、氣相排放閥。
3.7將系統(tǒng)設(shè)定為定量加氣模式，按下加氣機(jī)面板上的“加氣”按鈕，系統(tǒng)提示輸入加氣重量，輸入預(yù)定加氣量并按確認(rèn)，系統(tǒng)進(jìn)入加氣(充裝)狀態(tài);當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止加氣，返回待機(jī)模式。
3.8記錄充裝后車(chē)載瓶的充裝重量、壓力，待氣瓶與連接軟管化霜后關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥與氣相排放閥。
3.9收回靜電接地線(xiàn)、加氣槍、回氣槍?zhuān)瓿杀敬渭託?充裝)作業(yè)。
第3篇 杜瓦瓶充裝操作規(guī)程
1加氣(充裝)前準(zhǔn)備工作,經(jīng)充裝前檢查合格并填寫(xiě)lng加氣站氣瓶充裝前、后檢查記錄。
2充裝操作前準(zhǔn)備
2.1、當(dāng)加氣槍所屬管道的溫度高于設(shè)定溫度值時(shí),加氣機(jī)的“加氣”按鈕指示燈熄滅,則加氣前必須進(jìn)行槍預(yù)冷。
2.2當(dāng)加氣槍須預(yù)冷時(shí),先吹掃加氣槍和加氣槍座,并對(duì)接。
2.3檢查管路中的閥門(mén)狀態(tài)。
2.4按下控制盤(pán)上“預(yù)冷”按鈕,首先對(duì)lng潛液泵進(jìn)行預(yù)冷,待泵池溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,lng潛液泵預(yù)冷完畢,自控系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行加氣槍預(yù)冷;當(dāng)加氣槍預(yù)冷條件滿(mǎn)足后,泵停止,同時(shí)點(diǎn)亮加氣機(jī)“加氣”指示燈,系統(tǒng)返回待機(jī)模式。
2.5加氣(充裝)操作前條件準(zhǔn)備完成。
3加氣(充裝)操作
3.1裝載lng氣瓶的車(chē)到站后引導(dǎo)車(chē)輛按指定位置停好。
3.2檢查車(chē)輛是否停穩(wěn)、熄火,司乘人員是否已離車(chē)等候。
3.3卸下lng氣瓶,按規(guī)定位置安放,對(duì)每只氣瓶進(jìn)行充裝前的檢查與稱(chēng)重,并填寫(xiě)好氣瓶充裝前后的檢查記錄表和充裝記錄表。
3.4將氣瓶的進(jìn)液口、氣體排放口分別與充裝工裝接頭的對(duì)應(yīng)接口進(jìn)行接連。
3.5接好靜電接地線(xiàn),分別對(duì)工裝接頭的加氣接口、回氣接口和加氣槍、回氣槍進(jìn)行吹掃。
3.6接好加氣槍和回氣槍后,打開(kāi)氣瓶的進(jìn)液閥、氣相排放閥對(duì)氣瓶壓力進(jìn)行排放,直至充裝完畢后才能關(guān)閉進(jìn)液閥、氣相排放閥。
3.7將系統(tǒng)設(shè)定為定量加氣模式,按下加氣機(jī)面板上的“加氣”按鈕,系統(tǒng)提示輸入加氣重量,輸入預(yù)定加氣量并按確認(rèn),系統(tǒng)進(jìn)入加氣(充裝)狀態(tài);當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止加氣,返回待機(jī)模式。
3.8記錄充裝后車(chē)載瓶的充裝重量、壓力,待氣瓶與充裝工裝的連接管軟化霜后關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥與氣相排放閥。
3.9收回靜電接地線(xiàn)、加氣槍、回氣槍,完成本次加氣(充裝)作業(yè)。
